一种回流装置制造方法及图纸

一种回流装置，涉及机械加工技术领域，包括收集机构、料斗和升降机构，收集机构被配置于料仓的下方，用于接收从料仓掉落的物料，并传送至位于收集机构的传送末端的料斗内，料斗包括安装座以及与安装座转动连接的斗体，升降机构被配置于料仓的一侧，升降机构与安装座固定连接，升降机构用于带动料斗运动，升降机构上设置有导向轨道，斗体滑动设置于导向轨道内，导向轨道可对斗体沿导向轨道的运动导向，并可驱使斗体相对安装座翻转。该回流装置能够将从料仓掉落的物料收集并运送至料仓，以便于物料进行后续加工工序，从而有效减少物料浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种回流装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种回流装置。

技术介绍

[0002]在物料加工过程中，例如葡萄干、槟榔等食品，物料需要从料仓内运送至工作台上，以便于物料进行后续加工工序。在上述过程中，非常容易发生物料从料仓掉落到地面的现象。现有技术中，常用的物料加工设备并未设置相应的回流装置，存在物料浪费的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种回流装置，能够将从料仓掉落的物料收集并运送至料仓，以便于物料进行后续加工工序，从而有效减少物料浪费。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本技术实施例提供一种回流装置，包括收集机构、料斗和升降机构，所述收集机构被配置于料仓的下方，用于接收从所述料仓掉落的物料，并传送至位于所述收集机构的传送末端的所述料斗内，所述料斗包括安装座以及与所述安装座转动连接的斗体，所述升降机构被配置于所述料仓的一侧，所述升降机构与所述安装座固定连接，所述升降机构用于带动所述料斗运动，所述升降机构上设置有导向轨道，所述斗体滑动设置于所述导向轨道内，所述导向轨道可对所述斗体沿所述导向轨道的运动导向，并可驱使所述斗体相对所述安装座翻转。该回流装置能够将从料仓掉落的物料收集并运送至料仓，以便于物料进行后续加工工序，从而有效减少物料浪费。
[0006]可选地，所述收集机构包括第一支架、第一驱动件、第一传动件和第一传送带，所述第一传动件包括两个，两个所述第一传动件分别设置于所述第一支架的两端，所述第一传送带包覆于两个所述第一传动件上，所述第一驱动件与一所述第一传动件传动连接，用于带动所述第一传送带运动，所述料斗位于所述第一传送带的传送末端。
[0007]可选地，所述收集机构还包括两个呈对称设置的导向板，两个所述导向板分别与所述第一支架连接固定并斜向延伸，沿所述收集机构朝向所述料仓的方向两个所述导向板之间的距离逐渐增大。
[0008]可选地，所述升降机构包括第二支架、第二驱动件、第二传动件和第二传送带，所述第二支架固定设置于所述料仓上，所述第二传动件包括两个，两个所述第二传动件分别设置于所述第二支架的两端，所述第二传送带包覆于两个所述第二传动件上，所述第二驱动件与一所述第二传动件传动连接，用于带动所述第二传动件转动以使所述第二传送带运动，所述导向轨道设置于所述第二支架上，所述安装座与所述第二传送带固定连接。
[0009]可选地，所述第二支架上还设置有滑动轨道，所述安装座包括第一子安装座以及设置于所述第一子安装座相对两侧的第二子安装座和第三子安装座，所述第一子安装座与所述第二子安装座固定连接，所述第一子安装座与所述第三子安装座转动连接；所述第一子安装座与所述第二传送带固定连接，所述第二子安装座与所述滑动轨道滑动连接，所述
第三子安装座与所述斗体固定连接，所述第三子安装座通过凸轮随动器与所述导向轨道滑动连接。
[0010]可选地，还包括控制器和计时器，所述控制器分别与所述计时器和所述第二驱动件电连接，所述计时器用于记录所述第二驱动件的关闭时长，当所述关闭时长达到预设时长，所述控制器控制所述第二驱动件工作。
[0011]可选地，所述导向轨道包括依次连接的第一子导向轨道、第二子导向轨道和第三子导向轨道，所述第一子导向轨道和所述第三子导向轨道相互平行，所述第一子导向轨道与所述料仓之间的距离小于所述第三子导向轨道与所述料仓之间的距离，所述料斗沿所述第二子导向轨道运动可相对所述安装座翻转。
[0012]可选地，在所述收集机构的传送末端与所述斗体之间还设置有导向通道，所述导向通道用于连通所述收集机构的传送末端与所述斗体的进口。
[0013]可选地，所述导向通道包括相互连通的第一子导向通道和第二子导向通道，所述第一子导向通道的端部用于与所述收集机构的传送末端连通，所述第二子导向通道的端部用于与所述斗体的进口连通，所述第一子导向通道与所述第二子导向通道之间具有预设夹角。
