一种制方向盘用高稳定性皮革裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制方向盘用高稳定性皮革裁剪机，涉及皮革裁剪技术领域。本实用新型专利技术包括置物台和升降箱，升降箱的底面设置有若干槽口和升降杆，升降杆安装在槽口内，升降杆上端延伸至升降箱的内部，升降杆的底端连接有连接板，连接板的底面安装有连接杆，连接杆的底面设置有安装槽，安装槽内设置有转轴，转轴的周侧面设置有切割轮，升降箱内部设置有第二轴套和第二往复电机，两个第二轴套之间安装有螺纹杆，螺纹杆的周侧面设置有第二活动螺套和从动齿轮，第二活动螺套的两侧面均安装有移动杆，第二往复电机的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮齿轮。本实用新型专利技术通过设置升降杆，能够使得切割轮进行自动升降，提高自动化程度，提高裁剪效率。高裁剪效率。高裁剪效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制方向盘用高稳定性皮革裁剪机


[0001]本技术属于皮革裁剪
，特别是涉及一种制方向盘用高稳定性皮革裁剪机。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮张，是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003]传统的皮革裁切一般是通过人工进行裁切，人工裁切自动化程度低，且效率低下，危险性系数较高，此外，皮革裁切时，需要对其进行固定，为解决上述问题，现提出一种制方向盘用高稳定性皮革裁剪机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制方向盘用高稳定性皮革裁剪机，解决传统的皮革裁切一般是通过人工进行裁切，人工裁切自动化程度低，且效率低下，危险性系数较高，此外，皮革裁切时，需要对其进行固定的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种制方向盘用高稳定性皮革裁剪机，包括置物台和升降箱，所述置物台为板体结构，所述升降箱为箱体结构，所述升降箱的底面设置有若干槽口和升降杆，所述升降杆安装在槽口内，通过设置升降杆，能够使得切割轮进行自动升降，提高自动化程度，提高裁剪效率；且升降杆的上端延伸至升降箱的内部，所述升降杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底面固定安装有连接杆，所述连接杆的底面设置有安装槽，所述安装槽内设置有转轴，所述转轴的周侧面设置有切割轮，所述升降箱内部设置有若干第二轴套和第二往复电机，所述轴套的数量为两个，且分别安装在升降箱内壁的顶面和底面，两个所述第二轴套之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面设置有第二活动螺套和从动齿轮，所述第二活动螺套的两侧面均固定安装有移动杆，所述第二往复电机的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮齿轮。
[0007]优选地，所述置物台的前后两表面均固定安装有若干安装板，所述安装板的一表面设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块固定连接有调节板，通过设置调节板，能够根据皮革的厚度对其高度进行调节；所述调节板安装在安装板的周侧面，所述调节板的上表面设置有槽口和安装套，所述安装套安装在槽口内，所述安装套内设置有第一丝杆，通过设置第一丝杆，能够对不同厚度的皮革进行固定；所述第一丝杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底面设置有若干防护弹簧，所述防护弹簧的底端固定连接有防护板，通过设置防护板，方便对皮革进行防护；所述调节板的一侧面设置有第二丝杆，通过设置第二丝杆，方便对调节板的高度进行固定。
[0008]优选地，所述置物台的上表面固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和
第二竖板的相对表面均设置有第一轴套，所述第一轴套的数量为两个，两个所述第一轴套之间设置有螺纹柱，所述螺纹柱的周侧面设置有第一活动螺套，所述第一活动螺套与升降箱固定连接，所述第一竖板的一表面固定安装有电机支架，所述电机支架的上表面固定安装有第一往复电机，所述第一往复电机的电机轴与螺纹柱相连接，所述螺纹柱与第一轴套转动配合，所述第一活动螺套与螺纹柱螺纹配合，通过设置第一活动螺套与螺纹柱螺纹配合，螺纹柱转动时，使得第一活动螺套带动切割轮进行横向的移动，能够来回切割，进一步提高自动化程度，减少人工，提高安全性。
[0009]优选地，所述置物台的上表面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底面设置有凹槽和万向轮，所述万向轮安装在凹槽内，通过设置万向轮，方便设备的移动；且万向轮连接有制动块。
