一种撕膜机构及贴标机制造技术

本申请公开了一种撕膜机构及贴标机，涉及贴标技术领域。该撕膜机构包括机架,以及设置于机架上的吸取组件和撕膜组件，撕膜组件包括架体，以及设置于架体上的夹持组件和驱动组件，架体上还设置有剥标板，吸取组件用于将标签移动至剥标板上方，驱动组件带动夹持组件在架体上做直线运动，直线运动的方向与剥标板所在平面成预设夹角，其中，夹持组件用于夹持标签的底膜。标签与底膜沿不同方向运动，使得底膜从标签上撕离，从而提高标签撕膜成功率。从而提高标签撕膜成功率。从而提高标签撕膜成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种撕膜机构及贴标机


[0001]本技术涉及贴标
，具体而言，涉及一种撕膜机构及贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机(Label ler)，是将不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。在贴标之前一般需要将标签底膜撕取下来，再移动到需要贴标的位置进行贴标。一般都采用撕膜机构对底膜进行撕除。
[0003]现有标签撕膜机构一般采用旋转组件带动夹持组件对标签底膜进行撕取，当旋转组件带动夹持组件翻转时，底膜跟随夹持组件翻转撕除，该方法对标签具有选择性，对于底膜较硬的产品，撕膜时标签会随着底膜一起翻转，标签贴附于底膜上未分开，导致撕膜成功率较低，影响贴标效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种撕膜机构及贴标机，能够提高对于底膜较硬的物料撕膜成功率。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例的一方面，提供一种撕膜机构，包括机架,以及设置于机架上的吸取组件和撕膜组件，撕膜组件包括架体，以及设置于架体上的夹持组件和驱动组件，架体上还设置有剥标板，吸取组件用于将标签移动至剥标板上方，驱动组件带动夹持组件在架体上做直线运动，直线运动的方向与剥标板所在平面成预设夹角，其中，夹持组件用于夹持标签的底膜。
[0007]可选地，吸取组件包括设置于机架上的机械臂，以及安装在机械臂上的吸附组件，吸附组件用于吸附标签。
[0008]可选地，架体上还设置有安装板，驱动组件设置于安装板上，且夹持组件通过第一滑块与设置在安装板上的第一滑轨滑动连接。
[0009]可选地，驱动组件包括设置于安装板上的旋转驱动件，以及与旋转驱动件传动连接的齿轮；第一滑块上设置有与齿轮啮合的齿条。
[0010]可选地，夹持组件包括第一夹持板、第二夹持板和夹持驱动件，第一夹持板与夹持驱动件连接，第二夹持板设置于第一滑块上，夹持驱动件用于带动第一夹持板朝向或远离第二夹持板运动。
[0011]可选地，旋转驱动件通过固定板与安装板连接，安装板上设置有吹气组件，吹气组件包括固定件和设置于固定件上的吹气管，吹气管上设置有多个槽孔，槽孔朝向撕膜组件。
[0012]可选地，撕膜机构还包括设置在安装板上的感应器，感应器与旋转驱动件电连接的感应器，第一滑块上设置有感应器配合的挡片。
[0013]可选地，吸附组件包括与机械臂连接的连接臂以及与连接臂连接的吸头，其中，连接臂上设置有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有第二滑块，第二滑块通过连接架与吸头连接，连接臂与连接架之间设置有弹性件，且连接臂上设置有第一卡凸，连接架上设置有与第一卡凸卡接的第二卡凸。
[0014]可选地，吸头包括吸头本体，以及在吸头本体上设置的多个吸附孔。
[0015]本申请实施例的另一方面，提供一种贴标机，其特征在于，包括如上所述任意一项的撕膜机构。
[0016]本申请实施例的有益效果包括：
[0017]本实施例提供的撕膜机构及贴标机，通过架体上设置的剥标板，用于限制底膜折弯角度，从而防止底膜折弯弧度较平缓，使标签随底膜一起折弯，导致标签与底膜无法分离。通过吸取组件将标签移动至剥标板上方，驱动组件带动夹持组件在架体上做直线运动，直线运动的方向与剥标板所在平面成预设夹角，吸取组件带动标签运动，夹持组件夹紧底膜使得标签与底膜有相应的预设角度，使得标签与底膜分开，标签与底膜沿不同方向运动，使得底膜从标签上撕离，从而提高标签撕膜成功率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的撕膜机构的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的撕膜机构中撕膜组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的撕膜机构中夹持组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的撕膜机构中吸附组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的撕膜机构中吹气组件的结构示意图。
[0024]图标：100
‑
撕膜机构；110
‑
架体；111
‑
安装板；1111
‑
第一滑轨；1112
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感应器；112
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剥标板；120
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夹持组件；121
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第一滑块；1211
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挡片；122
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第一夹持板；123
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第二夹持板；
[0025]124
‑
夹持驱动件；130
‑
驱动组件；131
‑
旋转驱动件；132
‑
齿轮；133
‑
齿条；134
‑
固定板；140
‑
吸附组件；141
‑
连接臂；
[0026]142
‑
第二滑轨；143
‑
连接架；144
‑
第二滑块；145
‑
弹性件；
[0027]146
‑
第一卡凸；147
‑
第二卡凸；148
‑
吸头；150
‑
吹气组件；
[0028]151
‑
固定件；152
‑
吹气管。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜机构，其特征在于，包括机架,以及设置于所述机架上的吸取组件和撕膜组件，所述撕膜组件包括架体，以及设置于所述架体上的夹持组件和驱动组件，所述架体上还设置有剥标板，所述吸取组件用于将标签移动至所述剥标板上方，所述驱动组件带动所述夹持组件在所述架体上做直线运动，所述直线运动的方向与所述剥标板所在平面成预设夹角，其中，所述夹持组件用于夹持所述标签的底膜。2.根据权利要求1所述的撕膜机构，其特征在于，所述吸取组件包括设置于所述机架上的机械臂，以及安装在所述机械臂上的吸附组件，所述吸附组件用于吸附所述标签。3.根据权利要求2所述的撕膜机构，其特征在于，所述架体上还设置有安装板，所述驱动组件设置于所述安装板上，且所述夹持组件通过第一滑块与设置在所述安装板上的第一滑轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的撕膜机构，其特征在于，所述驱动组件包括设置于所述安装板上的旋转驱动件，以及与所述旋转驱动件传动连接的齿轮；所述第一滑块上设置有与所述齿轮啮合的齿条。5.根据权利要求3所述的撕膜机构，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹持板、第二夹持板和夹持驱动件，所述第一夹持板与所述夹持驱动件连接，所述第二夹持板设置于所述第一滑块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全林，刘文华，何南辉，
申请(专利权)人：东莞道元自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：