[0014]可选地，还包括换向机构，所述收集机构与所述料仓相互平行，所述换向机构设置于所述收集机构与所述料斗之间，用于将所述收集机构接收到的物料传送至所述料斗内。
[0015]本技术实施例的有益效果包括：
[0016]该回流装置包括收集机构、料斗和升降机构，收集机构被配置于料仓的下方，用于接收从料仓掉落的物料，并传送至位于收集机构的传送末端的料斗内，以使从料仓掉落的物料能够通过收集机构进行收集，并通过料斗进行累积。料斗包括安装座以及与安装座转动连接的斗体，以改变斗体的开口的朝向，升降机构被配置于料仓的一侧，升降机构与安装座固定连接，升降机构用于带动料斗运动，以改变料斗的竖直高度，升降机构上设置有导向轨道，斗体滑动设置于导向轨道内，导向轨道可对斗体沿导向轨道的运动导向，并可驱使斗体相对安装座翻转，以使从料仓掉落的物料能够回到料仓内，从而有效减少物料浪费。具体地，当料斗需要接收收集机构的传送末端运送的物料时，料斗的竖直高度应当低于收集机构的竖直高度，此时，导向轨道能够使得斗体的开口朝上；当料斗被升降机构带着从靠近收集机构的传送末端的一侧朝向靠近料斗的进口的一侧运动时，料斗的竖直高度逐渐升高，此时，为了避免斗体内累积的物料再次发生掉落，此时，导向轨道能够使得斗体的开口朝上；当料斗需要将料斗内累积的物料运送至料仓时，料斗的竖直高度应当高于料仓的竖直高度，导向轨道能够使得斗体的开口朝向料仓的进口。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的回流装置的结构示意图之一；
[0019]图2为本技术实施例提供的回流装置的结构示意图之二；
[0020]图3为本技术实施例提供的回流装置的结构示意图之三；
[0021]图4为本技术实施例提供的回流装置的结构示意图之四；
[0022]图5为本技术实施例提供的回流装置的结构示意图之五；
[0023]图6为本技术实施例提供的回流装置的结构示意图之六；
[0024]图7为本技术实施例提供的回流装置的结构示意图之七；
[0025]图8为本技术实施例提供的回流装置的结构示意图之八。
[0026]图标：100
‑
回流装置；10
‑
收集机构；11
‑
第一支架；12
‑
第一驱动件；13
‑
第一传送带；14
‑
导向板；20
‑
料斗；21
‑
安装座；211
‑
第一子安装座；212
‑
第二子安装座；213
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回流装置，其特征在于，包括收集机构、料斗和升降机构，所述收集机构被配置于料仓的下方，用于接收从所述料仓掉落的物料，并传送至位于所述收集机构的传送末端的所述料斗内，所述料斗包括安装座以及与所述安装座转动连接的斗体，所述升降机构被配置于所述料仓的一侧，所述升降机构与所述安装座固定连接，所述升降机构用于带动所述料斗运动，所述升降机构上设置有导向轨道，所述斗体滑动设置于所述导向轨道内，所述导向轨道可对所述斗体沿所述导向轨道的运动导向，并可驱使所述斗体相对所述安装座翻转。2.根据权利要求1所述的回流装置，其特征在于，所述收集机构包括第一支架、第一驱动件、第一传动件和第一传送带，所述第一传动件包括两个，两个所述第一传动件分别设置于所述第一支架的两端，所述第一传送带包覆于两个所述第一传动件上，所述第一驱动件与一所述第一传动件传动连接，用于带动所述第一传送带运动，所述料斗位于所述第一传送带的传送末端。3.根据权利要求2所述的回流装置，其特征在于，所述收集机构还包括两个呈对称设置的导向板，两个所述导向板分别与所述第一支架连接固定并斜向延伸，沿所述收集机构朝向所述料仓的方向两个所述导向板之间的距离逐渐增大。4.根据权利要求1所述的回流装置，其特征在于，所述升降机构包括第二支架、第二驱动件、第二传动件和第二传送带，所述第二支架固定设置于所述料仓上，所述第二传动件包括两个，两个所述第二传动件分别设置于所述第二支架的两端，所述第二传送带包覆于两个所述第二传动件上，所述第二驱动件与一所述第二传动件传动连接，用于带动所述第二传动件转动以使所述第二传送带运动，所述导向轨道设置于所述第二支架上，所述安装座与所述第二传送带固定连接。5.根据权利要求4所述的回流装置，其特征在于，所述第二支架上还设置有滑动轨道，所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全林，畅文欣，黄观旺，
申请(专利权)人：东莞道元自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：