一种直线机吹瓶模具的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线机吹瓶模具的夹持机构，包括水平板和两个夹板，水平板的顶端固定安装有正反转电机，水平板顶端的两侧均开设有轮槽，水平板顶端的两侧均设有传动机构，两个传动机构的一端通过链条传动连接，其中一个传动机构的另一端通过联轴器与正反转电机的输出轴固定连接，水平板底端的两侧均设有正反牙丝杆；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种直线机吹瓶模具的夹持机构，通过四个带座轴承能够支撑两个传动轴，通过正反转电机驱动其中一个传动轴，链条能够带动另一个传动轴转动，继而能够使两个传动轮转动，两个传动轮通过从动轮能够带动两个正反牙丝杆同步转动，两个正反牙丝杆分别支撑两个夹板的两侧。侧。侧。

【技术实现步骤摘要】
一种直线机吹瓶模具的夹持机构


[0001]本技术涉及一种夹持机构，特别涉及一种直线机吹瓶模具的夹持机构，属于吹瓶机


技术介绍

[0002]吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用，常见的直线式吹瓶机的夹持机构多通过液压缸对吹瓶模具的两侧施压，容易导致吹瓶模具的两侧受力不均，吹瓶模具容易变形，且常见的直线式吹瓶机的夹持机构不便于对吹瓶模具定位，吹瓶模具容易松动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种直线机吹瓶模具的夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的直线式吹瓶机的夹持机构容易导致吹瓶模具的两侧受力不均的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直线机吹瓶模具的夹持机构，包括水平板和两个夹板，所述水平板的顶端固定安装有正反转电机，所述水平板顶端的两侧均开设有轮槽，所述水平板顶端的两侧均设有传动机构，两个所述传动机构的一端通过链条传动连接，其中一个所述传动机构的另一端通过联轴器与正反转电机的输出轴固定连接，所述水平板底端的两侧均设有正反牙丝杆，两个所述正反牙丝杆的两端均转动连接有定位轴承，四个所述定位轴承的顶端分别与水平板底端的四个边角固定连接，两个所述正反牙丝杆的中部均固定设有从动轮，两个所述从动轮分别与两个传动机构的中部啮合连接，两个所述正反牙丝杆的两侧分别与两个夹板的两侧螺纹连接，两个所述夹板一侧的顶部均固定设有两个顶板，四个所述顶板的底端均固定设有第一卡块，两个所述夹板一侧的底部均滑动连接有两个承托机构，两个所述夹板的底端均固定设有挡板，四个所述承托机构的一侧分别与两个挡板的一侧固定连接，所述正反转电机通过直线机表面设有的正反转电机开关与电源电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述传动机构均包括带座轴承、传动轴、传动轮和链轮，四个所述带座轴承的底端分别与水平板顶端的两侧固定连接，四个所述带座轴承分别与两个传动轴转动连接，两个所述传动轴的中部均固定设有传动轮，两个所述传动轮分别与两个从动轮啮合连接，两个所述传动轴的一端均固定设有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，其中一个所述传动轴的另一端通过联轴器与正反转电机的输出轴固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述承托机构均包括滑块、底板、第二卡块、托盘、螺杆和定位板，四个所述滑块分别与两个夹板一侧的底部均滑动连接，四个所述滑块的一侧均固定设有底板，四个所述底板的顶端均固定设有第二卡块，四个所述底板的底端均通过托盘转动连接有螺杆，四个所述螺杆分别与四个定位板螺纹连接，四个所述
定位板的一侧分别与两个挡板的一侧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述承托机构还包括手轮和防滑套，四个所述手轮顶端的中部分别与四个螺杆的底端固定连接，四个所述手轮的表面均套设有防滑套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹板顶端的两侧均固定安装有导轮，四个所述导轮均滑动连接有导轨，四个所述导轨的顶端分别与水平板底端的两侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述水平板的两侧均固定设有立板，两个所述立板的表面均开设有两个杆槽，两个所述夹板的另一侧均固定设有两个限位杆，四个所述限位杆分别与四个杆槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种直线机吹瓶模具的夹持机构，通过四个带座轴承能够支撑两个传动轴，通过正反转电机驱动其中一个传动轴，链条能够带动另一个传动轴转动，继而能够使两个传动轮转动，两个传动轮通过从动轮能够带动两个正反牙丝杆同步转动，两个正反牙丝杆分别支撑两个夹板的两侧，能够使两个夹板同步运动、对吹瓶模具均匀施压，提高了吹瓶模具的抗变形能力；通过将吹瓶模具的两个立模分别放置在四个底板上，四个第二卡块能够与吹瓶模具的两个立模的底端卡合，通过手轮转动螺杆，能够提升底板的高度，继而能够提升两个立模的高度，能够使四个第一卡块与两个立模的顶端卡合，从而便于对吹瓶模具的两个立模定位，提高了两个立模的稳定性，两个立模不易松动，通过反方向转动手轮，便于取下立模。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术水平板的结构示意图；
