本实用新型专利技术公开了一种用于皮革的等距离切割装置，包括底座，所述底座顶面中部焊接有保护罩，所述保护罩内部安装有等距切割组件，所述等距切割组件包括气缸、安装架、安装盒、调节板、内螺纹管、螺杆、横向锥齿轮、纵向锥齿轮、传动杆、皮带、直角转动把、丝杆、传动电机和切，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有等距切割组件，通过直角转动把带动传动杆转动，进而带动螺杆转动，通过固定一端的一个调节板，拉动其余调节板移动，调节切刀之间的间距，气缸推动安装架下移，再通过丝杆转动拉动切刀切割，间距调节快速方便，大大提高了切割效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革的等距离切割装置
[0001]本技术涉及皮革加工
，具体为一种用于皮革的等距离切割装置。
技术介绍
[0002]皮革是日常中最常见的材料之一，可以用来制作衣服、鞋子、皮具、生活用品等，在当今社会生活中，皮革成了常见的用品，但是皮革在被制作成各种物品时，需要切割装置进行裁剪后才可进行后续的加工。
[0003]但是目前市场上的皮革切割装置，通过切刀多次切割来达到等距切割的目的，切割速度较慢，且切割的间距调节不方便，加工效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于皮革的等距离切割装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的通过切刀多次切割来达到等距切割的目的，切割速度较慢，且切割的间距调节不方便，加工效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶面中部焊接有保护罩，所述保护罩内部安装有等距切割组件，所述等距切割组件包括气缸、安装架、安装盒、调节板、内螺纹管、螺杆、横向锥齿轮、纵向锥齿轮、传动杆、皮带、直角转动把、丝杆、传动电机和切刀；
[0006]所述气缸安装于保护罩顶面中部，所述气缸推杆端贯穿保护罩顶面连接有安装架，所述安装架底端滑动安装有安装盒，所述安装盒底端滑动安装有调节板，所述调节板底端安装有切刀，相邻所述调节板位于安装盒内部相对的面两端均焊接有内螺纹管，位于同一条直线上的相邻所述内螺纹管通过螺杆相连，所述螺杆中部安装有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮一侧啮合有纵向锥齿轮，所述纵向锥齿轮套接于传动杆外侧，所述传动杆转动安装于安装盒内部，相邻所述传动杆端部通过皮带相连，一个所述传动杆一端固定套接有直角转动把，所述安装盒一端通过螺纹槽贯穿安装有丝杆，所述丝杆一端连接传动电机。
[0007]优选的，所述安装盒底端开设有导向口，所述调节板对应导向口处开设有卡接槽。
[0008]优选的，所述传动电机通过电机座安装于安装架一端，所述传动电机输入端与外部电源输出端电性相连。
[0009]优选的，所述安装盒两侧位于传动杆端部位置处安装有传动盒，所述皮带位于传动盒内部，所述螺杆两端螺纹旋向相反。
[0010]优选的，若干所述调节板侧面安装有碎屑处理组件，所述碎屑处理组件包括收集管、滑动槽、滑动卡块、吸气孔、滤网、清理板和真空泵；
[0011]所述收集管靠近调节板处开设有滑动槽，所述调节板队医滑动槽处设置有滑动卡块，所述收集管正面均匀开设有吸气孔，所述收集管中部卡接有滤网，所述收集管背面镶嵌有清理板，所述收集管一端通过软管连接有真空泵，所述真空泵输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述滑动槽纵截面为梯形，所述滑动槽契合滑动卡块。
[0013]优选的，所述调节板侧面安装有压平组件，所述压平组件包括导向槽、导向块、弹簧和压平辊；
[0014]所述导向槽开设于调节板侧面中部，所述导向槽内部滑动安装有导向块，所述导向块顶端焊接有弹簧，所述导向块底端通过转动轴连接有压平辊。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0016]1、设置有等距切割组件，通过直角转动把带动传动杆转动，进而带动螺杆转动，通过固定一端的一个调节板，拉动其余调节板移动，调节切刀之间的间距，气缸推动安装架下移，再通过丝杆转动拉动切刀切割，间距调节快速方便，大大提高了切割效率。
[0017]2、设置有碎屑处理组件，在切割过程中，通过收集管吸收切割时的碎屑，碎屑被滤网挡下并收集，且收集管通过滑动槽和滑动卡块限位调节板，使得调节板更加稳定。
[0018]3、设置有压平组件，压平辊底端超出切刀底端，在切刀接触皮革前，压平辊就会接触皮革，导向块沿着导向槽滑动并随着切刀同时移动，保证切割过程中皮革的平整度，提高切割效果。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术安装架的安装结构示意图；
