本实用新型专利技术公开了一种用于皮革加工的清理打磨装置，包括支撑台，所述支撑台后端面焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶架，所述顶架内侧端面贯穿开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆中部贯穿开设有移动孔，所述移动孔内部滑动卡接有移动座，本实用新型专利技术通过设置顶架、滑槽、滑杆、移动孔、移动座和打磨片，将移动座沿着移动孔移动对皮革进行横向打磨，然后沿着滑槽移动滑杆，改变纵向的位置，继续沿着移动孔滑动移动座，对皮革进行打磨，能够对皮革不同位置进行打磨，移动座移动方便，节省打磨时间，不需要移动皮革，皮革不易褶皱，从而提高了皮革打磨的效率。从而提高了皮革打磨的效率。从而提高了皮革打磨的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革加工的清理打磨装置
[0001]本技术涉及皮革加工
，具体为一种用于皮革加工的清理打磨装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，原生的皮革在表面后厚薄不均，在进行加工生产时，常常需要进行裁剪、打磨和削云等步骤，使皮革的表面更加的光滑平整，使得皮革制品使用起来更加舒适；
[0003]但是目前皮革加工使用的清理打磨装置的打磨片移动较为不便，对皮革不同位置的打磨不够便捷，移动皮革容易使皮革褶皱，需要花费较多的时间去整理皮革，皮革的打磨效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于皮革加工的清理打磨装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前皮革加工使用的清理打磨装置的打磨片移动较为不便，对皮革不同位置的打磨不够便捷，移动皮革容易使皮革褶皱，需要花费较多的时间去整理皮革，皮革的打磨效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于皮革加工的清理打磨装置，包括支撑台，所述支撑台后端面焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶架；
[0006]所述顶架内侧端面贯穿开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆中部贯穿开设有移动孔，所述移动孔内部滑动卡接有移动座，所述移动座底端通过螺栓对称安装有的卡接杆，所述卡接杆的一侧通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的外端面均匀开设有螺纹孔，所述连接板中部嵌入安装有固定环，所述连接板的底端焊接有固定板，所述固定板的顶端卡接有电机，所述电机的底部外端面螺纹连接有打磨片。
[0007]优选的，所述连接板的顶端贯穿开设有限位孔，所述卡接杆卡接于限位孔内部，所述固定环的内侧与电机的中部外端面焊接固定，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0008]优选的，所述固定板的中部贯穿开设有定位孔，所述电机的底部嵌入安装于定位孔中。
[0009]优选的，所述顶架的底端安装有上固定杆，支撑台的后端面安装有下固定杆，所述上固定杆的底部与下固定杆的顶部均贯穿开设有固定圆孔，所述固定圆孔内部卡接有固定轴，所述固定轴的外部贯穿开设有嵌入孔，所述嵌入孔的内侧滑动连接有移动卡块，所述移动卡块底端与固定轴底端均安装有清理刷，所述支撑台后端面焊接有档杆，所述档杆的顶端放置有收集筒，所述收集筒一侧焊接有定位杆。
[0010]优选的，所述下固定杆的中部贯穿开设有清理孔，所述固定轴两端部均螺纹连接
有螺纹环。
[0011]优选的，所述支撑杆底部对应定位杆位置处开设有活动槽，所述定位杆卡接于活动槽内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、通过设置顶架、滑槽、滑杆、移动孔、移动座和打磨片，将移动座沿着移动孔移动对皮革进行横向打磨，然后沿着滑槽移动滑杆，改变纵向的位置，继续沿着移动孔滑动移动座，对皮革进行打磨，能够对皮革不同位置进行打磨，移动座移动方便，节省打磨时间，不需要移动皮革，皮革不易褶皱，从而提高了皮革打磨的效率。
[0014]2、通过设置卡接杆、连接板、螺纹孔、固定环和固定板，拧松卡接杆与连接板之间的螺栓，根据皮革的厚度，将打磨片移动至合适的高度，再将螺栓拧紧在螺纹孔内部，调节简单快速，从而方便对不同厚度的皮革进行打磨。
[0015]3、通过设置固定圆孔、固定轴、清理刷、档杆、收集筒和定位杆，皮革表面与清理刷接触进行清理，将皮革表面的打磨碎屑堆积在清理刷位置，然后沿着嵌入孔将移动卡块从上固定杆位置处移动至下固定杆位置处，打磨碎屑掉落至收集筒中收集，使皮革的清理更加方便。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术固定环的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术清理刷的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术收集筒的安装结构示意图；
