一种内镜可调节观察窗制造技术

技术编号:30106809 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-23 07:56
本实用新型专利技术公开了一种内镜可调节观察窗,包括密封玻璃、防污玻璃、防污板和转轴,所述密封玻璃通过窗盖固定在观察口的外侧,密封玻璃的中心位置设置有穿孔,所述穿孔中穿入密封座,密封杆的端头还卡接有旋套,所述旋套与密封杆旋转连接,所述转轴依次贯穿密封头、密封杆、旋套连接位于密封玻璃内侧的防污板,所述旋套的内壁上设置有内卡齿,所述转轴连接防污板的端头上设置有与内卡齿对应的外卡齿。本实用新型专利技术具有的优点是将防污玻璃设置在旋套上,旋套内侧设置有内卡齿,而防污板的转轴上设置外卡齿,当外卡齿与内卡齿契合后,转轴就可以带动防污玻璃旋转,达到调节防污玻璃的效果,而将外卡齿与内卡齿分离后,转轴则会仅仅旋转防污板。防污板。防污板。

【技术实现步骤摘要】
一种内镜可调节观察窗


[0001]本技术涉及真空镀膜领域,特别是真空镀膜机上的观察窗,具体涉及一种内镜可调节观察窗。

技术介绍

[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空电阻加热蒸发,电子枪加热蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积,离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
[0003]现有的磁控溅射真空镀膜机,如仅仅设置一密封玻璃,加工过程中,溅射出的镀膜物质会附着在密封玻璃上,在一段时间后,密封玻璃即会变得模糊,需要更换密封玻璃,而因为密封玻璃的成本非常高,所以现有在在密封玻璃内侧设置一个防污挡板,该防污挡板上设置一个观察孔,只有在需要查看时,才选择防污板,将观察孔对准溅射位置,而大部分时间,则将观察孔,远离溅射位置,保证了密封玻璃上很少被镀膜物质附着,这样大大降低密封玻璃更换的频率,如果仅仅这样,密封玻璃的使用时间还是不够长,在使用中,还是要被溅射出的镀膜物质附着,所以一般还会在密封玻璃和防污板之间还设置一个防污玻璃,因为防污玻璃在真空内,所以不需要承受压力,对其要求较低,具有阻挡的效果即可,防污玻璃代替密封玻璃承受溅射的镀膜物质,所以当防污玻璃被镀膜物质附着模糊后,也需要更换防污玻璃,不过因为也只有观察孔处的部分会被污染,所以一般只需要将防污玻璃进行转动,将清晰部位转至观察位置即可,但现有的观察窗,都需要打开密封玻璃后,才能够调整防污玻璃,就需要打开真空室,调整防污玻璃后,再进行抽真空后,整个过程也过于费时费力,如果频率过高,也比较影响到加工程序。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术的目的在于提供一种内镜可调节观察窗,为解决现有真空镀膜室中观察窗上的防污玻璃污染位置调整过于麻烦的缺陷。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种内镜可调节观察窗,所述观察窗安装在镀膜机的机箱上,包括密封玻璃、防污玻璃、防污板和转轴,所述机箱上设置有观察口,所述密封玻璃通过窗盖固定在观察口的外侧,密封玻璃遮盖观察口,密封玻璃与机箱之间设置有第一密封垫,密封玻璃的中心位置设置有穿孔,所述穿孔中穿入密封座,所述密封座包括位于密封玻璃外侧的密封头,以及连接密封头,且穿过穿孔的密封杆,所述密封杆从密封玻璃内侧露出部分设置有螺纹,密封杆上螺纹连接第一螺母,所述密封玻璃被密封头和第一螺母夹持在中间,密封头和密封玻璃之间设置有第一密封圈,第一螺母和密封玻璃之间设置有第二密封圈,密封杆的端头还卡接有旋套,所述旋套与密封杆旋转连接,旋套外周上设置有螺纹,其外部螺纹连接防污玻璃和第二螺母,所述转轴依次贯穿密封头、密封杆、旋套连接位于密封玻璃内侧的防污板,所述防污板上设置有观察孔,所
述的转轴与密封头之间设置有第二密封垫,所述旋套的内壁上设置有内卡齿,所述转轴连接防污板的端头直径小于内卡齿的内径,且该端头上设置有与内卡齿对应的外卡齿,通过外力拉动转轴进行轴向移动时,可使得外卡齿与内卡齿契合或分离。
[0007]在一个可能的设计中,上述密封座的外端面上设置有螺纹盲孔,所述螺纹盲孔内螺纹连接有螺套,所述转轴穿过螺套和螺纹盲孔,所述第二密封垫设置在螺套和螺纹盲孔之间,通过螺套挤压,使得第二密封垫贴合转轴。
[0008]在一个可能的设计中,上述螺套与所述第二密封垫之间设置有第一压环,第一压环也与转轴套接。
[0009]在一个可能的设计中,上述第二密封垫与所述螺纹盲孔的孔底之间还设置有第三密封垫和第二压环,所述第二压环一侧为第二密封垫,另一侧为第三密封垫,第三密封垫和第二压环也与转轴套接。
[0010]在一个可能的设计中,上述转轴远离防污板的一端连接有旋转把手。
[0011]在一个可能的设计中,上述转轴远离防污板的一端设置有刻度槽。
[0012]在一个可能的设计中,上述防污板与转轴通过螺钉固定连接。
[0013]本技术至少包括以下有益效果:本装置中,将防污玻璃设置在旋套上,旋套内侧设置有内卡齿,而防污板的转轴上设置外卡齿,当外卡齿与内卡齿契合后,转轴就可以带动旋套旋转,旋套则会带动防污玻璃旋转,达到调节防污玻璃的效果,而将外卡齿与内卡齿分离后,转轴则会仅仅旋转防污板,不会带动防污玻璃旋转。这样使得本装置不用打开真空室,就可以方便地调节防污玻璃。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1 为本技术的剖视图;
[0016]图2 为密封玻璃、防污玻璃和防污板的位置关系图;
[0017]图3 为安装座、螺套的拆分示意图。
[0018]图4 为安装座、转轴的拆分示意图,其中安装座上的旋套为半剖;
[0019]图5 为图1的A向放大示意图,也是转轴上外卡齿与旋套上内卡齿分离时的状态示意图;
[0020]图6 为转轴上外卡齿与旋套上内卡齿契合时的状态示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明虽然是用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而,可用很多备选的形式来体现本技术,并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。
[0022]需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本技术的描述中,术语“横向”、

纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1~6,一种内镜可调节观察窗,所述观察窗安装在镀膜机的机箱100上,包括密封玻璃200、防污玻璃300、防污板400和转轴500,所述机箱100上设置有观察口101,所述密封玻璃200通过窗盖102固定在观察口101的外侧,密封玻璃200遮盖观察口101,密封玻璃200与机箱100之间设置有第一密封垫301,所述密封玻璃200的中心位置设置有穿孔302,所述穿孔302中穿入密封座600,所述密封座600包括位于密封玻璃外侧的密封头601,以及连接密封头601,且穿过穿孔302的密封杆602,所述密封杆602从密封玻璃200内侧露出部分设置有螺纹,密封杆602上螺纹连接第一螺母603,所述密封玻璃200被密封头601和第一螺母603夹持在中间,密封头601和密封玻璃200之间设置有第一密封圈604,第一螺母60本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内镜可调节观察窗,其特征在于,所述观察窗安装在镀膜机的机箱上,包括密封玻璃、防污玻璃、防污板和转轴,所述机箱上设置有观察口,所述密封玻璃通过窗盖固定在观察口的外侧,密封玻璃遮盖观察口,密封玻璃与机箱之间设置有第一密封垫,密封玻璃的中心位置设置有穿孔,所述穿孔中穿入密封座,所述密封座包括位于密封玻璃外侧的密封头,以及连接密封头,且穿过穿孔的密封杆,所述密封杆从密封玻璃内侧露出部分设置有螺纹,密封杆上螺纹连接第一螺母,所述密封玻璃被密封头和第一螺母夹持在中间,密封头和密封玻璃之间设置有第一密封圈,第一螺母和密封玻璃之间设置有第二密封圈,密封杆的端头还卡接有旋套,所述旋套与密封杆旋转连接,旋套外周上设置有螺纹,其外部螺纹连接防污玻璃和第二螺母,所述转轴依次贯穿密封头、密封杆、旋套连接位于密封玻璃内侧的防污板,所述防污板上设置有观察孔,所述的转轴与密封头之间设置有第二密封垫,所述旋套的内壁上设置有内卡齿,所述转轴连接防污板的端头直径小于内卡齿的内径,且该...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠
申请(专利权)人:成都齐荣科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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