本实用新型专利技术涉及吹瓶模具技术领域，且公开了一种直线机吹瓶模具的升降装置，解决了目前市场上的直线机吹瓶模具在生产制造过程中，需要将吹瓶模具进行开模处理，由于现有的直线机吹瓶模具在使用过程中其自身重量难以进行开模处理，因而导致锤瓶模具在生产过程中难以进行处理，从而导致直线机吹瓶模具的生产效率受到影响的问题，其包括固定支板，固定支板的两侧均固定安装有支撑侧板，两个支撑侧板位于同一水平面，两个支撑侧板的内部均固定安装有转接圆盘，两个转接圆盘的一侧均设有转动齿盘，本实用新型专利技术，具有实现对固定支板的高度进行调节，以及快速便捷的带动直线机吹瓶模具进行升降处理。降处理。降处理。
【技术实现步骤摘要】
一种直线机吹瓶模具的升降装置
[0001]本技术属于吹瓶模具
，具体为一种直线机吹瓶模具的升降装置。
技术介绍
[0002]吹瓶机就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，塑料瓶一般采用吹塑成型，近年来，随着吹塑技术的飞速发展，吹塑可用于成型各种瓶子。
[0003]但是目前市场上的直线机吹瓶模具在生产制造过程中，需要将吹瓶模具进行开模处理，由于现有的直线机吹瓶模具在使用过程中其自身重量难以进行开模处理，因而导致锤瓶模具在生产过程中难以进行处理，从而导致直线机吹瓶模具的生产效率受到影响。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种直线机吹瓶模具的升降装置，有效的解决了目前市场上的直线机吹瓶模具在生产制造过程中，需要将吹瓶模具进行开模处理，由于现有的直线机吹瓶模具在使用过程中其自身重量难以进行开模处理，因而导致锤瓶模具在生产过程中难以进行处理，从而导致直线机吹瓶模具的生产效率受到影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直线机吹瓶模具的升降装置，包括固定支板，所述固定支板的两侧均固定安装有支撑侧板，两个所述支撑侧板位于同一水平面，两个所述支撑侧板的内部均固定安装有转接圆盘，两个所述转接圆盘的一侧均设有转动齿盘，两个所述转动齿盘的外部均套接有传动链条，两个所述支撑侧板的一侧均固定安装有限位套板，两个所述限位套板位于同一水平面，两个所述传动链条分别与相对应的限位套板相套接，两个所述传动链条的一端均固定安装有滑动支板，两个所述滑动支板的顶部均与限位套板的底部相接触，两个所述滑动支板的一侧均固定安装有转动支架，两个所述转动支架的内部均转动套有升降滚轮，两个所述升降滚轮的外壁分别与相对应的支撑侧板的一侧相接触，两个所述滑动支板的底部均固定安装有升降支板，两个所述升降支板位于同一水平面，两个所述传动链条的另一端固定连接下压支板，所述固定支板的一侧固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱内部液压支杆的一端与下压支板底部的轴心处固定连接，所述固定支板顶部的轴心处固定安装有延伸支板，所述固定支板的顶部设有承重支板，所述延伸支板与承重支板相插接，所述延伸支板的内部开设有若干个限位插孔，所述承重支板的内部活动插接有限位插杆，所述限位插杆的一端活动插接至相对应的限位插孔的内部，所述承重支板的顶部固定安装有两个挂接支板，两个所述挂接支板以承重支板的轴心为中心对称分布。
[0006]优选的，两个所述转动齿盘的内部均转动套接有转轴圆杆，两个所述转动齿盘均通过转轴圆杆分别与相对应的支撑侧板的一侧转动套接。
[0007]优选的，两个所述支撑侧板的两侧均固定安装有限位挡板，两个所述限位挡板的
内壁均与传动链条的外壁相接触。
[0008]优选的，所述固定支板的一侧固定安装有两个承接套板，两个所述承接套板的内部均固定插接有支撑滑杆，两个所述支撑滑杆均与下压支板相套接。
[0009]优选的，所述固定支板的一侧固定连接有防护套板，所述防护套板与电动伸缩柱相套接。
[0010]优选的，所述固定支板的一侧固定安装有液压开关，所述电动伸缩柱通过液压开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过在承重支板的顶部固定安装有两个挂接支板，由此使得承重支板得以固定在相对应的位置，在固定支板顶部的轴心处固定安装有延伸支板，并在固定支板的顶部设有承重支板，使得延伸支板与承重支板相插接，配合在延伸支板的内部开设有若干个限位插孔，并在承重支板的内部活动插接有限位插杆，通过将限位插杆的一端活动插接至相对应的限位插孔的内部，从而实现对固定支板的高度进行调节；
