一种铝基覆铜板用耐压测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝基覆铜板用耐压测试仪，包括底座，所述第一固定架上部滑动连接有第一滑块，所述第二固定架上部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块底端均转动连接有折杆且折杆底端与底座转动连接，所述第一固定架和第二固定架中部两侧均固定连接有电动机，所述电动机输出端设置有螺杆丝杠且螺杆丝杠与推杆转动连接，所述底座右侧设置有正常品传送带和不良品传送带，所述第一滑块前端右侧设置有光电传感器，所述凸台顶端设置有气缸，所述上连接杆前端设置有正极测试笔，所述下连接杆前端设置有负极测试笔。本实用新型专利技术中，可以节省人工成本增加工作效率，值得大力推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基覆铜板用耐压测试仪


[0001]本技术涉及铝基板测试设备领域，尤其涉及一种铝基覆铜板用耐压测试仪。

技术介绍

[0002]铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。
[0003]铝基覆铜板常用于电子设备中的印刷电路板捡材料，因此对于铝基覆铜板需要具有一定强度的耐电压性能，需要用到耐压测试仪对铝基覆铜板进行耐电压性能测试，现有的耐压测试一般都是人工测试，增加人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝基覆铜板用耐压测试仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝基覆铜板用耐压测试仪，包括底座，所述底座顶端固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架上部滑动连接有第一滑块，所述第二固定架上部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块后端设置有凸台，所述第一滑块和第二滑块底端均转动连接有折杆且折杆底端与底座转动连接，所述折杆中部转动连接有推杆，所述第一固定架和第二固定架中部两侧均固定连接有电动机，所述电动机输出端设置有螺杆丝杠且螺杆丝杠与推杆转动连接，所述底座左侧设置有输入传送带，所述底座右侧设置有正常品传送带和不良品传送带，所述第一滑块前端右侧设置有光电传感器，所述凸台顶端设置有气缸，所述气缸顶端设置有上连接杆，所述上连接杆前端设置有正极测试笔，所述气缸下端设置有下连接杆，所述下连接杆前端设置有负极测试笔，所述第二固定架右侧设置有智能测试仪且智能测试仪与正极测试笔和负极测试笔电性连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一固定架前端和第二固定架后端均设置有两个限位块且限位块与螺杆丝杠输出端滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一滑块前端和第二滑块后端均设置有三个皮带轮且皮带轮之间设置有皮带。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一滑块上部设置有通孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下连接杆穿过通孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一固定架上部设置有缺口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一固定架和第一滑块之间设置有限位结构，所述第二固定架和第二滑块之间设置有限位结构。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先输入传送带送料，铝基板到达第一滑块和第二滑块之间后，光电传感器监测到铝基板到达位置后，铝基板停止，气缸工作使上连接杆和下连接杆收缩，进而使正极测试笔和负极测试笔与铝基板接触，进而测试，自动测试，节省人工成本。
[0020]2、本技术中，智能测试仪给出测量结果，若是测试合格，铝基板则被送入正常品传送带，若是测试不合格，则电动机工作带动螺杆丝杠使螺杆丝杠收缩带动折杆收缩，第一滑块和第二滑块下降使皮带轮与不良品传送带同高度，铝基板被送入不良品传送带，可以自动送料，增加工作效率，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铝基覆铜板用耐压测试仪的主视图；
[0022]图2为本技术提出的一种铝基覆铜板用耐压测试仪的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种铝基覆铜板用耐压测试仪的螺杆丝杠示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种铝基覆铜板用耐压测试仪的气缸示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、推杆；3、输入传送带；4、光电传感器；5、正常品传送带；6、不良品传送带；7、折杆；8、第一固定架；9、凸台；10、第一滑块；11、第二固定架；12、第二滑块；13、电动机；14、螺杆丝杠；15、限位块；16、气缸；17、上连接杆；18、正极测试笔；19、下连接杆；20、负极测试笔；21、智能测试仪。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铝基覆铜板用耐压测试仪，包括
底座1，底座1顶端固定连接有第一固定架8和第二固定架11，第一固定架8上部滑动连接有第一滑块10，第二固定架11上部滑动连接有第二滑块12，第一滑块10后端设置有凸台9，第一滑块10和第二滑块12底端均转动连接有折杆7且折杆7底端与底座1转动连接，折杆7中部转动连接有推杆2，第一固定架8和第二固定架11中部两侧均固定连接有电动机13，电动机13输出端设置有螺杆丝杠14且螺杆丝杠14与推杆2转动连接，底座1左侧设置有输入传送带3，底座1右侧设置有正常品传送带5和不良品传送带6，第一滑块10前端右侧设置有光电传感器4，凸台9顶端设置有气缸16，气缸16顶端设置有上连接杆17，上连接杆17前端设置有正极测试笔18，气缸16下端设置有下连接杆19，下连接杆19前端设置有负极测试笔20，第二固定架11右侧设置有智能测试仪21且智能测试仪21与正极测试笔18和负极测试笔20电性连接，上述结构中，铝基板被输入传送带3送至第一滑块10和第二滑块12之间，光电传感器4监测到铝基板到达位置，铝基板停止运动，气缸16工作，使得上连接杆17下降下连接杆19上升，进而使正极测试笔18和负极测试笔20均与铝基板接触并对铝基板进行测试，测试结果在智能测试仪21上进行显示，若是测试合格，铝基板被直接送入正常品传送带5上被送走，若是测试不合格，电动机13工作带动螺杆丝杠14缩短通过推杆2使得折杆7收缩并使第一滑块10和第二滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基覆铜板用耐压测试仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有第一固定架(8)和第二固定架(11)，所述第一固定架(8)上部滑动连接有第一滑块(10)，所述第二固定架(11)上部滑动连接有第二滑块(12)，所述第一滑块(10)后端设置有凸台(9)，所述第一滑块(10)和第二滑块(12)底端均转动连接有折杆(7)且折杆(7)底端与底座(1)转动连接，所述折杆(7)中部转动连接有推杆(2)，所述第一固定架(8)和第二固定架(11)中部两侧均固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)输出端设置有螺杆丝杠(14)且螺杆丝杠(14)与推杆(2)转动连接，所述底座(1)左侧设置有输入传送带(3)，所述底座(1)右侧设置有正常品传送带(5)和不良品传送带(6)，所述第一滑块(10)前端右侧设置有光电传感器(4)，所述凸台(9)顶端设置有气缸(16)，所述气缸(16)顶端设置有上连接杆(17)，所述上连接杆(17)前端设置有正极测试笔(18)，所述气缸(16)下端设置有下连接杆(19)，所述下连接杆(19)前端设置有负极测试笔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚其明，李海锋，韩双录，奚其涛，
申请(专利权)人：枣阳市卓普电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：