本实用新型专利技术公开了一种用于SMT的回流焊装置，属于SMT生产线技术领域，包括机架，所述机架外侧壁转动连接铰链，所述铰链外侧壁转动连接盖板。当电路板出现问题时，拉动把手a通过铰链转动带动盖板开始，盖板一侧的卡扣会从挡板外侧的滑槽上离开空腔，接着通过转动转动轴带动连接板移动到凹槽内部来顶住盖板，更换好后通过转动轴带动连接板离开凹槽内，接着关闭盖板，卡扣会顺着挡板一侧的滑槽移动到空腔内部，卡扣通过挡板压缩弹簧来固定好盖板，先通过转动旋转轴带动L型卡杆离开固定槽内部，接着通过把手b拉动加热管离开机架内部，维修好后，拖动把手b带动加热管回到原位，接着通过转动旋转轴带动L型卡杆进入到固定槽内部对加热管进行固定。管进行固定。管进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT的回流焊装置
[0001]本技术涉及SMT生产线
，尤其涉及一种用于SMT的回流焊装置。
技术介绍
[0002]SMT生产线也叫表面组装技术，是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。SMT生产线设备包括有回流焊设备。回流焊设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。一般的回流焊设备在电路板进入设备内后如果电路板出现问题，是不方便将电路板从设备内取出的，拆卸设备取出电路板会浪费大量的时间，影响生产效率。
[0003]专利号CN201922404929.1的公布了一种用于SMT生产中的回流焊装置，包括机箱、挡板、机架和传动轴，所述机箱上表面中间开设有凹槽，所述凹槽前后两端的机箱上分别通过转轴与传动轴的两端转动连接，所述机箱上表面与机架底端固定连接，所述机架正面通过合页与挡板顶端转动连接，所述挡板上下两端的机架上分别固定有第二锁扣和第一锁扣，挡板分别通过第二锁扣和第一锁扣与机架固定，所述机架背面通过螺丝固定有连接板，所述连接板上固定有加热管，且加热管伸进机架内。本技术具有设备上设置可打开的挡板，便于将进入设备内的电路板取出，提高效率的优点。
[0004]上述技术的用于SMT生产中的回流焊装置有以下缺点：1、该装置结构复杂，成本高，不适合推广；2、该装置对加热管拆卸时比较浪费体力，为此，我们提出一种用于SMT的回流焊装置。r/>
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于SMT的回流焊装置，当设备内部的电路板出现问题时，需要更换，拉动把手a通过铰链转动带动盖板开始，盖板一侧的卡扣会从挡板外侧的滑槽上离开空腔，接着通过转动转动轴带动连接板移动到凹槽内部来顶住盖板，可方便对电路板进行更换，更换好后通过转动轴带动连接板离开凹槽内，接着关闭盖板，卡扣会顺着挡板一侧的滑槽移动到空腔内部，卡扣通过挡板压缩弹簧来固定好盖板，这样的好处是对需要更换电路板时，便于对盖板打开和支撑，方便维修人员对盖板更换，不需要用手来支撑盖板，节省体力，当需要对加热管进行维修或者更换时，先通过转动旋转轴带动L型卡杆离开固定槽内部，接着通过把手b拉动加热管离开机架内部，对加热管进行维修或者更换，维修好后，拖动把手b带动加热管回到原位，接着通过转动旋转轴带动L型卡杆进入到固定槽内部对加热管进行固定，这样的好处是既便于对加热管固定也便于拆卸，可以节约维修时间。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种用于SMT的回流焊装置，包括机架，所述机架外侧壁转动连接铰链，所述铰链外侧壁转动连接盖板，所述盖板一侧固定连接把手a，所述机架内部设置有空腔，所述空腔一侧固定连接弹簧，所述弹簧一端固定连接挡板，所述挡板外侧壁设置有
滑槽，所述滑槽外侧壁滑动连接卡扣，所述盖板一侧安装有转动轴，所述转动轴外侧壁转动连接连接板，所述机架一侧固定连接支撑杆，所述支撑杆一端固定连接固定座，所述固定座外侧壁贯穿连接旋转轴，所述旋转轴外侧壁贯穿连接L型卡杆，所述机架一侧固定连接固定块，所述固定块一侧固定连接把手b。
[0008]可选的，所述L型卡杆与固定块连接处设置有固定槽。
[0009]可选的，所述空腔与连接板连接处设置有凹槽。
[0010]可选的，所述机架内部放置有加热管。
[0011]可选的，所述加热管与机架连接处设置有滑动槽。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种用于SMT的回流焊装置：
