一种成型质量较好的注塑模具制造技术

本申请涉及一种成型质量较好的注塑模具，包括动模和定模，所述动模与定模之间设置有型芯组件，所述型芯组件包括斜抽结构和行位顶针，所述动模包括依次设置的上固定板、水口板、主流道板以及A模板；所述定模包括依次设置的B模板、承板、间隔板以及下固定板；所述斜抽结构的顶出方向与出模方向成角度，所述行位顶针的长度方向与斜抽结构的顶出方向相互平行。本申请具有使得实体按键受到行位顶针的限位不易跟着斜抽结构产生位移，从而使实体按键在成型过程中不易被拉伤产生形变，工件成型质量较好的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种成型质量较好的注塑模具


[0001]本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种成型质量较好的注塑模具。

技术介绍

[0002]如图1所示，该工件为洗衣机的控制面板，所述控制面板设置有若干弹片结构的实体按键以及若干按键安装孔，控制面板注塑成型过程中，按键安装孔的中心线与控制面板的出模方向呈夹角。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在控制面板成型时，弹片结构设置的实体按键处结构较为脆弱，实体按键与模具的成型镶件容易粘连而导致变形，工件成型质量较差。

技术实现思路

[0004]为了改善控制面板成型过程中的成型质量的问题，本申请提供一种成型质量较好的注塑模具。
[0005]本申请提供的一种成型质量较好的注塑模具，采用如下的技术方案：一种成型质量较好的注塑模具，包括动模和定模，所述动模与定模之间设置有型芯组件，所述型芯组件包括斜抽结构和行位顶针，所述动模包括依次设置的上固定板、水口板、主流道板以及A模板；所述定模包括依次设置的B模板、承板、间隔板以及下固定板；所述斜抽结构的顶出方向与出模方向成角度，所述行位顶针的长度方向与斜抽结构的顶出方向相互平行。
[0006]通过采用上述技术方案，使斜抽结构后退时，斜抽结构远离实体按键，此时行位顶针顶住实体按键靠近控制面板的连接处，使得实体按键受到行位顶针的限位不易跟着斜抽结构产生位移，从而使实体按键在成型过程中不易被拉伤产生形变，工件成型质量较好。
[0007]可选的，所述斜抽结构包括斜抽行位和与斜抽行位滑动连接的铲机，所述铲机开设有用于对行位顶针进行让位的滑槽，所述斜抽行位开设有使行位顶针穿过的行位孔，所述型芯组件设有用于限制斜抽行位沿顶出方向滑动的顶出槽以及使铲机沿开模方向运动的限位槽，所述限位斜抽位于顶出槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，由于行位顶针的长度方向与斜抽行位的顶出方向相同，但铲机与斜抽行位相对位移的过程中，铲机与斜抽行位的运动方向不同，导致运动过程中的铲机会与行位顶针产生位置干涉，滑槽的设置，使得斜抽行位在位移过程中，行位顶针可以穿过斜抽行位与实体按键处抵接，使实体按键在成型过程中不易被拉伤产生形变且斜抽行位与行位顶针不易干涉，工件成型质量较好。
[0009]可选的，所述铲机固定于承板上，所述行位顶针与B模板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当模具开模时，工作人员通过控制模具的开模动作，使承板带动铲机运动，行位顶针固定于B模板，B模板使行位顶针固定不动，铲机运动过程中带动性斜抽行位沿脱模方向滑动，使实体按键在成型过程中不易被拉伤产生形变，工件成型质量较好。
[0011]可选的，所述斜抽行位设置有T型凸块，所述铲机设置有与T型凸块滑动连接的T型凹槽。
[0012]通过采用上述技术方案，斜抽行位与铲机之间相对滑动，T型凸块卡接在T型凹槽内，铲机跟随承板运动时，T型凹槽拉动T型凸块进而带动斜抽行位产生位移，实现脱模动作。
[0013]可选的，所述斜抽行位包括成型块和连接块，所述成型块与连接块可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使工作人员通过更换成型块或连接块即可实现对模具的调试动作，调试成本较低。
[0015]可选的，所述成型块包括若干按键成型部，所述行位孔对称设置且设置于按键成型部处。
[0016]通过采用上述技术方案，使行位顶针对称设置于案件成型部处，当模具实现开模动作时，行位顶针对案件成型部处的实体按键进行支撑，从而使实体按键在成型过程中不易被拉伤产生形变，工件成型质量较好。
[0017]可选的，所述B模板远离A模板的一侧固定安装有若干用于对行位顶针进行限位的挡块，所述挡块朝向B模板的一侧与A模板朝向B模板的一侧共面，所述挡块与行行位顶针抵接且抵接面与行位顶针的长度方向垂直。
[0018]通过采用上述技术方案，使行位顶针在受力时，挡块对行位顶针进行限位，行位顶针安装较为便捷，挡块与A模板共面的设置，使B模板与A模板之间合模较为方便。
