一种无铅锡膏表面贴装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无铅锡膏表面贴装机，属于贴装机技术领域，包括支撑架和工作板，所述支撑架顶端固定连接有顶板，所述顶板上安装有贴装机本体，所述支撑架一侧表面固定连接有空心盒，所述空心盒内安装有旋转轴，所述旋转轴一端与支撑架一侧表面固定连接，所述工作板一端开设有固定槽，所述工作板一端贯穿于空心盒且延伸进入空心盒内部，所述旋转轴延伸进入固定槽内，所述空心盒上贯穿有插销，所述插销贯穿于固定槽和旋转轴，能够保证贴装机在对工件进行贴装时不会对工件造成损坏，且提高了贴装的温定性，防止出现震动过大的情况，提高了贴装机的实用性，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种无铅锡膏表面贴装机
本技术涉及贴装机
，尤其涉及一种无铅锡膏表面贴装机。
技术介绍
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(SurfaceMountSystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。专利号CN110406970A公开了一种无铅锡膏表面贴装机，包括：主框架；治具输送机构，设有沿其轴向延伸的治具输送通道；料盘输送机构，设有间隔开分布的上输送通道和下输送通道；至少一个治具上下料机构，一治具上下料机构设于治具输送机构的进料端以将承载有被装配件的治具输送至治具输送通道；至少两个料盘上下料机构，两个料盘上下料机构分别设于对应的上输送通道和下输送通道的进料端以将承载有装配件的料盘分别输送至上输送通道和下输送通道；装配执行机构，能够将上输送通道和/或下输送通道上的装配件输送至治具输送通道上的被装配件以进行装配。该贴装机能够提高装配效率，减小设备所占空间，提高结构紧凑性。以上专利还具有以下缺点1、不能简单的对需要进行贴装工作的进行旋转，降低了对工件的贴装效率；2、未设置对贴装机本体的缓冲减震结构，易造成对进行贴装工序的工件的损坏；为此，我们提出一种无铅锡膏表面贴装机。>
技术实现思路
本技术提供一种无铅锡膏表面贴装机，旨在使用一种无铅锡膏表面贴装机时，首先拉动把手将密封板从工作板上拉出，使安装槽露出，而后向两侧挤压固定块，使固定弹簧收缩，将需要进行贴装的工件放入安装槽内，松开固定块，使固定弹簧恢复形变，从而将需要进行贴装的工件固定，使用贴装机本体对工件的一面贴装完毕后，可以将插销拔出，使插销对工作板和旋转轴的固定解除，然后使工作板旋转，工作板旋转一百八十度后，将插销插入，使得工作板固定，而后拉动另一面的把手，将密封板拉下，就可以对工件的另外一面进行贴装工作，可以快捷的对工件进行旋转，且设置的密封板可以保证在不使用安装槽的情况下不会进入灰尘，防止出现灰尘对贴装造成影响，且提高了贴装的效率，能够满足使用需求，在贴装机本体进行工作时，贴装机本体向下压动，从而带动支撑杆向下压动，然后使支持杆对支杆产生向下的压力，使得支杆向下压动减震连杆，通过连接轴A和连接轴B，可以使两减震连杆产生的角度逐渐扩大，且使两滑块向滑轨两侧移动，并且挤压减震弹簧，使减震弹簧收缩，减震弹簧自身的弹性势能不为零，所述会产生相反的弹力对压力进行抵消，能够保证贴装机在对工件进行贴装时不会对工件造成损坏，且提高了贴装的温定性，防止出现震动过大的情况，提高了贴装机的实用性，适合广泛推广使用。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种无铅锡膏表面贴装机，包括支撑架和工作板，所述支撑架顶端固定连接有顶板，所述顶板上安装有贴装机本体，所述支撑架一侧表面固定连接有空心盒，所述空心盒内安装有旋转轴，所述旋转轴一端与支撑架一侧表面固定连接，所述工作板一端开设有固定槽，所述工作板一端贯穿于空心盒且延伸进入空心盒内部，所述旋转轴延伸进入固定槽内，所述空心盒上贯穿有插销，所述插销贯穿于固定槽和旋转轴，所述工作板上开设有安装槽，所述安装槽一侧表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧一端固定连接有固定块，所述安装槽底部表面安装有密封板，所述密封板底部固定连接有把手，所述密封板设置有两组，且两组所述密封板以安装槽为中心呈对称设置。可选的，所述支撑架上开设有通槽和槽口，所述顶板贯穿于槽口延伸进入通槽内，所述顶板一端底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆安装于通槽内部。可选的，所述支撑杆底端固定连接有减震机构，所述减震机构，所述减震机构包括支杆，所述支杆上贯穿有连接轴A，所述连接轴A贯穿于减震连杆。可选的，所述通槽底部安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑轨一端安装有减震弹簧，所述减震弹簧一端与滑块固定连接，所述滑块上贯穿有连接轴B，所述连接轴B与减震连杆活动连接。