[0022]图中标号：1、支撑台；2、支撑杆；3、顶架；4、滑槽；5、滑杆；6、移动孔；7、移动座；8、卡接杆；9、连接板；10、螺纹孔；11、固定环；12、固定板；13、电机；14、打磨片；15、上固定杆；16、下固定杆；17、固定圆孔；18、固定轴；19、嵌入孔；20、移动卡块；21、清理刷；22、档杆；23、收集筒；24、定位杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种用于皮革加工的清理打磨装置，包括支撑台1，支撑台1后端面焊接有支撑杆2，支撑杆2的顶端焊接有顶架3；
[0025]顶架3内侧端面贯穿开设有滑槽4，滑槽4内部滑动安装有滑杆5，滑杆5中部贯穿开设有移动孔6，移动孔6内部滑动卡接有移动座7，移动座7底端通过螺栓对称安装有的卡接杆8，连接板9的顶端贯穿开设有限位孔，卡接杆8卡接于限位孔内部，方便对卡接杆8的限位，卡接杆8的一侧通过螺栓固定连接有连接板9，连接板9的外端面均匀开设有螺纹孔10，
连接板9中部嵌入安装有固定环11，连接板9的底端焊接有固定板12，固定板12的顶端卡接有电机13，固定环11的内侧与电机13的中部外端面焊接固定，电机13的输入端与外部电源的输出端电性连接，方便电机13的固定，固定板12的中部贯穿开设有定位孔，电机13的底部嵌入安装于定位孔中，方便固定板12与电机13之间的安装，电机13的底部外端面螺纹连接有打磨片14。
[0026]顶架3的底端安装有上固定杆15，支撑台1的后端面安装有下固定杆16，上固定杆15的底部与下固定杆16的顶部均贯穿开设有固定圆孔17，固定圆孔17内部卡接有固定轴18，下固定杆16的中部贯穿开设有清理孔，固定轴18两端部均螺纹连接有螺纹环，方便对的固定轴18进行固定，固定轴18的外部贯穿开设有嵌入孔19，嵌入孔19的内侧滑动连接有移动卡块20，移动卡块20底端与固定轴18底端均安装有清理刷21，支撑台1后端面焊接有档杆22，档杆22的顶端放置有收集筒23，支撑杆2底部对应定位杆24位置处开设有活动槽，定位杆24卡接于活动槽内部，方便对收集筒23进行定位，收集筒23一侧焊接有定位杆24。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：首先将皮革整齐的平铺固定在支撑台1顶端，拧松卡接杆8与连接板9之间的螺栓，根据皮革的厚度，将打磨片14移动至合适的高度，再将螺栓拧紧在螺纹孔10内部，然后接通电机13的电源，先将移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于皮革加工的清理打磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)后端面焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端焊接有顶架(3)；所述顶架(3)内侧端面贯穿开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)中部贯穿开设有移动孔(6)，所述移动孔(6)内部滑动卡接有移动座(7)，所述移动座(7)底端通过螺栓对称安装有的卡接杆(8)，所述卡接杆(8)的一侧通过螺栓固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的外端面均匀开设有螺纹孔(10)，所述连接板(9)中部嵌入安装有固定环(11)，所述连接板(9)的底端焊接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶端卡接有电机(13)，所述电机(13)的底部外端面螺纹连接有打磨片(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的清理打磨装置，其特征在于，所述连接板(9)的顶端贯穿开设有限位孔，所述卡接杆(8)卡接于限位孔内部，所述固定环(11)的内侧与电机(13)的中部外端面焊接固定，所述电机(13)的输入端与外部电源的输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的清理打磨装置，其特征在于，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋国良，宋国柱，闫永杰，
申请(专利权)人：河北昊明人造皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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