一种用于生产光纤套管的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产光纤套管的模具，包括模芯和模套，模套上开设有沿同一轴心设置的成型孔和导料孔；模芯安装于模套的内壁；模套的第一端面上设置有阶梯槽，阶梯槽可拆卸连接有调整机构，调整机构包括安装套管和连接管，连接管的一端伸入于成型孔内，且连接管的外侧壁与成型孔的内壁相抵接；连接管内设置有定径孔，定径孔与成型孔沿同一轴心设置。将模芯套接于膜套内，使模芯的一端伸入于成型孔内，将调整机构与阶梯槽连接，模套内的有效成型直径为定径孔的直径，从而实现了光纤套管外径的改变；无需拆下模套进行更换，模芯和模套始终保持良好的同轴度，光纤套管不会发生偏心的情况，从而保证了产品的质量；同时安装方便快捷，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产光纤套管的模具


[0001]本专利技术涉及模具生产领域，尤其涉及一种用于生产光纤套管的模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]在现有的光缆生产过程中，对于不同外径的光缆需要更换不同的模具，更换模具时，需要反复拔插模芯，容易导致模芯与模套的同轴度偏离，直接影响套管质量问题和光纤的光学性能，同时增加了调试偏心的难度，造成生产效率低下，原材料浪费的现象。
[0004]鉴于此，需要对现有技术中的光纤生产模具加以改进，以解决生产不同外径的光缆需要更换不同的模具，需要拆卸更换模套，导致光纤套管偏心的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于生产光纤套管的模具，来解决以上的技术问题。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产光纤套管的模具，包括模芯(1)和模套(2)，其特征在于，所述模套(2)自其第一端面至第二端面依次开设有连通的成型孔(21)和导料孔(22)，所述成型孔(21)与所述导料孔(22)共同形成用于安装所述模芯(1)的模芯安装通孔；所述模芯(1)和所述模芯安装通孔的孔壁之间形成有用于供物料流动的间隔空间；所述模套(2)第一端部连接有调整机构(3)，所述调整机构(3)包括用于与所述模套(2)第一端部可拆卸连接的安装套管(31)和用于伸入于所述成型孔(21)内并与所述成型孔(21)的孔壁相抵接的连接管(32)；所述连接管(32)沿其轴向贯穿地开设有定径孔(33)，所述模芯(1)与所述定径孔(33)的孔壁之间具有预设间距。2.根据权利要求1所述的用于生产光纤套管的模具，其特征在于，所述模芯(1)包括模芯主体(11)和设置于所述模芯主体(11)第一端的内芯管(12)，所述模芯主体(11)与所述模芯安装通孔的孔壁连接；所述内芯管(12)伸入于所述成型孔(21)内，与所述定径孔(33)的孔壁之间具有预设间距；其中，所述内芯管(12)和所述模芯主体(11)均为中空管。3.根据权利要求2所述的用于生产光纤套管的模具，其特征在于，所述模套(2)的第二端面开设有环绕于所述导料孔(22)的孔口的环形槽(24)，所述环形槽(24)与所述导料孔(22)沿同一轴心设置；所述模芯主体(11)上环绕地设置有若干个用于所述环形槽(24)的槽壁相嵌合的安装凸块(13)；相邻的所述安装凸块(13)之间设置有与所述间隔空间连通的进料口(14)。4.根据权利要求3所述的用于生产光纤套管的模具，其特征在于，所述成型孔(21)与所述导料孔(22)为同轴设置的圆孔，且所述成型孔(21)孔径的小于所述导料孔(22)的孔径。5.根据权利要求4所述的用于生产光纤套管的模具，其特征在于，所述安装凸块(13)为弧形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈清华，金永良，李晓剑，沈新荣，王伟，吴月，
申请(专利权)人：广东亨通光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：