本发明专利技术属于铝基覆铜板生产技术领域，尤其为一种铝基覆铜板生产用涂胶装置及方法，包括主体组件和储胶组件，主体组件包括壳体、运输带和涂胶机构，运输带和涂胶机构均安装在壳体的内壁之间，壳体的内壁之间固定有烘干机构，烘干机构和涂胶机构位于运输带的上方，壳体的内壁上固定有平整机构，壳体的一侧通过电源线设有电源接头，本发明专利技术能够在对玻纤布进行清洁处理，避免玻纤布上附着杂质，然后在对胶液进行搅拌时，能够节省动力能源，在搅拌完成后调节机构能够使搅拌件脱离底部输送机构，在涂胶完成后烘干机构能够对胶层进行烘干固化然后利用残留热量对胶液进行预热，进而加快固化，然后平整机构能够使胶液层更加平整。然后平整机构能够使胶液层更加平整。然后平整机构能够使胶液层更加平整。
【技术实现步骤摘要】
一种铝基覆铜板生产用涂胶装置及方法
[0001]本专利技术属于铝基覆铜板生产
，具体为一种铝基覆铜板生产用涂胶装置及方法。
技术介绍
[0002]铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于铝基覆铜板，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。
[0003]传统涂胶装置在对玻纤布进行涂胶时，多为简单的覆盖涂胶，在涂胶完成后再对涂层进行烘干固化，而这样的烘干固化过于浪费能源，因为需要对胶液加热，然后会有大量的热空气流失，因此十分浪费热能。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝基覆铜板生产用涂胶装置及方法，具备合理利用热能加热胶液的优点，解决了现有装置对胶液烘干过于浪费热能的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝基覆铜板生产用涂胶装置及方法，包括主体组件和储胶组件；
[0008]所述主体组件包括壳体、运输带和涂胶机构，所述运输带和所述涂胶机构均安装在所述壳体的内壁之间，所述壳体的内壁之间固定有烘干机构，所述烘干机构和所述涂胶机构位于所述运输带的上方，所述壳体的内壁上固定有平整机构，所述壳体的一侧通过电源线设有电源接头；
[0009]所述储胶组件包括罐体、搅拌件和底部输送机构，所述罐体固定在所述壳体的上表面上，所述底部输送机构固定安装在所述罐体的底部，所述搅拌件通过固定环安装在所述罐体内，所述罐体的上表面固定有调节机构，所述搅拌件的顶端转动卡接在所述调节机构上。
[0010]优选的，所述平整机构包括顶板、平整弹簧和平整辊，所述平整弹簧固定在所述顶板的底部，所述平整辊的两端均安装有连接板，所述连接板固定在所述平整弹簧的底部，所述壳体的内壁之间转动安装有辅助辊，所述辅助辊位于所述平整辊的和所述运输带上层的下方。
[0011]通过采用上述方案，在胶液层被烘干固化后，平整机构能够对胶液层进行压平处理，平整弹簧能够推动平整辊压迫在胶液层上，然后在运输带移动时带动玻纤布移动，然后
使平整辊转动，平整弹簧在压迫过程中能够起到缓冲作用，进而适配不同厚度的胶液层。
[0012]优选的，所述调节机构包括调节伸缩杆、调节弹簧和卡接件，所述调节弹簧固定在所述调节伸缩杆上，所述卡接件转动卡接在所述搅拌件的顶端，所述调节弹簧的顶端和所述卡接件的底部相固定连接。
[0013]通过采用上述方案，调节机构能够控制搅拌件和运输螺杆的卡接和分离，调节伸缩杆伸长能够带动调节弹簧上升，调节弹簧能够压缩缓冲一部分能量，直到能够推动卡接件移动，然后卡接件能够带动搅拌件上升，进而使搅拌件脱离运输螺杆，而调节伸缩杆收缩能够带动搅拌件下降，使卡接板卡接在卡头上，进而运输螺杆在转动时能够带动搅拌件旋转，进而对罐体内的胶液进行搅拌。
[0014]优选的，所述烘干机构包括进风管、烘干壳和加热板，所述进风管和所述烘干壳均固定在所述壳体的内壁之间，所述加热板固定在所述烘干壳内，所述加热板为倾斜设置，所述进风管的底部设有支管，所述支管延伸至所述烘干壳内，所述加热板上固定有散热条，所述壳体的侧壁上固定有引风机，所述引风机的输出轴和所述进风管相连通。
[0015]通过采用上述方案，烘干机构能够对胶液层进行风干固化，以避免胶液的流动，方便进行移动转运，引风机能够吸引外部空气进入进风管内，然后通过支管吹向加热板，而烘干壳能够限制热空气的流动范围，加热板能够散发出热量，然后和散热条一起对空气进行加热，倾斜的加热板能够使气流更好的吹向胶液层，从而更好的对胶液层进行烘干。
[0016]优选的，所述涂胶机构包括升降杆、涂胶腔体和预热机构，所述预热机构安装在所述涂胶腔体的侧壁上，所述升降杆固定在所述壳体的内壁上，所述涂胶腔体固定在所述升降杆上。
[0017]通过采用上述方案，涂胶机构能够将胶液涂抹在玻纤布上，并且能够利用烘干机构散失的热量对胶液进行预热，从而提高更加容易固化，而且能够减小热量消耗。
[0018]优选的，所述预热机构包括吸气盖和预热盒，所述吸气盖通过连接杆固定在所述烘干壳的侧壁上，所述吸气盖的上表面通过预热管道和所述预热盒的一端相连通，所述预热盒固定在所述涂胶腔体的侧壁上，所述涂胶腔体的另一侧壁上固定有清洁机构，所述预热盒的另一端设有出风管，所述出风管内填充有过滤层，所述出风管延伸至所述壳体外，所述壳体的侧壁上固定有出风机，所述出风管连接在所述出风机上，所述涂胶腔体的底部延伸有导向嘴，所述导向嘴的侧壁上固定有挡风板，所述涂胶腔体的上表面通过输胶管道和所述底部输送机构相连通，所述涂胶腔体的侧壁上固定有吸热块。
