半环形磁铁组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半环形磁铁组装设备，包括：定位载具，包括载台和设置在载台上的定位块，定位块周侧形成有用于定位磁铁的定位凸沿；下料机构，设置在载台上，包括沿着定位凸沿周向竖直排布在其外侧的若干料管，磁铁堆叠存放在料管内并受载台支撑；以及磁铁推紧机构，包括滑动设置在载台上的若干推块，推块与料管一一对应，推块被配置可主动向着料管移动并将单个磁铁推向定位凸沿定位。本实用新型专利技术能够代替人工自动对磁铁定位并组装，组装精度高，节省人力，从而提高生产效率，且与人工组装相比，其在组装过程中磁铁不易损坏，良品率高，有效降低生产成本。有效降低生产成本。有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
半环形磁铁组装设备


[0001]本技术涉及无线充电适配器组装
，尤其涉及一种半环形磁铁组装设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的飞速发展，无线充电技术已经进入了人们的生活中。一些电子设备，例如手机可以应用无线适配器来充电。通过将手机等支持无线充电的电子设备放到无线适配器的充电表面上，无线适配器检测到电子设备中的无线接收线圈，无线适配器的无线发射线圈与无线接收线圈完成彼此匹配后即可开始充电。
[0003]由于无线适配器存在电子设备与其连接不稳的缺陷，现有的一些适配器会在内部设置一个特殊处理的环形磁铁，该环形磁铁围绕在无线发射线圈外围，从而避免因线圈未对准而导致功率传输问题或充电中断。
[0004]现有的磁铁通常采用人工方式进行组装，人工组装存在以下问题，(1)上下料繁琐，不利于提高生产效率；(2)装配时尺寸精度较低。此外，为适应现阶段轻薄化的主流设计方向，磁铁通常采用镍合金材质，以做到轻薄化。由于其采用镍合金材质，其物理特性较为脆弱，采用人工方式在组装定位过程中磁铁十分容易损伤，从而造成良品率较低，继而增加生产成本。

