一种背包挂件的自动组装检测设备制造技术

技术编号:30082372 阅读:56 留言:0更新日期:2021-09-18 08:40
本发明专利技术公开了一种背包挂件的自动组装检测设备,包括工作台,所述工作台的右侧固定安装有控制屏,所述工作台的上表面固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面设置有两个移动板,两个所述移动板的相背对的一侧固定安装有固定壳体,所述固定壳体的远离移动板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有螺纹杆,本发明专利技术所述的一种背包挂件的自动组装检测设备,设置的驱动电机带动螺纹套在螺纹杆的外表面前后滑动,螺纹套两侧的连接板通过连接杆和转杆与固定块的插孔连接,这样同时带动三个滑块在一号滑槽的内表面滑动,这样带动三个夹持板同时扩张或收缩以对不同大小的圆形挂件组件进行夹持,进而快速进行组装作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种背包挂件的自动组装检测设备


[0001]专利技术涉及背包领域,特别涉及一种背包挂件的自动组装检测设备领域。

技术介绍

[0002]背包指外出或行军时背在背上的包的统称,材质多样化,真皮、塑料材质、涤纶、帆布、尼龙,棉麻等质地箱包引领时尚潮流,同时,在越来越标榜个性的时期,简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求,箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包向笔袋、零钱包、小香包等扩展,背包的表面通常会悬挂一些挂件,而对背包挂件进行组装时,则需要一种背包挂件的自动组装检测设备。
[0003]如今的背包挂件的自动组装检测设备存在一些问题,现有的背包挂件的自动组装检测设备无法快速改变夹持板之间的距离以对不同大小的圆形挂件组件进行夹持,无法进而快速进行组装作业,同时现有的背包挂件的自动组装检测设备无法进行在组装之前对两个壳体进行对准,进而导致组装准确度较底,鉴于此,我们提出一种背包挂件的自动组装检测设备。

技术实现思路

[0004]专利技术的主要目的在于提供一种背包挂件的自动组装检测设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,专利技术采取的技术方案为:
[0006]一种背包挂件的自动组装检测设备,包括工作台,所述工作台的右侧固定安装有控制屏,所述工作台的上表面固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面设置有两个移动板,两个所述移动板的相背对的一侧固定安装有固定壳体,所述固定壳体的远离移动板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹杆的远离驱动电机的一端活动套接有套环,所述套环固定安装在固定壳体的内部,所述螺纹套的外表面固定安装有连接板,所述连接板的中部转动连接有连接杆,所述连接杆的远离连接板的一端固定安装有转杆,所述连接杆的远离连接板的一端设置有夹持板。
[0007]专利技术进一步的改进在于,两个所述移动板的相面对的一侧开设有开孔,所述开孔的内沿开设有一号滑槽,所述夹持板位于开孔的外延处,所述夹持板的一侧固定安装有固定块,所述固定块的外表面固定安装有滑块,所述滑块的外表面与一号滑槽滑动连接,所述固定块的远离夹持板的一侧开设有插孔,所述插孔的内表面与转杆活动插接,这样设置的驱动电机带动螺纹套在螺纹杆的外表面前后滑动,螺纹套两侧的连接板通过连接杆和转杆与固定块的插孔连接,这样同时带动三个滑块在一号滑槽的内表面滑动,这样带动三个夹持板同时扩张或收缩以对不同大小的圆形挂件组件进行夹持,进而快速进行组装作业,具有较好的通用性和实用性。
[0008]专利技术进一步的改进在于,位于左侧的所述夹持板的底部固定安装有插杆,位于右
侧的所述夹持板的底部固定安装有插筒,所述插筒的面对插杆的一侧开设有插槽,所述插槽的内表面与插杆活动插接,所述插筒的内底部固定安装有柔性垫,这样位于左侧的夹持板的右端均安装有插杆,位于右侧的夹持板的左端均安装有插筒,插杆与插筒的插槽活动插接,进而进行两个壳体之间的快速对准,这样具有较好的组装准确性。
[0009]专利技术进一步的改进在于,所述支撑板的上表面开设有二号滑槽,所述二号滑槽的内部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有滑板,所述滑板的外表面与二号滑槽滑动连接,位于左侧的所述移动板的底部与滑板固定连接。
[0010]专利技术进一步的改进在于,所述二号滑槽的右端固定安装有固定板,位于右侧的所述移动板的底部与固定板固定连接。
[0011]专利技术进一步的改进在于,所述控制屏的输出端与气缸电性连接,所述驱动电机的输入端与控制屏电性连接。
[0012]与现有技术相比,专利技术具有如下有益效果:
[0013]设置的驱动电机带动螺纹套在螺纹杆的外表面前后滑动,螺纹套两侧的连接板通过连接杆和转杆与固定块的插孔连接,这样同时带动三个滑块在一号滑槽的内表面滑动,这样带动三个夹持板同时扩张或收缩以对不同大小的圆形挂件组件进行夹持,进而快速进行组装作业,具有较好的通用性和实用性,同时位于左侧的夹持板的右端均安装有插杆,位于右侧的夹持板的左端均安装有插筒,插杆与插筒的插槽活动插接,进而进行两个壳体之间的快速对准,这样具有较好的组装准确性。
附图说明
[0014]图1为专利技术一种背包挂件的自动组装检测设备的整体结构示意图;
[0015]图2为专利技术一种背包挂件的自动组装检测设备的驱动电机工作示意图;
[0016]图3为专利技术一种背包挂件的自动组装检测设备的固定块与夹持板连接示意图;
[0017]图4为专利技术一种背包挂件的自动组装检测设备的支撑板内部示意图;
[0018]图5为专利技术一种背包挂件的自动组装检测设备的插杆与插筒连接示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、控制屏;3、支撑板;4、移动板;5、固定壳体;6、驱动电机;7、开孔;8、一号滑槽;9、夹持板;10、插杆;11、插筒;12、二号滑槽;13、固定块;14、滑块;15、插孔;16、气缸;17、滑板;18、固定板;19、柔性垫;20、插槽;21、螺纹套;22、连接板;23、螺纹杆;24、套环;25、连接杆;26、转杆。
具体实施方式
[0020]为使专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,在专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对专利技术的限制,此外,术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,下面结合具体实施方式,进一步阐述专利技术。
实施例
[0021]如图1

