一种Y型鼻用头组装机制造技术

本发明专利技术涉及自动装配设备技术领域，特别涉及一种Y型鼻用头组装机。本发明专利技术的每个装配单元包括鼻用头凹槽、喷嘴凹槽、推杆、水芯凹槽，鼻用头凹槽、喷嘴凹槽与出料通道位置连接，在转盘机构旋转后，出料通道内部的鼻用头落入鼻用头凹槽，其喷嘴落入喷嘴凹槽；水芯凹槽与水芯振动盘的出料口位置连接，在转盘机构旋转后，水芯振动盘的出料口的水芯落入水芯凹槽，压板设置在水芯振动盘的出料口和出料通道后侧，压板设置在喷嘴凹槽上面，当喷嘴凹槽内放置喷嘴时，压板的内圆弧贴在喷嘴上，在压板对应的转盘机构后部设置压杆。本发明专利技术的定位及下压机构简单，降低了对设备精度的要求，便于调试和长期使用。试和长期使用。试和长期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种Y型鼻用头组装机


[0001]本专利技术涉及自动装配设备
，特别涉及一种Y型鼻用头组装机。

技术介绍

[0002]Y型鼻用头主要应用于日化、医药行业，可以通过鼻用头装置直接将瓶体内的液体喷洒到需要的部位，而要实现喷头的喷雾效果，必须依靠鼻用头内的水芯。
[0003]现有授权公告号CN210818292U名称为“一种全自动喷头组装装置”的中国技术专利，该专利公开了一种全自动喷头组装装置，包括机架、送料盘、第一振动盘和第二振动盘相接，第一振动盘与第二振动盘之间设置有预定位件，第二振动盘出料口设置有压料件；支撑架与送料盘相接处设置有限位件，采用送料盘将预定位件和压料件结合在一起。在该专利中，置料槽整体水平设置，这样不便于物料下落，同时，预定位件结构复杂，需要通过精确的调整才能确保在装配过程中鼻用头不移动，且在长期使用后，需要进行调节，否则容易产生不良废品，压料座下压时必须非常精致且压力不能过大，否则可以引起物料移动，从而导致装配失败等不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种Y型鼻用头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Y型鼻用头组装机，包括Y型鼻排列装置(101)、水芯振动盘(102)、转盘机构(103)、机架(104)，Y型鼻排列装置(101)、水芯振动盘(102)均固定设置于机架(104)上方，转盘机构(103)固定设置于机架(104)下方，Y型鼻排列装置(101)、水芯振动盘(102)的输送轨道出料口与转盘机构(103)的入料口相对应，转盘机构(103)转动组装一侧的下方还设置有拨料机构(105)，拨料机构(105)固定设置于机架(104)下方，转盘机构(103)垂直向下方向设置，其特征在于：转盘机构(103)包括压板(31)、装配单元，转盘机构(103)后部设置压杆(10)，转盘机构(103)为圆柱形，转盘机构(103)上设置多个装配单元，每个装配单元包括鼻用头凹槽(32)、喷嘴凹槽(33)、推杆(34)、水芯凹槽(35)，鼻用头凹槽(32)、喷嘴凹槽(33)与出料通道(3)位置连接，在转盘机构(103)旋转后，出料通道(3)内部的鼻用头(6)落入鼻用头凹槽(32)，其喷嘴(7)落入喷嘴凹槽(33)；水芯凹槽(35)与水芯振动盘(102)的出料口位置连接，在转盘机构(103)旋转后，水芯振动盘(102)的出料口的水芯落入水芯凹槽(35)，压板(31)设置在水芯振动盘(102)的出料口和出料通道(3)后侧，压板(31)设置在喷嘴凹槽(33)上面，当喷嘴凹槽(33)内放置喷嘴时，压板(31)的内圆弧贴在喷嘴上，在压板(31)对应的转盘机构(103)后部设置压杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种Y型鼻用头组装机，其特征在于：转盘机构(103)上设置10个装配单元。3.根据权利要求1所述的一种Y型鼻用头组装机，其特征在于：压杆(10)后部设置驱动装置，当水芯凹槽(35)正对着压杆(10)时，压杆(10)向前推动。4.根据权利要求1所述的一种Y型...

【专利技术属性】
技术研发人员：林川，李新，向胜强，
申请(专利权)人：湖北世通定量喷雾泵有限公司，
类型：发明
国别省市：