[0014]1、本技术通过铰链、把手a、弹簧、挡板、滑槽、卡扣、转动轴、连接板和凹槽，当设备内部的电路板出现问题时，需要更换，拉动把手a通过铰链转动带动盖板开始，盖板一侧的卡扣会从挡板外侧的滑槽上离开空腔，接着通过转动转动轴带动连接板移动到凹槽内部来顶住盖板，可方便对电路板进行更换，更换好后通过转动轴带动连接板离开凹槽内，接着关闭盖板，卡扣会顺着挡板一侧的滑槽移动到空腔内部，卡扣通过挡板压缩弹簧来固定好盖板，这样的好处是对需要更换电路板时，便于对盖板打开和支撑，方便维修人员对盖板更换，不需要用手来支撑盖板，节省体力。
[0015]2、本技术通过旋转轴、L型卡杆、固定槽和把手b，当需要对加热管进行维修或者更换时，先通过转动旋转轴带动L型卡杆离开固定槽内部，接着通过把手b拉动加热管离开机架内部，对加热管进行维修或者更换，维修好后，拖动把手b带动加热管回到原位，接着通过转动旋转轴带动L型卡杆进入到固定槽内部对加热管进行固定，这样的好处是既便于对加热管固定也便于拆卸，可以节约维修时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种用于SMT的回流焊装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种用于SMT的回流焊装置的空腔内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种用于SMT的回流焊装置的连接板的结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、盖板；3、铰链；4、把手a；5、空腔；6、弹簧；7、挡板；8、滑槽；9、卡扣；10、转动轴；11、连接板；12、凹槽；13、支撑杆；14、固定座；15、旋转轴；16、L型卡杆；17、固定块；18、固定槽；19、把手b；20、加热管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种用于SMT的回流焊装置进行详细的说明。
[0023]参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种用于SMT的回流焊装置，包括机架1，所述机架1外侧壁转动连接铰链3，所述铰链3外侧壁转动连接盖板2，所述盖板2一侧固定连接把手a4，所述机架1内部设置有空腔5，所述空腔5一侧固定连接弹簧6，所述弹簧6一端固定连接挡板7，所述挡板7外侧壁设置有滑槽8，所述滑槽8外侧壁滑动连接卡扣9，所述盖板2一侧安装有转动轴10，所述转动轴10外侧壁转动连接连接板11，所述机架1一侧固定连接支撑杆13，所述支撑杆13一端固定连接固定座14，所述固定座14外侧壁贯穿连接旋转轴15，所述旋转轴15外侧壁贯穿连接L型卡杆16，所述机架1一侧固定连接固定块17，所述固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于SMT的回流焊装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)外侧壁转动连接铰链(3)，所述铰链(3)外侧壁转动连接盖板(2)，所述盖板(2)一侧固定连接把手a(4)，所述机架(1)内部设置有空腔(5)，所述空腔(5)一侧固定连接弹簧(6)，所述弹簧(6)一端固定连接挡板(7)，所述挡板(7)外侧壁设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)外侧壁滑动连接卡扣(9)，所述盖板(2)一侧安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)外侧壁转动连接连接板(11)，所述机架(1)一侧固定连接支撑杆(13)，所述支撑杆(13)一端固定连接固定座(14)，所述固定座(14)外侧壁贯穿连接旋转轴(15)，所述旋转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张法松，沈雅芬，安宏远，顾书强，董克君，
申请(专利权)人：浙江灵杰智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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