5所示,一种背包挂件的自动组装检测设备,包括工作台1,工作台1的右侧固定安装有控制屏2,工作台1的上表面固定安装有支撑板3,支撑板3的上表面设置有两个移动板4,两个移动板4的相背对的一侧固定安装有固定壳体5,固定壳体5的远离移动板4的一侧固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端传动连接有螺纹杆23,螺纹杆23的外表面螺纹连接有螺纹套21,螺纹杆23的远离驱动电机6的一端活动套接有套环24,套环24固定安装在固定壳体5的内部,螺纹套21的外表面固定安装有连接板22,连接板22的中部转动连接有连接杆25,连接杆25的远离连接板22的一端固定安装有转杆26,连接杆25的远离连接板22的一端设置有夹持板9。
[0022]在本实施例中,两个移动板4的相面对的一侧开设有开孔7,开孔7的内沿开设有一号滑槽8,夹持板9位于开孔7的外延处,夹持板9的一侧固定安装有固定块13,固定块13的外表面固定安装有滑块14,滑块14的外表面与一号滑槽8滑动连接,固定块13的远离夹持板9的一侧开设有插孔15,插孔15的内表面与转杆26活动插接。
[0023]在本实施例中,位于左侧的夹持板9的底部固定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背包挂件的自动组装检测设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的右侧固定安装有控制屏(2),所述工作台(1)的上表面固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面设置有两个移动板(4),两个所述移动板(4)的相背对的一侧固定安装有固定壳体(5),所述固定壳体(5)的远离移动板(4)的一侧固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端传动连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的外表面螺纹连接有螺纹套(21),所述螺纹杆(23)的远离驱动电机(6)的一端活动套接有套环(24),所述套环(24)固定安装在固定壳体(5)的内部,所述螺纹套(21)的外表面固定安装有连接板(22),所述连接板(22)的中部转动连接有连接杆(25),所述连接杆(25)的远离连接板(22)的一端固定安装有转杆(26),所述连接杆(25)的远离连接板(22)的一端设置有夹持板(9)。2.根据权利要求1所述的一种背包挂件的自动组装检测设备,其特征在于:两个所述移动板(4)的相面对的一侧开设有开孔(7),所述开孔(7)的内沿开设有一号滑槽(8),所述夹持板(9)位于开孔(7)的外延处,所述夹持板(9)的一侧固定安装有固定块(13),所述固定块(13)的外表面固定安装有滑块(14),所述滑块(14)的外表面与一号滑槽(8)滑动连接,所述固定块(13)的远离夹持板(9)的一侧开设有插孔(15),所述插孔(15)的内表面与转杆(26)活动插接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇王芳严政杰
申请(专利权)人:重庆新禹智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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