本实用新型专利技术公开了一种皮革加工的高效喷涂装置，包括底座，底座顶面一侧安装有箱体，箱体内部安装有支撑架，支撑架内部安装有传送带，传送带带面对称安装有防滑条，支撑架一侧顶端转动连接有压辊，压辊位于传送带一端上方，支撑架另一侧底端固定连接有固定杆，固定杆外侧中部活动套接有翘块，翘块顶面与传送带带面相接触，固定杆外侧一端活动套接有扭簧，通过压辊与传送带配合将皮革挤压，使皮革通过防滑条固定在传送带带面，避免皮革偏移影响装置对皮革的喷涂，提升了装置的喷涂效果，且通过翘块可将皮革与传送带带面分离，方便取出喷涂完毕的皮革，通过扭簧可使翘块与传送带带面紧密贴合且不影响传送带转动。紧密贴合且不影响传送带转动。紧密贴合且不影响传送带转动。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工的高效喷涂装置
[0001]本技术涉及皮革加工
，具体为一种皮革加工的高效喷涂装置。
技术介绍
[0002]皮革涂料是指用于保护和装饰皮革的涂料，皮革涂料要求漆膜干燥快、光泽好、性能柔软，涂在表面上不易龟裂，在皮革的加工工艺流程中需要对皮革表面进行喷涂颜料，而一般对皮革喷涂颜料的过程都有专门的喷涂装置完成。
[0003]在申请号为201810857997.0的专利中提到了“一种皮革加工用喷涂装置”，该专利包括烘干装置，烘干装置右边的支撑柱内侧设置有温控器，能有效保证皮革加工时的喷涂效果，但喷涂时皮革容易偏移，影响装置对皮革的喷涂，导致装置的喷涂效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种皮革加工的高效喷涂装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的喷涂时皮革容易偏移，影响装置对皮革的喷涂，导致装置的喷涂效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革加工的高效喷涂装置，包括底座，所述底座顶面一侧安装有箱体，所述箱体内部安装有加固组件，所述加固组件包括支撑架、传送带、防滑条、压辊、固定杆、翘块、扭簧、皮革入口和皮革出口；
[0006]所述箱体内部安装有支撑架，所述支撑架内部安装有传送带，所述传送带带面对称安装有防滑条，所述支撑架一侧顶端转动连接有压辊，所述压辊位于传送带一端上方，所述支撑架另一侧底端固定连接有固定杆，所述固定杆外侧中部活动套接有翘块，所述翘块顶面与传送带带面相接触，所述固定杆外侧一端活动套接有扭簧，所述扭簧一端与翘块正面固定连接，所述扭簧另一端与固定杆外侧固定连接，所述箱体一侧开设有皮革入口，所述箱体另一侧开设有皮革出口。
[0007]优选的，所述防滑条由卡齿等距排列组合而成，所述压辊与传送带带面之间有空隙，所述翘块位于两个防滑条之间。
[0008]优选的，所述箱体远离皮革入口的一侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括支撑台、风机、通风管、通风孔、调节板和拉杆；
[0009]所述箱体远离皮革入口的一侧安装有支撑台，所述支撑台顶面安装有风机，所述支撑台内部等距安装有通风管，所述通风管中部与风机出风口相连通，所述通风管两端与相邻的通风管两端相连通，所述通风管底端等距开设有通风孔，所述通风管内部滑动嵌入有调节板，若干所述调节板一端贯穿通风管与拉杆相连接，所述风机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0010]优选的，所述通风孔贯穿调节板使通风管内部与外界相通，所述调节板底面与通风管内部底面相贴合。
[0011]优选的，所述底座顶面远离箱体的一侧安装有放置板，所述放置板靠近箱体的一侧安装有支撑板，所述支撑板顶端安装有导滑块，所述放置板远离箱体的一侧安装有限位
板。
[0012]优选的，所述导滑块顶端位于皮革出口底端，所述导滑块与箱体相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.设置有防滑条、压辊、翘块、扭簧，通过压辊与传送带配合将皮革挤压，使皮革通过防滑条固定在传送带带面，避免皮革偏移影响装置对皮革的喷涂，提升了装置的喷涂效果，且通过翘块可将皮革与传送带带面分离，方便取出喷涂完毕的皮革，通过扭簧可使翘块与传送带带面紧密贴合且不影响传送带转动。
[0015]2.设置有风机、通风管、调节板、拉杆，通过通风孔可对烘干后的皮革均匀吹风，使皮革快速冷却，避免皮革内部热量残留影响皮革产出的品质，且通过拉动拉杆可调节通风孔出风大小，方便根据外界温度调整对皮革的冷却程度，方便使用装置。
[0016]3.设置有放置板、支撑板、导滑块和限位板，通过导滑块可将喷涂后的皮革导入放置板顶面，方便收集皮革，且通过支撑板和限位板配合可对放置板顶面的皮革进行限位，防止皮革掉落。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的传送带安装结构示意图；
