本实用新型专利技术公开了一种人造革干法生产线用节能烘干装置，涉及烘干技术领域，具体为一种人造革干法生产线用节能烘干装置，包括箱体，箱体的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的残齿轮，残齿轮通过齿牙啮合有内齿环，内齿环的前面和后面均安装有凸型滑块。该人造革干法生产线用节能烘干装置，通过伺服电机、残齿轮、内齿环、凸型滑块、横板、加热烤灯和条形板的设置，使该人造革干法生产线用节能烘干装置具备了提高烘烤的全面性的效果，通过残齿轮与内齿环配合，方便加热烤灯在一定范围内来回移动，提高烘干的面积，提高烘干的全面性，达到了提高实用性的目的。提高实用性的目的。提高实用性的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种人造革干法生产线用节能烘干装置
[0001]本技术涉及烘干
，具体为一种人造革干法生产线用节能烘干装置。
技术介绍
[0002]人造革是一种外观、手感与天然皮革十分相似的合成树脂，目前，已广泛应用于衣物、皮包和鞋等领域，在人造革的生产过程中，无论是湿法工艺生产还是干法工艺生产的人造革，均需要经喷涂、烘干等后处理才能制成最终的合成革产品。若烘干温度不均或烘干不彻底，将造成皮革表面出现裂纹等不良，极大程度的影响人造革的外观及使用寿命。
[0003]现有的专利CN207031891U，虽然该装置结构简单，但是该专利的烘干烤灯位置固定，对于人造革烘干的全面性较差，将造成皮革表面出现裂纹等不良，极大程度的影响人造革的外观及使用寿命，且该专利对人造革烘干时，不便于限制人造革的位置，人造革位置发生偏移影响烘干效果，现专利技术一种人造革干法生产线用节能烘干装置解决了上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种人造革干法生产线用节能烘干装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种人造革干法生产线用节能烘干装置，包括箱体，箱体的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的残齿轮，残齿轮通过齿牙啮合有内齿环，内齿环的前面和后面均安装有凸型滑块，内齿环的底部安装有横板，横板的底部安装有加热烤灯，箱体的内顶壁安装有条形板，箱体的内底壁分别安装有支撑杆、竖杆和电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有升降块，升降块的两侧面均安装有定位滑块，竖杆通过轴杆转动连接有圆块，圆块的外表面分别安装有第一连杆和第二连杆，第二连杆远离圆块的一端安装有压杆，支撑杆的顶部安装有支撑板。
[0008]可选的，条形板的内部开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0009]可选的，加热烤灯的位于支撑板的上方，压杆的位置与支撑板的位置相对应。
[0010]可选的，第一连杆的内部开设有以左右方向为深度、前后方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
[0011]可选的，支撑板的长度大于箱体的长度，支撑板的宽度小于箱体的宽度，且支撑板贯穿于箱体。
[0012]可选的，伺服电机、加热烤灯和电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接，第一连杆的位置高于第二连杆的位置。
[0013]可选的，电动液压推杆与箱体内后壁之间的最小距离小于竖杆与箱体内后壁之间
的最小距离，竖杆与箱体内后壁之间的最小距离小于支撑杆与箱体内后壁之间的最小距离。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种人造革干法生产线用节能烘干装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该人造革干法生产线用节能烘干装置，通过伺服电机、残齿轮、内齿环、凸型滑块、横板、加热烤灯和条形板的设置，使该人造革干法生产线用节能烘干装置具备了提高烘烤的全面性的效果，通过残齿轮与内齿环配合，方便加热烤灯在一定范围内来回移动，提高烘干的面积，提高烘干的全面性，达到了提高实用性的目的。
[0017]2、该人造革干法生产线用节能烘干装置，通过支撑杆、竖杆、电动液压推杆、升降块、定位滑块、圆块、第一连杆、第二连杆、压杆和支撑板的设置，使该人造革干法生产线用节能烘干装置具备了方便限制人造革的位置，避免位置发生偏移，提高烘干效率的效果，通过电动液压推杆活动端的伸出，方便压杆呈弧形轨迹下压，限制人造革的位置，避免人造革堆积卷起来，方便加热烤灯烘干，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术仰视剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、伺服电机；3、残齿轮；4、内齿环；5、凸型滑块；6、横板；7、加热烤灯；8、条形板；9、支撑杆；10、竖杆；11、电动液压推杆；12、升降块；13、定位滑块；14、圆块；15、第一连杆；16、第二连杆；17、压杆；18、支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种人造革干法生产线用节能烘干装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有伺服电机2，伺服电机2、加热烤灯7和电动液压推杆11均通过导线与外部电源电性连接，第一连杆15的位置高于第二连杆16的位置，伺服电机2的输出端安装有与伺服电机2输出端轴芯为同一圆心的残齿轮3，残齿轮3通过齿牙啮合有内齿环4，内齿环4的前面和后面均安装有凸型滑块5，内齿环4的底部安装有横板6，横板6的底部安装有加热烤灯7，加热烤灯7的位于支撑板18的上方，压杆17的位置与支撑板18的位置相对应，箱体1的内顶壁安装有条形板8，条形板8的内部开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块5的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块5可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0027]使用时，将人造革放置到支撑板18上，通过压杆17限制人造革的位置，通过加热烤
灯7对人造革进行烘干，伺服电机2带动残齿轮3转动，残齿轮3与内齿环4啮合，且凸型滑块5位于凸型滑槽的内部，方便内齿环4来回移动，凸型滑块5随内齿环4的移动而移动，方便横板6带动加热烤灯7在一定范围内来回移动，增大烘干面积，提高烘干的全面性，提高实用性。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种人造革干法生产线用节能烘干装置，箱体1的内底壁分别安装有支撑杆9、竖杆10和电动液压推杆11，电动液压推杆11与箱体1内后壁之间的最小距离小于竖杆10与箱体1内后壁之间的最小距离，竖杆10与箱体1内后壁之间的最小距离小于支撑杆9与箱体1内后壁之间的最小距离，电动液压推杆11的活动端安装有升降块12，升降块12的两侧面均安装有定位滑块13，竖杆10通过轴杆转动连接有圆块14，圆块14的外表面分别安装有第一连杆15和第二连杆16，第一连杆15的内部开设有以左右方向为深度、前后方向为长度的定位滑槽，定位滑块13的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块13可沿定位滑槽的长度方向滑动，第二连杆16远离圆块14的一端安装有压杆17，支撑杆9的顶部安装有支撑板18，支撑板18的长度大于箱体1的长度，支撑板18的宽度小于箱体1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造革干法生产线用节能烘干装置，包括箱体，其特征在于：箱体的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的残齿轮，残齿轮通过齿牙啮合有内齿环，内齿环的前面和后面均安装有凸型滑块，内齿环的底部安装有横板，横板的底部安装有加热烤灯，箱体的内顶壁安装有条形板，箱体的内底壁分别安装有支撑杆、竖杆和电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有升降块，升降块的两侧面均安装有定位滑块，竖杆通过轴杆转动连接有圆块，圆块的外表面分别安装有第一连杆和第二连杆，第二连杆远离圆块的一端安装有压杆，支撑杆的顶部安装有支撑板。2.根据权利要求1所述的一种人造革干法生产线用节能烘干装置，其特征在于：条形板的内部开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种人造革干法生产线用节能烘干装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋纪元，宋国柱，宋国良，
申请(专利权)人：河北昊明人造皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。