[0019]通过采用上述方案，清洁机构能够对玻纤布进行清洁处理，清洁机构包括清洁电机、固定架、清洁弹簧和清洁辊，清洁电机固定在固定架的侧壁上，清洁辊转动安装在固定架内，清洁辊和清洁电机的输出轴相连接，清洁弹簧固定在固定架的上表面上，涂胶腔体的侧壁上固定有支撑板，清洁弹簧固定在支撑板的底部，在导向嘴被调节至合适的位置后，清洁辊能够先接触玻纤布，然后清洁电机能够带动清洁辊转动，进而对玻纤布进行清洁，预热盒能够吸收烘干后散失的空气，能够将剩余的热量传递给涂胶腔体，同时能够减少烘干时产生的异味，避免影响相关人员的健康状况，在使用时，热空气能够通过吸气盖进入预热盒内，然后在涂胶时导向嘴一侧的挡风板能够限制气流，尽量使热空气被吸气盖所吸收，在热空气进入预热盒内后，吸热块能够更好的吸收热量，然后传递给涂胶腔体，这样能够更加合理的利用热量，对胶液进行预热，加快涂胶后的固化。
[0020]优选的，所述底部输送机构包括运输筒、运输螺杆和运输电机，所述运输电机固定在所述运输筒的底部上，所述运输螺杆固定在所述运输电机的输出轴上，所述运输螺杆的一端延伸至所述罐体内，且所述运输螺杆的一端固定有卡头，所述搅拌件的底端设有配合所述卡头卡接使用的卡接板，所述搅拌件上固定有搅拌叶杆。
[0021]通过采用上述方案，底部输送机构能够对胶液进行加速输送，避免胶液流速过慢，在使用时运输电机能够带动运输螺杆旋转，然后加快胶液流动，在需要带动搅拌件旋转时，可以使运输电机反转进而长时间的进行搅拌处理。
[0022]一种铝基覆铜板生产用涂胶装置及方法，S1：将环氧树脂和导热粉原料投入至罐体内，混合搅拌完成后将胶液输送给涂胶机构；
[0023]S2：将玻纤布放置在运输带上，清洁机构能够清除玻纤布上的杂质灰尘，然后在经过涂胶机构时被涂胶；
[0024]S3：进风管将气流吹向加热板，被加热的气流能够加快胶液的凝固，然后流失的热空气被预热机构吸收，然后用以加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝基覆铜板生产用涂胶装置及方法，其特征在于：包括主体组件(1)和储胶组件(2)；所述主体组件(1)包括壳体(11)、运输带(12)和涂胶机构(13)，所述运输带(12)和所述涂胶机构(13)均安装在所述壳体(11)的内壁之间，所述壳体(11)的内壁之间固定有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)和所述涂胶机构(13)位于所述运输带(12)的上方，所述壳体(11)的内壁上固定有平整机构(4)，所述壳体(11)的一侧通过电源线设有电源接头；所述储胶组件(2)包括罐体(21)、搅拌件(22)和底部输送机构(23)，所述罐体(21)固定在所述壳体(11)的上表面上，所述底部输送机构(23)固定安装在所述罐体(21)的底部，所述搅拌件(22)通过固定环安装在所述罐体(21)内，所述罐体(21)的上表面固定有调节机构(24)，所述搅拌件(22)的顶端转动卡接在所述调节机构(24)上。2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用涂胶装置及方法，其特征在于：所述平整机构(4)包括顶板(41)、平整弹簧(42)和平整辊(43)，所述平整弹簧(42)固定在所述顶板(41)的底部，所述平整辊(43)的两端均安装有连接板，所述连接板固定在所述平整弹簧(42)的底部，所述壳体(11)的内壁之间转动安装有辅助辊(44)，所述辅助辊(44)位于所述平整辊(43)的和所述运输带(12)上层的下方。3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用涂胶装置及方法，其特征在于：所述调节机构(24)包括调节伸缩杆(241)、调节弹簧(242)和卡接件(243)，所述调节弹簧(242)固定在所述调节伸缩杆(241)上，所述卡接件(243)转动卡接在所述搅拌件(22)的顶端，所述调节弹簧(242)的顶端和所述卡接件(243)的底部相固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用涂胶装置及方法，其特征在于：所述烘干机构(3)包括进风管(31)、烘干壳(32)和加热板(33)，所述进风管(31)和所述烘干壳(32)均固定在所述壳体(11)的内壁之间，所述加热板(33)固定在所述烘干壳(32)内，所述加热板(33)为倾斜设置，所述进风管(31)的底部设有支管，所述支管延伸至所述烘干壳(32)内，所述加热板(33)上固定有散热条，所述壳体(11)的侧壁上固定有引风机，所述引风机的输出轴和所述进风管(31)相连通。5.根据权利要求4所述的一种铝基覆铜板生产用涂胶装置及方法，其特征在于：所述涂胶机构(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚其明，李海锋，韩双录，奚其涛，
申请(专利权)人：枣阳市卓普电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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