[0013]2)、通过在固定支板的两侧均固定安装有支撑侧板，从而对两个转接圆盘进行支撑固定，使得两个转动齿盘进行旋转支撑，配合在固定支板的一侧固定安装有两个支撑滑杆，从而对下压支板进行滑动支撑，通过将下压支板顶部的两个传动链条分别与相对应的转动齿盘转动套接，再配合将固定支板一侧的电动伸缩柱与下压支板固定连接，由此带动两个传动链条进行同时升降，通过在两个传动链条的另一端均固定安装有升降支板，由此带动直线机吹瓶模具进行升降处理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0018]图中：1、固定支板；2、防护套板；3、支撑侧板；4、转接圆盘；5、转轴圆杆；6、转动齿盘；7、限位挡板；8、传动链条；9、滑动支板；10、升降支板；11、转动支架；12、升降滚轮；13、限位套板；14、延伸支板；15、承重支板；16、限位插孔；17、限位插杆；18、挂接支板；19、下压支板；20、电动伸缩柱；21、承接套板；22、支撑滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括固定支板1，固定支板1的两侧均固定安装有支撑侧板3，两个支撑侧板3位于同一水平面，两个支撑侧板3的内部均固定安装有转接圆盘4，两个转接圆盘4的一侧均设有转动齿盘6，两个转动齿盘6的外部均套接有传动链条
8，两个支撑侧板3的一侧均固定安装有限位套板13，两个限位套板13位于同一水平面，两个传动链条8分别与相对应的限位套板13相套接，两个传动链条8的一端均固定安装有滑动支板9，两个滑动支板9的顶部均与限位套板13的底部相接触，两个滑动支板9的一侧均固定安装有转动支架11，两个转动支架11的内部均转动套有升降滚轮12，两个升降滚轮12的外壁分别与相对应的支撑侧板3的一侧相接触，两个滑动支板9的底部均固定安装有升降支板10，两个升降支板10位于同一水平面，两个传动链条8的另一端固定连接下压支板19，固定支板1的一侧固定安装有电动伸缩柱20，电动伸缩柱20内部液压支杆的一端与下压支板19底部的轴心处固定连接，固定支板1顶部的轴心处固定安装有延伸支板14，固定支板1的顶部设有承重支板15，延伸支板14与承重支板15相插接，延伸支板14的内部开设有若干个限位插孔16，承重支板15的内部活动插接有限位插杆17，限位插杆17的一端活动插接至相对应的限位插孔16的内部，承重支板15的顶部固定安装有两个挂接支板18，两个挂接支板18以承重支板15的轴心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直线机吹瓶模具的升降装置，包括固定支板(1)，其特征在于：所述固定支板(1)的两侧均固定安装有支撑侧板(3)，两个所述支撑侧板(3)位于同一水平面，两个所述支撑侧板(3)的内部均固定安装有转接圆盘(4)，两个所述转接圆盘(4)的一侧均设有转动齿盘(6)，两个所述转动齿盘(6)的外部均套接有传动链条(8)，两个所述支撑侧板(3)的一侧均固定安装有限位套板(13)，两个所述限位套板(13)位于同一水平面，两个所述传动链条(8)分别与相对应的限位套板(13)相套接，两个所述传动链条(8)的一端均固定安装有滑动支板(9)，两个所述滑动支板(9)的顶部均与限位套板(13)的底部相接触，两个所述滑动支板(9)的一侧均固定安装有转动支架(11)，两个所述转动支架(11)的内部均转动套有升降滚轮(12)，两个所述升降滚轮(12)的外壁分别与相对应的支撑侧板(3)的一侧相接触，两个所述滑动支板(9)的底部均固定安装有升降支板(10)，两个所述升降支板(10)位于同一水平面，两个所述传动链条(8)的另一端固定连接下压支板(19)，所述固定支板(1)的一侧固定安装有电动伸缩柱(20)，所述电动伸缩柱(20)内部液压支杆的一端与下压支板(19)底部的轴心处固定连接，所述固定支板(1)顶部的轴心处固定安装有延伸支板(14)，所述固定支板(1)的顶部设有承重支板(15)，所述延伸支板(14)与承重支板(15)相插接，所述延伸支板(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝忠宝，
申请(专利权)人：佛山市合研精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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