[0010]优选地，所述从动齿轮的位置在第二活动螺套的上方，所述移动杆的底面与升降杆固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮呈垂直设置，且驱动齿轮与从动齿轮啮合，通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，方便螺纹杆的转动；所述螺纹杆与第二轴套转动配合，所述螺纹杆与第二活动螺套螺纹配合，通过设置螺纹杆与第二活动螺套螺纹配合，螺纹杆转动时，第二活动螺套通过移动杆带动升降杆进行升降，使得切割轮能够进行自动升降切割。
[0011]优选地，所述第一丝杆与安装套螺纹配合，所述第二丝杆与调节板螺纹配合，所述调节板与安装板滑动配合，所述固定板和防护板均与防护弹簧挤压配合。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置升降杆，能够使得切割轮进行自动升降，提高自动化程度，提高裁剪效率；通过设置调节板，能够根据皮革的厚度对其高度进行调节；通过设置第一丝杆，能够对不同厚度的皮革进行固定；通过设置防护板，方便对皮革进行防护；通过设置第二丝杆，方便对调节板的高度进行固定；通过设置第一活动螺套与螺纹柱螺纹配合，螺纹柱转动时，使得第一活动螺套带动切割轮进行横向的移动，能够来回切割，进一步提高自动化程度，减少人工，提高安全性；通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，方便螺纹杆的转动；通过设置螺纹杆与第二活动螺套螺纹配合，螺纹杆转动时，第二活动螺套通过移动杆带动升降杆进行升降，使得切割轮能够进行自动升降切割。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的前视结构示意图；
[0019]图4为本技术的右视结构示意图；
[0020]图5为图4的A
‑
A剖面结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、置物台；2、第一竖板；3、第二竖板；4、第
一轴套；5、螺纹柱；6、第一活动螺套；7、升降箱；8、连接板；9、第一往复电机；10、升降杆；11、支撑柱；12、万向轮；13、安装板；14、调节板；15、第一丝杆；16、第二丝杆；17、固定板；18、防护板；19、连接杆；20、切割轮；21、螺纹杆；22、第二活动螺套；23、移动杆；24、第二往复电机；25、驱动齿轮；26、从动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制方向盘用高稳定性皮革裁剪机，包括置物台(1)和升降箱(7)，其特征在于：所述置物台(1)为板体结构，所述升降箱(7)为箱体结构，所述升降箱(7)的底面设置有若干槽口和升降杆(10)，所述升降杆(10)安装在槽口内，且升降杆(10)的上端延伸至升降箱(7)的内部，所述升降杆(10)的底端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底面固定安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底面设置有安装槽，所述安装槽内设置有转轴，所述转轴的周侧面设置有切割轮(20)，所述升降箱(7)内部设置有若干第二轴套和第二往复电机(24)，所述轴套的数量为两个，且分别安装在升降箱(7)内壁的顶面和底面，两个所述第二轴套之间安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的周侧面设置有第二活动螺套(22)和从动齿轮(26)，所述第二活动螺套(22)的两侧面均固定安装有移动杆(23)，所述第二往复电机(24)的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种制方向盘用高稳定性皮革裁剪机，其特征在于，所述置物台(1)的前后两表面均固定安装有若干安装板(13)，所述安装板(13)的一表面设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块固定连接有调节板(14)，所述调节板(14)安装在安装板(13)的周侧面，所述调节板(14)的上表面设置有槽口和安装套，所述安装套安装在槽口内，所述安装套内设置有第一丝杆(15)，所述第一丝杆(15)的底端固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的底面设置有若干防护弹簧，所述防护弹簧的底端固定连接有防护板(18)，所述调节板(14)的一侧面设置有第二丝杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种制方向盘用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李千，
申请(专利权)人：青岛永昌因特皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：