一种直线机吹瓶模具的推进机构制造技术

本实用新型专利技术涉及吹瓶模具生产技术领域，且公开了一种直线机吹瓶模具的推进机构，解决了目前市场上的直线机吹瓶模具在生产时，需要逐一对水平模具进行生产加工，因而对其进行缓慢推进，使其进入相应直线机吹瓶模具的生产线的位置的问题，其包括支撑底板，支撑底板的顶部固定安装有放置套板，放置套板的内部活动插接有延伸支杆，延伸支杆的一端延伸至放置套板的外部，延伸支杆的内部固定套接有按压板，放置套板的两侧均固定安装有弹簧支板，两个弹簧支板的一侧均固定安装有支撑弹簧，本实用新型专利技术，具有实现对套接滑板内部的吹瓶模具进行循环推进，以及使得放置套板内部的吹瓶模具得以推动至放置套板的出口处等待进入套接滑板的内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种直线机吹瓶模具的推进机构


[0001]本技术属于吹瓶模具生产
，具体为一种直线机吹瓶模具的推进机构。

技术介绍

[0002]吹瓶机就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，塑料瓶一般采用吹塑成型，近年来，随着吹塑技术的飞速发展，吹塑可用于成型各种瓶子。
[0003]但是目前市场上的直线机吹瓶模具在生产时，需要逐一对水平模具进行生产加工，因而对其进行缓慢推进，使其进入相应直线机吹瓶模具的生产线的位置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种直线机吹瓶模具的推进机构，有效的解决了目前市场上的直线机吹瓶模具在生产时，需要逐一对水平模具进行生产加工，因而对其进行缓慢推进，使其进入相应直线机吹瓶模具的生产线的位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直线机吹瓶模具的推进机构，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有放置套板，所述放置套板的内部活动插接有延伸支杆，所述延伸支杆的一端延伸至放置套板的外部，所述延伸支杆的内部固定套接有按压板，所述放置套板的两侧均固定安装有弹簧支板，两个所述弹簧支板的一侧均固定安装有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的一端均与按压板的一侧固定连接，所述延伸支杆的一端设有移动推板，所述支撑底板的一侧固定安装有套接滑板，所述套接滑板的一侧与放置套板的一侧相接触，所述支撑底板的一侧固定安装有衔接支板，所述衔接支板的一侧固定安装有转接圆杆，所述转接圆杆的外部转动套接有转轴连杆，所述转轴连杆的一侧固定安装有按压圆杆，所述衔接支板的一侧固定安装有两个滑动套板，两个所述滑动套板的内部滑动套接有推拉杆，所述衔接支板的两侧均固定安装有承接支板，其中一个所述承接支板的一侧固定安装有转接底板，所述转接底板的一侧转动套接有转动圆盘，所述转动圆盘的一侧固定安装有L型压杆，所述推拉杆的顶部固定安装有固定推板和推移滚轮，所述L型压杆的一端与固定推板的一侧相接触，所述转接底板的一侧固定安装有限位挡杆，所述L型压杆的另一端与限位挡杆的外壁相接触，另一个所述承接支板的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过传动链条与转轴连杆转动套接，所述衔接支板的两侧均固定安装有衔接滑套，两个所述衔接滑套的内部均活动插接有滑动导轨，两个所述滑动导轨的一端均贯穿滑动套板，并与衔接支板的一侧固定连接，所述衔接滑套的内部滑动套接有推进支板，所述推进支板的一侧通过连接套板与推拉杆的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述移动推板的内部螺纹连接有螺纹连杆，所述移动推板通过螺纹连杆与延伸支杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述移动推板的两侧均通过转接架转动套接有移动滚轮，两个所述移动滚轮的外壁均与放置套板的内壁相接触。
[0008]优选的，所述推拉杆的内部开设有限位滑槽，两个所述滑动套板的内部均固定安装有限位滑杆，两个所述限位滑杆均与限位滑槽滑动套接。
[0009]优选的，两个所述滑动导轨的外部均活动套接有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端均与衔接滑套的一侧固定连接，两个所述限位弹簧的另一端均与衔接支板的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述支撑底板的一侧固定安装有电机开关，所述减速电机通过电机开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过在衔接支板的两侧均固定安装有承接支板，从而分别对减速电机和转接底板进行固定连接，通过在转接底板的内部转动套接有转动圆盘，从而对L型压杆进行转动支撑，通过减速电机带动转轴连杆进行减速旋转，配合在转轴连杆的一侧固定安装有按压圆杆，由此推动L型压杆进行按压，再配合在的衔接支板的一侧固定安装有两个滑动套板，由此对推拉杆进行滑动套接，通过在推拉杆的顶部固定安装有固定推板和推移滚轮，使得L型压杆的一端与固定推板的一侧相接触，由此带动推拉杆进行循环推动，通过在套接滑板的内部滑动套接有推进支板，使得推进支板与推拉杆固定连接，从而实现对套接滑板内部的吹瓶模具进行循环推进；