[0013]图3为本技术承托机构的结构示意图。
[0014]图中：1、水平板；2、正反转电机；3、传动机构；31、带座轴承；32、传动轴；33、传动轮；34、链轮；4、链条；5、轮槽；6、立板；7、正反牙丝杆；8、定位轴承；9、从动轮；10、夹板；11、导轮；12、导轨；13、顶板；14、第一卡块；15、承托机构；151、滑块；152、底板；153、第二卡块；154、托盘；155、螺杆；156、定位板；157、手轮；16、挡板；17、限位杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种直线机吹瓶模具的夹持机构，包括水平板1和两个夹板10，水平板1的顶端固定安装有正反转电机2，水平板1顶端的两侧均开设有轮槽5，水平板1顶端的两侧均设有传动机构3，两个传动机构3的一端通过链条4传动连接，其中一个传动机构3的另一端通过联轴器与正反转电机2的输出轴固定连接，水平板1底端的两侧均设有正反牙丝杆7，两个正反牙丝杆7的两端均转动连接有定位轴承8，四个定位轴承8
的顶端分别与水平板1底端的四个边角固定连接，两个正反牙丝杆7的中部均固定设有从动轮9，两个从动轮9分别与两个传动机构3的中部啮合连接，两个正反牙丝杆7的两侧分别与两个夹板10的两侧螺纹连接，两个夹板10一侧的顶部均固定设有两个顶板13，四个顶板13的底端均固定设有第一卡块14，两个夹板10一侧的底部均滑动连接有两个承托机构15，两个夹板10的底端均固定设有挡板16，四个承托机构15的一侧分别与两个挡板16的一侧固定连接，正反转电机2通过直线机表面设有的正反转电机开关与电源电性连接。
[0017]优选的，两个传动机构3均包括带座轴承31、传动轴32、传动轮33和链轮34，四个带座轴承31的底端分别与水平板1顶端的两侧固定连接，四个带座轴承31分别与两个传动轴32转动连接，两个传动轴32的中部均固定设有传动轮33，两个传动轮33分别与两个从动轮9啮合连接，两个传动轴32的一端均固定设有链轮34，两个链轮34通过链条4传动连接，其中一个传动轴32的另一端通过联轴器与正反转电机2的输出轴固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线机吹瓶模具的夹持机构，包括水平板(1)和两个夹板(10)，其特征在于，所述水平板(1)的顶端固定安装有正反转电机(2)，所述水平板(1)顶端的两侧均开设有轮槽(5)，所述水平板(1)顶端的两侧均设有传动机构(3)，两个所述传动机构(3)的一端通过链条(4)传动连接，其中一个所述传动机构(3)的另一端通过联轴器与正反转电机(2)的输出轴固定连接，所述水平板(1)底端的两侧均设有正反牙丝杆(7)，两个所述正反牙丝杆(7)的两端均转动连接有定位轴承(8)，四个所述定位轴承(8)的顶端分别与水平板(1)底端的四个边角固定连接，两个所述正反牙丝杆(7)的中部均固定设有从动轮(9)，两个所述从动轮(9)分别与两个传动机构(3)的中部啮合连接，两个所述正反牙丝杆(7)的两侧分别与两个夹板(10)的两侧螺纹连接，两个所述夹板(10)一侧的顶部均固定设有两个顶板(13)，四个所述顶板(13)的底端均固定设有第一卡块(14)，两个所述夹板(10)一侧的底部均滑动连接有两个承托机构(15)，两个所述夹板(10)的底端均固定设有挡板(16)，四个所述承托机构(15)的一侧分别与两个挡板(16)的一侧固定连接，所述正反转电机(2)通过直线机表面设有的正反转电机开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种直线机吹瓶模具的夹持机构，其特征在于：两个所述传动机构(3)均包括带座轴承(31)、传动轴(32)、传动轮(33)和链轮(34)，四个所述带座轴承(31)的底端分别与水平板(1)顶端的两侧固定连接，四个所述带座轴承(31)分别与两个传动轴(32)转动连接，两个所述传动轴(32)的中部均固定设有传动轮(33)，两个所述传动轮(33)分别与两个从动轮(9)啮合连接，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝忠宝，
申请(专利权)人：佛山市合研精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：