一种具有限位功能的自动化干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有限位功能的自动化干燥装置，包括壳体、干燥装置本体以及工作台；其中，所述壳体的上方顶部位置设置有两组干燥装置本体；还包括：所述工作台的底端内部位置固定连接有固定电机，所述转动盘的顶部两处位置均转动连接有移动杆，所述移动杆的另一端位置与连接杆之间为转动连接，且所述连接杆的另一端位置转动连接在移动板的底部位置。该具有限位功能的自动化干燥装置，设置有固定电机，通过固定电机的输出端带动转动盘进行旋转，转动盘的顶部所转动连接的移动杆将会通过连接杆带动移动板在容纳槽的内部进行滑动，此时通过两组移动板内部所转动设置转动块对物件进行限位处理。件进行限位处理。件进行限位处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的自动化干燥装置


[0001]本技术涉及自动化干燥相关
，具体为一种具有限位功能的自动化干燥装置。

技术介绍

[0002]在加工好的板件外侧需要涂上一层油漆来防止板件发生锈变的现象，在喷涂之后，需要对板件外的油漆进行干燥处理，通过自然干燥的效率比较低下，可使用到自动化干燥装置来进行辅助使用，例如：
[0003]公开号为CN218864643U公开了一种晶圆干燥装置，该干燥装置在干燥处理完成后，需要收取干燥处理后的晶圆时，首先打开柜门，接着通过电动缸的收缩，即可使得压块脱离晶圆本体，即可取出干燥处理后的晶圆本体，即可完成收取干燥处理后的晶圆，使得晶圆干燥装置方便收取干燥处理后的晶圆，便捷性较佳；
[0004]但是上述文件在使用的过程中，还存在一定的不足之处，例如在对晶圆本体的表面位置进行干燥之后，其背部的位置也需要对其进行处理，上述文件只能通过重新放置晶圆本体的位置来对其进行干燥处理。
[0005]因此我们便提出了具有限位功能的自动化干燥装置能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有限位功能的自动化干燥装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的干燥装置在对晶圆本体的表面位置进行干燥之后，其背部的位置也需要对其进行处理，上述文件只能通过重新放置晶圆本体的位置来对其进行干燥处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位功能的自动化干燥装置，包括壳体、干燥装置本体以及工作台；
[0008]其中，所述壳体的上方顶部位置设置有两组干燥装置本体，且所述壳体的内部下方位置固定有工作台；
[0009]还包括：
[0010]所述工作台的底端内部位置固定连接有固定电机，且所述固定电机的输出端与转动盘的底端位置相连接，并且所述转动盘设置在容纳槽的内部，所述转动盘的顶部两处位置均转动连接有移动杆，所述移动杆的另一端位置与连接杆之间为转动连接，且所述连接杆的另一端位置转动连接在移动板的底部位置；
[0011]所述壳体的左侧侧壁位置固定有驱动电机。
[0012]优选的，所述容纳槽开设在工作台的内部，且两组所述移动板通过连接杆与容纳槽的内壁之间构成滑动结构，方便移动板进行相对移动。
[0013]优选的，所述转动盘的上端轴承连接在壳体的内壁，且转动盘的转动范围
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120
°
到120
°
，方便转动盘在壳体的内部进行旋转。
[0014]优选的，所述驱动电机的输出端与转动杆的一端位置固定连接，且所述转动杆的内部固定连接有复位弹簧，并且所述复位弹簧的另一端固定在配合杆的一侧，所述配合杆的另一端位置固定在转动块的一侧，所述转动块的外侧位置固定有限位块，从而使得物件可以在工作台的内部进行翻面处理。
[0015]优选的，所述限位块关于转动块的圆心处等角度分布有四组，且所述限位块的外壁转动设置在移动板的内部位置，可以使得限位块在移动板的内部进行转动。
[0016]优选的，所述转动杆的内部位置开设有滑槽，且所述配合杆伸入到转动杆内部的一端与滑槽的内壁相贴合，导致了配合杆可以在转动杆的内部进行滑动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是设置结构如下：
[0018](1)该具有限位功能的自动化干燥装置，设置有固定电机，通过固定电机的输出端带动转动盘进行旋转，转动盘的顶部所转动连接的移动杆将会通过连接杆带动移动板在容纳槽的内部进行滑动，此时通过两组移动板内部所转动设置转动块对物件进行限位处理；
[0019](2)该具有限位功能的自动化干燥装置，设置有移动板，通过移动板的滑动，带动配合杆进行移动，此时配合杆的另一端将会通过复位弹簧在滑槽的内部进行滑动，启动驱动电机，使得驱动电机将会带动转动块在限位块的内部进行旋转，进而可以对物件进行翻面处理。