[0013]2)、通过在支撑底板的顶部固定安装有放置套板，从而使得多个吹瓶模具得以放置，通过在放置套板的内部活动插接有延伸支杆，并在延伸支杆的一端固定安装有移动推板，从而实现对放置套板内部的吹瓶模具进行推动，再配合在延伸支杆的内部固定插接有按压板，以及在放置套板的两侧均固定安装有弹簧支板，并在弹簧支板和按压板之间固定连接有支撑弹簧，从而实现对移动推板进行弹性支撑，使得放置套板内部的吹瓶模具得以推动至放置套板的出口处等待进入套接滑板的内部。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图；
[0018]图中：1、支撑底板；2、滑动导轨；3、放置套板；4、延伸支杆；5、按压板；6、弹簧支板；7、支撑弹簧；8、移动推板；9、螺纹连杆；10、移动滚轮；11、套接滑板；12、推进支板；13、衔接支板；14、承接支板；15、转接底板；16、转轴连杆；17、滑动套板；18、L型压杆；19、减速电机；20、按压圆杆；21、推拉杆；22、限位滑槽；23、推移滚轮；24、固定推板；25、限位滑杆；26、限位弹簧；27、转接圆杆；28、衔接滑套；29、限位挡杆；30、转动圆盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定安装有放置套板3，放置套板3的内部活动插接有延伸支杆4，延伸支杆4的一端延伸至放置套板3的外部，延伸支杆4的内部固定套接有按压板5，放置套板3的两侧均固定安装有弹簧支板6，两个弹簧支板6的一侧均固定安装有支撑弹簧7，两个支撑弹簧7的一端均与按压板5的一侧固定连接，延伸支杆4的一端设有移动推板8，支撑底板1的一侧固定安装有套接滑板11，套接滑板11的一侧与放置套板3的一侧相接触，支撑底板1的一侧固定安装有衔接支板13，衔接支板13的一侧固定安装有转接圆杆27，转接圆杆27的外部转动套接有转轴连杆16，转轴连杆16的一侧固定安装有按压圆杆20，衔接支板13的一侧固定安装有两个滑动套板17，两个滑动套板17的内部滑动套接有推拉杆21，衔接支板13的两侧均固定安装有承接支板14，其中一个承接支板14的一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线机吹瓶模具的推进机构，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定安装有放置套板(3)，所述放置套板(3)的内部活动插接有延伸支杆(4)，所述延伸支杆(4)的一端延伸至放置套板(3)的外部，所述延伸支杆(4)的内部固定套接有按压板(5)，所述放置套板(3)的两侧均固定安装有弹簧支板(6)，两个所述弹簧支板(6)的一侧均固定安装有支撑弹簧(7)，两个所述支撑弹簧(7)的一端均与按压板(5)的一侧固定连接，所述延伸支杆(4)的一端设有移动推板(8)，所述支撑底板(1)的一侧固定安装有套接滑板(11)，所述套接滑板(11)的一侧与放置套板(3)的一侧相接触，所述支撑底板(1)的一侧固定安装有衔接支板(13)，所述衔接支板(13)的一侧固定安装有转接圆杆(27)，所述转接圆杆(27)的外部转动套接有转轴连杆(16)，所述转轴连杆(16)的一侧固定安装有按压圆杆(20)，所述衔接支板(13)的一侧固定安装有两个滑动套板(17)，两个所述滑动套板(17)的内部滑动套接有推拉杆(21)，所述衔接支板(13)的两侧均固定安装有承接支板(14)，其中一个所述承接支板(14)的一侧固定安装有转接底板(15)，所述转接底板(15)的一侧转动套接有转动圆盘(30)，所述转动圆盘(30)的一侧固定安装有L型压杆(18)，所述推拉杆(21)的顶部固定安装有固定推板(24)和推移滚轮(23)，所述L型压杆(18)的一端与固定推板(24)的一侧相接触，所述转接底板(15)的一侧固定安装有限位挡杆(29)，所述L型压杆(18)的另一端与限位挡杆(29)的外壁相接触，另一个所述承接支板(14)的一侧固定安装有减速电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝忠宝，
申请(专利权)人：佛山市合研精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：