技术实现思路

[0005]针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了半环形磁铁组装设备，以代替人工对磁铁进行定位组装。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种半环形磁铁组装设备，包括：定位载具，包括载台和设置在所述载台上的定位块，所述定位块周侧形成有用于定位磁铁的定位凸沿；下料机构，设置在所述载台上，包括沿着所述定位凸沿周向竖直排布在其外侧的若干料管，所述磁铁堆叠存放在所述料管内并受所述载台支撑；以及磁铁推紧机构，包括滑动设置在所述载台上的若干推块，所述推块与所述料管一一对应，所述推块被配置可主动向着所述料管移动并将单个所述磁铁推向所述定位凸沿定位。
[0007]在本申请的一实施例中，所述载台包括围绕在所述定位凸沿外侧的凸台，所述凸台上开设有若干沿着所述定位凸沿周向排布的滑槽，所述推块可滑动的收容于所述滑槽内，并推动所述磁铁与所述定位凸沿相抵。
[0008]在本申请的一实施例中，所述下料机构包括安装在所述凸台上的料管定位组件，所述料管插接在所述料管定位组件内并位于所述滑槽上方，所述磁铁可穿过所述料管定位组件并支撑于所述凸台的端面上。
[0009]在本申请的一实施例中，所述料管定位组件与所述凸台的端面之间形成有与所述料管的出料端相连通的磁铁输送通道，所述推块包括相对所述滑槽凸出的支撑部，所述支撑部被配置成可沿着所述磁铁输送通道推动最底层的磁铁，并将其抵压在所述定位凸沿
上。
[0010]在本申请的一实施例中，所述组装设备还包括夹紧机构，所述料管定位组件可取放的设置在所述凸台上，并通过所述夹紧机构夹紧。
[0011]在本申请的一实施例中，所述夹紧机构包括若干夹块和与所述夹块相接的第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述夹块向着所述料管定位组件移动以夹紧所述料管定位组件。
[0012]在本申请的一实施例中，所述磁铁推紧机构包括固定在所述载台上的若干第三驱动件，所述第三驱动件与所述推块相接并推动所述推块远离和靠近所述定位凸沿。
[0013]在本申请的一实施例中，所述料管靠近底部位置开设有插孔，所述插孔内插设有限制所述磁铁下移的限位条。
[0014]在本申请的一实施例中，所述下料机构还包括磁铁引导组件，其包括位于所述凸台下方的第一驱动件和与所述第一驱动件相接的安装块，所述安装块上设置有若干顶针，所述第一驱动件可驱动所述顶针穿过所述凸台并伸入所述料管内引导所述磁铁下降。
[0015]在本申请的一实施例中，所述定位凸沿沿其周向凸出成型有若干用于与所述磁铁相抵的凸部。
[0016]本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术能够代替人工自动对磁铁定位并组装，组装精度高，节省人力，从而提高生产效率，且与人工组装相比，其在组装过程中磁铁不易损坏，良品率高，有效降低生产成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0018]图1是本技术磁铁组装设备的结构示意图。
[0019]图2是本技术组装设备自顶针处剖的剖面示意图。
[0020]图3是图2在A处的局部放大图。
[0021]图4是本技术组装设备去除机架后自推块处剖的剖面示意图。
[0022]图5是图4在B处的局部放大图。
[0023]图6是本技术中载台和定位块的结构示意图。
[0024]图7是本技术中料管定位组件的结构示意图。
[0025]图8是图7料管定位组件的分解结构示意图。
[0026]图9是图8在C处的局部放大图。
[0027]图10是本技术中磁铁引导组件的结构示意图。
[0028]图11是本技术中推块的结构示意图。
[0029]图中：100、定位载具；200、下料机构；300、磁铁推紧机构；400、机架；11、载台；12、定位块；121、定位凸沿；1211、凸部；13、凸台；131、滑槽；20、料管定位组件；21、料管；211、出料端；212、插孔；22、料管底板；221、支撑沉孔；222、台阶面；23、支撑座；231、插接部；232、避位通道；24、限位条；25、第一驱动件；26、安装块；27、顶针；31、推块；311、推块主体；312、推
头；3120、推头端面；3121、支撑部；3122、推面；3123、支撑端面；32、第三驱动件；4、夹紧机构；41、夹块；42、第二驱动件；5、滑动组件；51、滑轨；52、滑块；6、磁铁输送通道。
具体实施方式
[0030]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0032]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半环形磁铁组装设备，其特征在于，包括：定位载具（100），包括载台（11）和设置在所述载台（11）上的定位块（12），所述定位块（12）周侧形成有用于定位磁铁的定位凸沿（121）；下料机构（200），设置在所述载台（11）上，包括沿着所述定位凸沿（121）周向竖直排布在其外侧的若干料管（21），所述磁铁堆叠存放在所述料管（21）内并受所述载台（11）支撑；以及磁铁推紧机构（300），包括滑动设置在所述载台（11）上的若干推块（31），所述推块（31）与所述料管（21）一一对应，所述推块（31）被配置可主动向着所述料管（21）移动并将单个所述磁铁推向所述定位凸沿（121）定位。2.根据权利要求1所述的半环形磁铁组装设备，其特征在于，所述载台（11）包括围绕在所述定位凸沿（121）外侧的凸台（13），所述凸台（13）上开设有若干沿着所述定位凸沿（121）周向排布的滑槽（131），所述推块（31）可滑动的收容于所述滑槽（131）内，并推动所述磁铁与所述定位凸沿（121）相抵。3.根据权利要求2所述的半环形磁铁组装设备，其特征在于，所述下料机构（200）包括安装在所述凸台（13）上的料管定位组件（20），所述料管（21）插接在所述料管定位组件（20）内并位于所述滑槽（131）上方，所述磁铁可穿过所述料管定位组件（20）并支撑于所述凸台（13）的端面上。4.根据权利要求3所述的半环形磁铁组装设备，其特征在于，所述料管定位组件（20）与所述凸台（13）的端面之间形成有与所述料管（21）的出料端（211）相连通的磁铁输送通道（6），所述推块（31）包括相对所述滑槽（131）凸出的支撑部（3121），所述支撑部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，张宝峰，吴斌，刘斌，
申请(专利权)人：苏州赛腾精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：