[0019]可选的，所述承板朝向B模板的一侧设置有放置槽，所述铲机靠近承板的一端端面突出有放置块，所述放置块放置于放置槽内时，铲机靠近承板的端面与承板的表面抵接，螺栓自承板远离B模板的一侧穿过并将铲机固定于承板上。
[0020]通过采用上述技术方案，由于承板带动铲机运动过程中，承板对铲机的作用力较大，放置槽及放置块的设置，使合模过程中，铲机朝向承板的端面与承板抵接，受力较为均匀，当开模过程中，穿过承板的螺栓拉动铲机运动，由于放置块位于放置槽内，放置槽对放置块进行横向的限位，铲机运动过程中不易发生位置偏移，使成型质量较为稳定。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.使斜抽结构后退时，斜抽结构远离实体按键，此时行位顶针顶住实体按键靠近控制面板的连接处，使得实体按键受到行位顶针的限位不易跟着斜抽结构产生位移，从而使实体按键在成型过程中不易被拉伤产生形变，工件成型质量较好；2.使行位顶针对称设置于案件成型部处，当模具实现开模动作时，行位顶针对案件成型部处的实体按键进行支撑，从而使实体按键在成型过程中不易被拉伤产生形变，工件成型质量较好；3.使行位顶针在受力时，挡块对行位顶针进行限位，行位顶针安装较为便捷，挡块与A模板共面的设置，使B模板与A模板之间合模较为方便。
附图说明
[0022]图1是控制面板的整体结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图3是本申请实施例中型芯组件的整体结构示意图。
[0025]图4是本申请实施例中型芯组件的横截面示意图。
[0026]图5是本申请实施例中斜抽结构的整体结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、面板本体；11、实体按键；21、上固定板；22、水口板；23、主流道板；24、A模板；31、B模板；32、承板；33、间隔板；34、下固定板；4、型芯组件；41、上型芯；42、下型芯；43、斜抽结构；44、行位顶针；51、贯穿槽；52、放置槽；53、型芯槽；54、顶出槽；55、限位槽；61、斜抽行位；62、铲机；621、放置块；611、成型块；612、连接块；613、按键成型部；614、T型凸块；622、T型凹槽；7、滑槽；8、挡块。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0029]如图1所示，为洗衣机的控制面板，控制面板包括面板本体1，面板本体1设置有若干弹片结构的实体按键11以及若干按键安装孔，实体按键11与面板本体1之间的连接处较为脆弱，控制面板注塑成型过程中，按键安装孔的中心线与控制面板的出模方向呈夹角，实体按键11在模具注塑成型过程中易与模具内的成型镶件粘连。
[0030]本申请实施例公开一种成型质量较好的注塑模具。参照图2，成型质量较好的注塑模具包括动模和定模，动模包括自上而下依次设置的上固定板21、水口板22、主流道板23以及A模板24；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型质量较好的注塑模具，其特征在于：包括动模和定模，所述动模与定模之间设置有型芯组件(4)，所述型芯组件(4)包括斜抽结构(43)和行位顶针(44)，所述动模包括依次设置的上固定板(21)、水口板(22)、主流道板(23)以及A模板(24)；所述定模包括依次设置的B模板(31)、承板(32)、间隔板(33)以及下固定板(34)；所述斜抽结构(43)的顶出方向与出模方向成角度，所述行位顶针(44)的长度方向与斜抽结构(43)的顶出方向相互平行。2.根据权利要求1所述的成型质量较好的注塑模具，其特征在于：所述斜抽结构(43)包括斜抽行位(61)和与斜抽行位(61)滑动连接的铲机(62)，所述铲机(62)开设有用于对行位顶针(44)进行让位的滑槽(7)，所述斜抽行位(61)开设有使行位顶针(44)穿过的行位孔，所述型芯组件(4)设有用于限制斜抽行位(61)沿顶出方向滑动的顶出槽(54)以及使铲机(62)沿开模方向运动的限位槽(55)，所述限位斜抽位于顶出槽(54)内。3.根据权利要求2所述的成型质量较好的注塑模具，其特征在于：所述铲机(62)固定于承板(32)上，所述行位顶针(44)与B模板(31)固定连接。4.根据权利要求2所述的成型质量较好的注塑模具，其特征在于：所述斜抽行位(61)设置有T型凸块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：林长春，张良崇，
申请(专利权)人：深圳市泰兴源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：