一种小料分料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及配料设备的技术领域，更具体的涉及一种小料分料设备，其包括：平台；料仓系统，其位于所述平台上；喂料系统，其位于所述料仓系统的下方；称重系统，其位于所述喂料系统的下方；传送系统，所述称重系统设置在所述传送系统，当称重时，所述称重系统离开所述传送系统，当传送时，所述称重系统回到所述传送系统。本实用新型专利技术提供的小料分料设备是一个适用范围广、种类多、流程不同的可定制化的设备。流程不同的可定制化的设备。流程不同的可定制化的设备。

【技术实现步骤摘要】
一种小料分料设备


[0001]本技术涉及配料设备的
，更具体的涉及一种小料分料设备。

技术介绍

[0002]现有人工小料配料中，由于操作工人的主观性，则精度与防错由操作工人决定，这仅仅适用于称量精度要求达到一级秤标准的物料的配料，以及因物料特性无法通过机电设备来实现、或配料量少不足以通过设备来完成的情况，一旦出现非上述情况，那么人工小料配料就会出现重复投料不精准、称量精度降低、配料出现错误的问题。
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种小料分料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术还有一个目的是提供一种小料分料设备，其解决了投料不精准、称量精度低及配料出现错误的问题。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术提供了一种小料分料设备，包括：
[0007]平台；
[0008]料仓系统，其位于所述平台上；
[0009]喂料系统，其位于所述料仓系统的下方；
[0010]称重系统，其位于所述喂料系统的下方；
[0011]传送系统，其位于所述喂料系统的下方，所述称重系统设置在所述传送系统上，当称重时，所述称重系统离开所述传送系统，当传送时，所述称重系统回到所述传送系统。
[0012]优选的是，还包括除尘系统，所述除尘系统位于所述喂料系统的上方，所述除尘系统包括风机和管道，所述管道的一端连接风机，所述管道的另一端位于所述喂料系统的上方。
[0013]优选的是，所述料仓系统包括多个投料仓，所述投料仓位于所述平台上，所述投料仓的仓门上设置有二维码，所述二维码与小料外包装的上的二维码相对应。
[0014]优选的是，所述喂料系统包括多个喂料机，所述喂料机位于所述投料仓的下方，所述喂料机与所述投料仓一一相对应。
[0015]优选的是，所述称重系统包括多个称重装置，所述称重装置以可弹开方式设置在所述传送系统上，且所述称重装置与所述喂料机相对应；
[0016]其中，当称重时，所述称重装置离开所述传送系统，当传送时，所述称重装置回到所述传送系统上。
[0017]优选的是，还包括气缸，所述称重装置与所述气缸连接，所述气缸固定在所述传送系统上。
[0018]优选的是，所述传送系统包括环形传送带，所述气缸设置在所述环形传送带上，所述环形传送带上放置空桶。
[0019]本技术至少包括以下有益效果：
[0020]1、本技术提供的一种小料分料设备，其使人工远离分料环境，分料位置全部由设备完成，提高小料配料率。
[0021]2、本技术提供的一种小料分料设备，其采用的除尘系统，在分料过程中能够全部处理掉粉尘。
[0022]3、本技术提供的一种小料分料设备，其提高了小料配比的准确性，从而提高了产品的稳定性。
[0023]4、本技术提供的一种小料分料设备，其结构简单，成本低，且减少了人工劳动强度，节约了劳动力。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术所述的小料分料设备的俯视的结构示意图；
[0026]图2为本技术所述的小料分料设备的结构示意图；
[0027]图3为本技术所述的小料分料设备的A
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A剖视图；
[0028]图4为本技术所述的除尘系统的结构示意图；
[0029]图5为本技术所述的除尘风机与料仓系统连接的结构示意图；
[0030]图6为本技术所述的称重系统的结构示意图；
[0031]图7为本技术所述的传送系统的结构示意图；
[0032]其中，1
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平台，2
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料仓系统，3
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喂料系统，4
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称重系统，5
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传送系统，6
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除尘系统，7
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风机，8
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管道，9
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投料仓，10
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喂料机，11
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称重装置，12
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环形传送带，13
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空桶，14
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气缸，15
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漏斗状筒体，16
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除尘风机，17
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过滤器，18
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除尘罩。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0034]本技术提供了本技术提供了一种小料分料设备，如图1所示，包括：
[0035]平台1；
[0036]料仓系统2，其位于所述平台1上；
[0037]喂料系统3，其位于所述料仓系统2的下方；
[0038]称重系统4，其位于所述喂料系统3的下方；
[0039]传送系统5，其位于所述喂料系统3的下方，所述称重系统4设置在所述传送系统5上，当称重时，所述称重系统4离开所述传送系统5，当传送时，所述称重系统4回到所述传送系统5。
[0040]本技术实现了自动配料，称重系统和传送系统将从料仓系统和喂料系统输送下来的小料进行准确称量和传输，提高了小料配比准确率，从而提高了产品的稳定性。
[0041]在上述情况的基础上，再一个实施例，如图1和图4所示，还包括除尘系统6，所述除尘系统6位于所述喂料系统3的上方，所述除尘系统6包括风机7和管道8，及除尘罩18，所述管道8的一端连接风机7，所述管道8的另一端位于所述喂料系统3的上方，所述除尘罩18固定在所述喂料系统3的下方；
[0042]在投料过程中，所述料仓系统2上端的风机7开启，吸走飘逸出来的粉尘，所述除尘罩保证粉尘不落入喂料系统，从而保证小料的质量。
[0043]在上述实施例的基础上，具体的，如图3所示，所述料仓系统2包括多个投料仓9，所述投料仓9位于所述平台上，所述投料仓9的仓门上设置有二维码，所述二维码与小料外包装的上的二维码相对应。
[0044]所述仓门上的二维码和需要进入投料仓的小料外包装上的二维码相匹配，人工用扫码枪对整袋小料外包装上的二维码进行扫描，再扫描投料仓的仓门上粘贴的二维码，当二维码匹配是，投料仓门打开，人工将整袋小料投入到料仓里，完成投料。
[0045]如图5所示，所述投料仓9的上端设置除尘风机16，所述除尘风机16只是一个小的风机，所述除尘风机固定在过滤器17上，所述过滤器17固定在投料仓9上方，在投料过程中，所述除尘风机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小料分料设备，其特征在于，包括：平台；料仓系统，其位于所述平台上；喂料系统，其位于所述料仓系统的下方；称重系统，其位于所述喂料系统的下方；传送系统，其位于所述喂料系统的下方，所述称重系统设置在所述传送系统上，当称重时，所述称重系统离开所述传送系统，当传送时，所述称重系统回到所述传送系统。2.如权利要求1所述的小料分料设备，其特征在于，还包括除尘系统，所述除尘系统位于所述喂料系统的上方，所述除尘系统包括风机和管道，所述管道的一端连接风机，所述管道的另一端位于所述喂料系统的上方。3.如权利要求1所述的小料分料设备，其特征在于，所述料仓系统包括多个投料仓，所述投料仓位于所述平台上，所述投料仓的仓门上设置有二维码，所述二维码与小料外包装的上的二维码相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇麟，殷玉光，张杰海，杨梅旋，
申请(专利权)人：广州金凯朗机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：