[0021]图3是本技术的压辊安装结构示意图；
[0022]图4是本技术的支撑台安装结构示意图；
[0023]图5是本技术的通风管安装结构示意图；
[0024]图中标号：1、底座；2、箱体；
[0025]3、加固组件；301、支撑架；302、传送带；303、防滑条；304、压辊；305、固定杆；306、翘块；307、扭簧；308、皮革入口；309、皮革出口；
[0026]4、冷却组件；401、支撑台；402、风机；403、通风管；404、通风孔；405、调节板；406、拉杆；
[0027]5、放置板；6、支撑板；7、导滑块；8、限位板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
5所示，本实用提供一种技术方案，一种皮革加工的高效喷涂装置，包括底座1，底座1顶面一侧安装有箱体2，箱体2内部安装有加固组件3，加固组件3包括支撑架301、传送带302、防滑条303、压辊304、固定杆305、翘块306、扭簧307、皮革入口308和皮革出口309，箱体2内部安装有支撑架301，支撑架301内部安装有传送带302，传送带302带面对称安装有防滑条303，支撑架301一侧顶端转动连接有压辊304，压辊304位于传送带302一端
上方，支撑架301另一侧底端固定连接有固定杆305，固定杆305外侧中部活动套接有翘块306，翘块306顶面与传送带302带面相接触，固定杆305外侧一端活动套接有扭簧307，扭簧307一端与翘块306正面固定连接，扭簧307另一端与固定杆305外侧固定连接，箱体2一侧开设有皮革入口308，箱体2另一侧开设有皮革出口309，防滑条303由卡齿等距排列组合而成，压辊304与传送带302带面之间有空隙，翘块306位于两个防滑条303之间，通过压辊304与传送带302配合将皮革挤压，使皮革通过防滑条303固定在传送带302带面，避免皮革偏移影响装置对皮革的喷涂，提升了装置的喷涂效果，且通过翘块306可将皮革与传送带302带面分离，方便取出喷涂完毕的皮革，通过扭簧307可使翘块306与传送带302带面紧密贴合且不影响传送带302转动。
[0030]箱体2远离皮革入口308的一侧安装有冷却组件4，冷却组件4包括支撑台401、风机402、通风管403、通风孔404、调节板405和拉杆406，箱体2远离皮革入口308的一侧安装有支撑台401，支撑台401顶面安装有风机402，支撑台401内部等距安装有通风管403，通风管403中部与风机402出风口相连通，通风管403本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革加工的高效喷涂装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶面一侧安装有箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内部安装有加固组件(3)，所述加固组件(3)包括支撑架(301)、传送带(302)、防滑条(303)、压辊(304)、固定杆(305)、翘块(306)、扭簧(307)、皮革入口(308)和皮革出口(309)；所述箱体(2)内部安装有支撑架(301)，所述支撑架(301)内部安装有传送带(302)，所述传送带(302)带面对称安装有防滑条(303)，所述支撑架(301)一侧顶端转动连接有压辊(304)，所述压辊(304)位于传送带(302)一端上方，所述支撑架(301)另一侧底端固定连接有固定杆(305)，所述固定杆(305)外侧中部活动套接有翘块(306)，所述翘块(306)顶面与传送带(302)带面相接触，所述固定杆(305)外侧一端活动套接有扭簧(307)，所述扭簧(307)一端与翘块(306)正面固定连接，所述扭簧(307)另一端与固定杆(305)外侧固定连接，所述箱体(2)一侧开设有皮革入口(308)，所述箱体(2)另一侧开设有皮革出口(309)。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工的高效喷涂装置，其特征在于，所述防滑条(303)由卡齿等距排列组合而成，所述压辊(304)与传送带(302)带面之间有空隙，所述翘块(306)位于两个防滑条(303)之间。3.根据权利要求1所述的一种皮革加工的高效喷涂装置，其特征在于，所述箱体(2)远离皮革入口(308)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋国良，宋国柱，闫永杰，
申请(专利权)人：河北昊明人造皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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