一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法，该方法包括：场地平整步骤；标记桩位中心，将全回转全套管钻机就位对中；将套管吊放至全回转全套管钻机的夹紧装置中，并利用夹紧装置夹紧所述套管；利用全回转全套管钻机带动套管向桩位土层钻进形成钻孔并利用抓斗从钻孔内取土；当钻孔达到设定深度时，向钻孔内装入钢筋笼；装入钢筋笼后，向钻孔内浇筑混凝土至要求深度；拔出套管。本方法在利用全回转全套管钻机施工之前，先抽除场地的积水，并做好场地的排水沟；清除场地被水浸泡过的泥层，一直清除到硬土层；在砖渣层上方铺一层路基箱；能够提升施工场地平整度，以及提升施工场地地基对钻机设备的承载能力。提升施工场地地基对钻机设备的承载能力。提升施工场地地基对钻机设备的承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法。

技术介绍

[0002]利用液压全套管钻机施工的灌注桩在国外习惯上名为贝诺特(Benote)桩，原始的贝诺特钻机于五十年代初期出现于法国，随后日本、德、英、意等国引进和研制，机种和施工方法均有很大发展，产品不断更新换代。截止1997年12月，日本已生产摇动式全套管机770台，全回转式全套管钻机433台。据日本基础建设协会1993年对31家施工单位的10.1万根灌注桩的调查，全套管工法占26％。目前在香港，各基础施工公司已拥有全套管钻机不少于300台，成桩数的市场份额约占45％。全回转(SRD)工法已在世界多个国家及地区如：新加坡、日本、香港地区、上海、杭州、北京、天津等地成功的完成了5000多个项目的施工任务。
[0003]全回转全套管钻机是集全液压动力和传动，机电液联合控制于一体的新型钻机。全套管钻成桩工艺是目前国际上最为流行的钻孔灌注桩施工技术，也是目前世界上钻孔灌注桩三大主要施工工法(贝诺特、反循环法、阿司特利法)中最为先进的一种。其施工速度是同条件下其它施工方面的8－10倍，成桩质量高于国家现行施工验收规范标准，已经显示出了贝诺特施工技术卓越的科学性和先进性，应用前景十分广阔。
[0004]全回转是集全液压动力和传动，机电液联合控制于一体的新型钻机。这是一种新型、环保、高效的钻进技术，近年来在城市地铁、深基坑围护咬合桩、废桩(地下障碍)的清理、高铁、道桥、城建桩的施工、水库水坝的加固等项目中得到了广泛的应用。
[0005]申请公布号为CN104372798A的中国专利技术专利公开了一种全套管全回转钻机的施工工法，本专利技术的全套管全回转钻机的施工工法采用全套管全回转钻机垂直插入钢管柱，无需人工下孔作业，降低了安全风险，而且可以保证钢管柱的垂直度，质量可靠。然而，上述现有技术提供的施工工法在实际施工过程中，如果施工场地属于含溶洞地质，场地地下水丰富，场地泥泞，因桩机设备对场地要求较高，既有地基土承载力的要求，也有场地平整度的要求，若不进行相关处理无法进行桩基施工。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法，能够提升施工场地平整度，以及提升施工场地地基对钻机设备的承载能力。
[0007]为了实现上述目的，提供如下技术方案：
[0008]一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法，在利用全回转全套管钻机施工之前，所述方法包括场地平整步骤，所述场地平整步骤具体包括：
[0009]抽除场地的积水，并做好场地的排水沟；
[0010]清除场地被水浸泡过的泥层，一直清除到硬土层；
[0011]在硬土层上铺填设定厚度的砖渣层，并碾压整平；
[0012]在砖渣层上方铺一层路基箱。
[0013]作为进一步改进，所述利用全回转全套管钻机施工的具体过程为：
[0014]标记桩位中心，将全回转全套管钻机就位对中；
[0015]将套管吊放至全回转全套管钻机的夹紧装置中，并利用夹紧装置夹紧所述套管；
[0016]利用全回转全套管钻机带动套管向桩位土层钻进形成钻孔并利用抓斗从钻孔内取土；
[0017]当钻孔达到设定深度时，向钻孔内装入钢筋笼；
[0018]装入钢筋笼后，向钻孔内浇筑混凝土至要求深度；
[0019]拔出套管。
[0020]作为进一步改进，所述利用全回转全套管钻机带动套管向桩位土层钻进形成钻孔并利用抓斗从钻孔内取土的具体过程为：
[0021]钻进时先通过全回转全套管钻机将套管压入桩位土层，每一次压入设计深度的行程，每钻进一个行程后，利用抓斗从钻孔内进行一次取土作业，交替循环，直至钻孔达到设定深度。