附图说明
[0020]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术容纳槽主视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术转动盘俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术转动杆主视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术限位块立体结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、干燥装置本体；3、工作台；4、固定电机；5、转动盘；6、容纳槽；7、移动杆；8、连接杆；9、移动板；10、驱动电机；11、转动杆；1101、滑槽；12、复位弹簧；13、配合杆；14、转动块；15、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有限位功能的自动化干燥装置，包括壳体1、干燥装置本体2以及工作台3；
[0028]其中，壳体1的上方顶部位置设置有两组干燥装置本体2，且壳体1的内部下方位置固定有工作台3；
[0029]实施例一：
[0030]工作台3的底端内部位置固定连接有固定电机4，且固定电机4的输出端与转动盘5的底端位置相连接，转动盘5的上端轴承连接在壳体1的内壁，且转动盘5的转动范围
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120
°
到120
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；并且转动盘5设置在容纳槽6的内部，容纳槽6开设在工作台3的内部，且两组移动板9通过连接杆8与容纳槽6的内壁之间构成滑动结构；转动盘5的顶部两处位置均转动连接有移动杆7，移动杆7的另一端位置与连接杆8之间为转动连接，且连接杆8的另一端位置转动连接在移动板9的底部位置；
[0031]结合附图1
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3，首先在对钣件进行限位时，首先通过启动工作台3内部的固定电机4，此时固定电机4的输出端在旋转时，将会带动转动盘5进行转动，此时转动盘5在容纳槽6的内部旋转时，带动转动连接的移动杆7带动连接杆8以及移动板9在容纳槽6的内部进行滑动，移动板9带动配合杆13进行移动，并且配合杆13通过复位弹簧12在滑槽1101的内部进行滑动，此时可通过两组转动块14来对物件进行限位夹持，通过以上操作时，可以达到对物件进行限位的目的。
[0032]实施例二：
[0033]壳体1的左侧侧壁位置固定有驱动电机10；驱动电机10的输出端与转动杆11的一端位置固定连接，转动杆11的内部位置开设有滑槽1101，且配合杆13伸入到转动杆11内部的一端与滑槽1101的内壁相贴合；且转动杆11的内部固定连接有复位弹簧12，并且复位弹簧12的另一端固定在配合杆13的一侧，配合杆13的另一端位置固定在转动块14的一侧，转动块14的外侧位置固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的自动化干燥装置，包括壳体(1)、干燥装置本体(2)以及工作台(3)；其中，所述壳体(1)的上方顶部位置设置有两组干燥装置本体(2)，且所述壳体(1)的内部下方位置固定有工作台(3)；其特征在于，还包括：所述工作台(3)的底端内部位置固定连接有固定电机(4)，且所述固定电机(4)的输出端与转动盘(5)的底端位置相连接，并且所述转动盘(5)设置在容纳槽(6)的内部，所述转动盘(5)的顶部两处位置均转动连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的另一端位置与连接杆(8)之间为转动连接，且所述连接杆(8)的另一端位置转动连接在移动板(9)的底部位置；所述壳体(1)的左侧侧壁位置固定有驱动电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的自动化干燥装置，其特征在于：所述容纳槽(6)开设在工作台(3)的内部，且两组所述移动板(9)通过连接杆(8)与容纳槽(6)的内壁之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的自动化干燥装置，其特征在于：所述转动盘(5)的上端轴承连接在壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：占菊凤，刘成章，
申请(专利权)人：福建省神悦铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：