[0023]图3是本技术螺杆的安装结构示意图；
[0024]图4是本技术图3的A区域结构示意图；
[0025]图5是本技术碎屑处理组件的结构示意图；
[0026]图6是本技术压平组件的结构示意图；
[0027]图中标号：1、底座；2、保护罩；
[0028]3、等距切割组件；301、气缸；302、安装架；303、安装盒；304、调节板；305、内螺纹管；306、螺杆；307、横向锥齿轮；308、纵向锥齿轮；309、传动杆；310、皮带；311、直角转动把；312、丝杆；313、传动电机；314、切刀；
[0029]4、传动盒；
[0030]5、碎屑处理组件；501、收集管；502、滑动槽；503、滑动卡块；504、吸气孔；505、滤网；506、清理板；507、真空泵；
[0031]6、压平组件；601、导向槽；602、导向块；603、弹簧；604、压平辊。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供一种用于皮革的等距离切割装置技术方
案，包括底座1，底座1顶面中部焊接有保护罩2，保护罩2内部安装有等距切割组件3，等距切割组件3包括气缸301、安装架302、安装盒303、调节板304、内螺纹管305、螺杆306、横向锥齿轮307、纵向锥齿轮308、传动杆309、皮带310、直角转动把311、丝杆312、传动电机313和切刀314；
[0034]气缸301安装于保护罩2顶面中部，气缸301推杆端贯穿保护罩2顶面连接有安装架302，安装架302底端滑动安装有安装盒303，安装盒303底端滑动安装有调节板304，安装盒303底端开设有导向口，调节板304对应导向口处开设有卡接槽，便于组合安装盒303和调节板304，调节板304底端安装有切刀314，相邻调节板304位于安装盒303内部相对的面两端均焊接有内螺纹管305，位于同一条直线上的相邻内螺纹管305通过螺杆306相连，螺杆306中部安装有横向锥齿轮307，横向锥齿轮307一侧啮合有纵向锥齿轮308，纵向锥齿轮308套接于传动杆309外侧，传动杆309转动安装于安装盒303内部，相邻传动杆309端部通过皮带310相连，安装盒303两侧位于传动杆309端部位置处安装有传动盒4，皮带310位于传动盒4内部，螺杆306两端螺纹旋向相反，利用传动盒4保护皮带310，一个传动杆309一端固定套接有直角转动把311，安装盒303一端通过螺纹槽贯穿安装有丝杆312，丝杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于皮革的等距离切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面中部焊接有保护罩(2)，所述保护罩(2)内部安装有等距切割组件(3)，所述等距切割组件(3)包括气缸(301)、安装架(302)、安装盒(303)、调节板(304)、内螺纹管(305)、螺杆(306)、横向锥齿轮(307)、纵向锥齿轮(308)、传动杆(309)、皮带(310)、直角转动把(311)、丝杆(312)、传动电机(313)和切刀(314)；所述气缸(301)安装于保护罩(2)顶面中部，所述气缸(301)推杆端贯穿保护罩(2)顶面连接有安装架(302)，所述安装架(302)底端滑动安装有安装盒(303)，所述安装盒(303)底端滑动安装有调节板(304)，所述调节板(304)底端安装有切刀(314)，相邻所述调节板(304)位于安装盒(303)内部相对的面两端均焊接有内螺纹管(305)，位于同一条直线上的相邻所述内螺纹管(305)通过螺杆(306)相连，所述螺杆(306)中部安装有横向锥齿轮(307)，所述横向锥齿轮(307)一侧啮合有纵向锥齿轮(308)，所述纵向锥齿轮(308)套接于传动杆(309)外侧，所述传动杆(309)转动安装于安装盒(303)内部，相邻所述传动杆(309)端部通过皮带(310)相连，一个所述传动杆(309)一端固定套接有直角转动把(311)，所述安装盒(303)一端通过螺纹槽贯穿安装有丝杆(312)，所述丝杆(312)一端连接传动电机(313)。2.根据权利要求1所述的一种用于皮革的等距离切割装置，其特征在于，所述安装盒(303)底端开设有导向口，所述调节板(304) 对应导向口处开设有卡接槽。3.根据权利要求1所述的一种用于皮革的等距离切割装置，其特征在于，所述传动电机(313)通过电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋国良，宋国柱，闫永杰，
申请(专利权)人：河北昊明人造皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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