[0022]作为进一步改进，当套管在土层钻进遇到石块时，钻进过程中用冲击锤和锤式冲抓斗对石块进行砸碎形成钻渣，利用抓斗取出钻渣。
[0023]作为进一步改进，所述套管的下端带有刃口，当套管在土层钻进遇到石块时，且套管行进轨迹刚好通过石块，则利用套管前端的刃口一边回转切削，并一边配合冲锤对石块进行砸碎形成钻渣，钻渣用抓斗取出，直至穿过石块。
[0024]作为进一步改进，向钻孔内装入钢筋笼的具体过程为：
[0025]采用四点起吊法将钢筋笼吊起至竖直状态并吊放至钻孔正上方；
[0026]保持钢筋笼处于竖直状态装入到钻孔中。
[0027]作为进一步改进，在向钻孔内装入钢筋笼之后，并在向钻孔内浇筑混凝土之前，所述方法还包括：
[0028]利用捞渣设备清理钻孔底部的沉渣。
[0029]作为进一步改进，装入钢筋笼后，向钻孔内浇筑混凝土至要求深度的具体过程为：
[0030]将导管伸入到钻孔内，利用导管向钻孔内浇筑混凝土至要求深度。
[0031]相较于现有技术，本专利技术提供的一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法至少具有如下的有益效果：
[0032]本方法在利用全回转全套管钻机施工之前，先抽除场地的积水，并做好场地的排水沟；清除场地被水浸泡过的泥层，一直清除到硬土层；在硬土层上铺填设定厚度的砖渣层，并碾压整平；在砖渣层上方铺一层路基箱；能够提升施工场地平整度，以及提升施工场地地基对钻机设备的承载能力。
[0033]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0034]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；
[0035]图1为一个实施例中一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法的流程示意图。
具体实施方式
[0036]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0037]如图1所示，在一个实施例中，提供一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法，该方法包括如下步骤：
[0038]步骤S101：场地平整步骤。
[0039]具体的，场地平整步骤具体包括如下子步骤：
[0040]步骤S1011：抽除场地的积水，并做好场地的排水沟；
[0041]步骤S1012：清除场地被水浸泡过的泥层，一直清除到硬土层；
[0042]步骤S1013：在硬土层上铺填设定厚度的砖渣层，并碾压整平；
[0043]步骤S1014：履带吊行走时，需要在砖渣层上方铺一层路基箱。
[0044]需要说明的是，施工范围确定后，需要用机械对场地进行平整(即执行上述场地平整步骤)，便于全套管全回转钻机施工，另外还要有不小于200
㎡
的场地做套管堆场。全回转全套管钻机的施工因其主机和配重的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法，其特征在于，在利用全回转全套管钻机施工之前，所述方法包括场地平整步骤，所述场地平整步骤具体包括：抽除场地的积水，并做好场地的排水沟；清除场地被水浸泡过的泥层，一直清除到硬土层；在硬土层上铺填设定厚度的砖渣层，并碾压整平；在砖渣层上方铺一层路基箱。2.根据权利要求1所述的一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法，其特征在于，所述利用全回转全套管钻机施工的具体过程为：标记桩位中心，将全回转全套管钻机就位对中；将套管吊放至全回转全套管钻机的夹紧装置中，并利用夹紧装置夹紧所述套管；利用全回转全套管钻机带动套管向桩位土层钻进形成钻孔并利用抓斗从钻孔内取土；当钻孔达到设定深度时，向钻孔内装入钢筋笼；装入钢筋笼后，向钻孔内浇筑混凝土至要求深度；拔出套管。3.根据权利要求2所述的一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法，其特征在于，所述利用全回转全套管钻机带动套管向桩位土层钻进形成钻孔并利用抓斗从钻孔内取土的具体过程为：钻进时先通过全回转全套管钻机将套管压入桩位土层，每一次压入设计深度的行程，每钻进一个行程后，利用抓斗从钻孔内进行一次取土作业，交替循环，直至钻孔达到设定深度。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓意如，许波，陆镜德，岑海津，何瀚洁，
申请(专利权)人：中煤江南建设发展集团有限公司，
类型：发明
国别省市：