可选的，所述贴装机本体的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种无铅锡膏表面贴装机：1、首先拉动把手将密封板从工作板上拉出，使安装槽露出，而后向两侧挤压固定块，使固定弹簧收缩，将需要进行贴装的工件放入安装槽内，松开固定块，使固定弹簧恢复形变，从而将需要进行贴装的工件固定，使用贴装机本体对工件的一面贴装完毕后，可以将插销拔出，使插销对工作板和旋转轴的固定解除，然后使工作板旋转，工作板旋转一百八十度后，将插销插入，使得工作板固定，而后拉动另一面的把手，将密封板拉下，就可以对工件的另外一面进行贴装工作，可以快捷的对工件进行旋转，且设置的密封板可以保证在不使用安装槽的情况下不会进入灰尘，防止出现灰尘对贴装造成影响，且提高了贴装的效率，能够满足使用需求。2、在贴装机本体进行工作时，贴装机本体向下压动，从而带动支撑杆向下压动，然后使支持杆对支杆产生向下的压力，使得支杆向下压动减震连杆，通过连接轴A和连接轴B，可以使两减震连杆产生的角度逐渐扩大，且使两滑块向滑轨两侧移动，并且挤压减震弹簧，使减震弹簧收缩，减震弹簧自身的弹性势能不为零，所述会产生相反的弹力对压力进行抵消，能够保证贴装机在对工件进行贴装时不会对工件造成损坏，且提高了贴装的温定性，防止出现震动过大的情况，提高了贴装机的实用性，适合广泛推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种无铅锡膏表面贴装机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种无铅锡膏表面贴装机的减震机构的结构示意图；图3为本技术实施例的一种无铅锡膏表面贴装机的局部的结构示意图。图中：1、贴装机本体；2、顶板；3、支撑架；4、通槽；5、支撑杆；6、旋转轴；7、空心盒；8、减震机构；9、工作板；10、固定弹簧；11、固定块；12、安装槽；13、把手；14、密封板；15、插销；16、固定槽；17、支杆；18、连接轴A；19、减震连杆；20、连接轴B；21、减震弹簧；22、滑块；23、滑轨；24、槽口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无铅锡膏表面贴装机，包括支撑架(3)和工作板(9)，其特征在于，所述支撑架(3)顶端固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)上安装有贴装机本体(1)，所述支撑架(3)一侧表面固定连接有空心盒(7)，所述空心盒(7)内安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)一端与支撑架(3)一侧表面固定连接，所述工作板(9)一端开设有固定槽(16)，所述工作板(9)一端贯穿于空心盒(7)且延伸进入空心盒(7)内部，所述旋转轴(6)延伸进入固定槽(16)内，所述空心盒(7)上贯穿有插销(15)，所述插销(15)贯穿于固定槽(16)和旋转轴(6)，所述工作板(9)上开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)一侧表面固定连接有固定弹簧(10)，所述固定弹簧(10)一端固定连接有固定块(11)，所述安装槽(12)底部表面安装有密封板(14)，所述密封板(14)底部固定连接有把手(13)，所述密封板(14)设置有两组，且两组所述密封板(14)以安装槽(12)为中心呈对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种无铅锡膏表面贴装机，包括支撑架(3)和工作板(9)，其特征在于，所述支撑架(3)顶端固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)上安装有贴装机本体(1)，所述支撑架(3)一侧表面固定连接有空心盒(7)，所述空心盒(7)内安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)一端与支撑架(3)一侧表面固定连接，所述工作板(9)一端开设有固定槽(16)，所述工作板(9)一端贯穿于空心盒(7)且延伸进入空心盒(7)内部，所述旋转轴(6)延伸进入固定槽(16)内，所述空心盒(7)上贯穿有插销(15)，所述插销(15)贯穿于固定槽(16)和旋转轴(6)，所述工作板(9)上开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)一侧表面固定连接有固定弹簧(10)，所述固定弹簧(10)一端固定连接有固定块(11)，所述安装槽(12)底部表面安装有密封板(14)，所述密封板(14)底部固定连接有把手(13)，所述密封板(14)设置有两组，且两组所述密封板(14)以安装槽(12)为中心呈对称设置。


2.根据权利要求1所述的一种无铅锡膏表面贴装机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张法松，沈雅芬，安宏远，顾书强，董克君，
申请(专利权)人：浙江灵杰智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33