液晶模组的锁付方法与结构技术

一种液晶模组的锁付方法，其步骤包括首先提供一液晶模组，该液晶模组的壳体表面预设有复数个容置槽，将一外框罩合于液晶模组的壳体上，其中该外框具有复数个结合孔并分别与液晶模组的容置槽相对应，最后再以复数个膨胀螺丝分别由外框的结合孔套入液晶模组的容置槽中，使外框与该液晶模组确实结合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是有关于一种液晶模组的锁付方法与结构，特别是指一种利用膨胀螺丝将外框锁付于液晶模组的方法与结构。
技术介绍
随着薄膜电晶体(TFT-LCD)制作技术快速的进步，以及其具备有轻薄、省电、无幅射线等优点，使得液晶显示器大量的应用于个人数位助理器PDA、笔记型电脑、数码相机、摄录影机、行动电话等各式电子产品中。再加上业界积极的投入研发以及采用大型化的生产设备，使液晶显示器的品质不断提升以及价格持续下降，因此使得液晶显示器的应用领域迅速扩大。请参阅图1所示，其是为习知技术的液晶显示器示意图，液晶显示器10主要包括一玻璃基板11、一背光模组12、一外框13三部份。玻璃基板11内设有复数个液晶胞(cell)用以显示影像讯号，但由于液晶显示器10是属于非自发光型显示器，因此必须利用设于玻璃基板11后方的背光模组12所提供的光源才能够将影像显示。玻璃基板11与背光模组12为液晶显示器10的主体，其结合后通称为液晶模组，液晶模组必须再与外框13相结合以完成液晶显示器10的组装。请参阅图2a、图2b所示，其是为习知技术的液晶模组20与外框13结合示意图，液晶模组20外侧的壳体是为塑胶材质，其表面并设有复数个螺孔21，外框13则是金属材质并罩合于液晶模组20的壳体上，其中该外框13设有复数个结合孔14分别与液晶模组20的螺孔21相对应，螺孔21与结合孔14之间是利用一螺丝22加以锁付，使外框13与液晶模组20确实结合。惟习知技术对于螺丝的锁付方式必须透过特殊工具，例如起子或是电动起子。虽然电动起子可以使螺丝快速完成锁付，但其造价十分昂贵且起子头在使用一段时间的后也会产生磨耗，又电动起子在使用的前必须先校正磅数，以避免扭力过大而造成螺丝崩牙或是扭力不足而造成锁付不良等问题。若采用人工操作方式以起子将螺丝锁付，其成本虽然较便宜，但是速度慢且品质差异大。此外，习知技术无论是使用起子或是电动起子锁付，都无法避免滑牙、歪锁以及锁付不良等情形，而螺丝在锁付过程中所产生的碎屑微粒也会对背光模组的光源品质造成影响。由于习知技术的锁固方法与结构经常会造成产品的不良，因此，如何针对上述问题加以解决并提出适当的改善之道，实为现阶段相关从业人员所急欲解决的课题所在。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种液晶模组的锁付方法，该锁付方法可以使外框与液晶模组确实结合。本专利技术的另一目的在于提供一种液晶模组的锁付结构，该锁付结构可以使外框与液晶模组确实结合。本专利技术所揭露的液晶模组的锁付方法，其步骤包括首先提供一液晶模组，该液晶模组在其壳体表面预设有复数个容置槽，之后将一外框罩合于液晶模组的壳体上，其中该外框具有复数个结合孔并分别与液晶模组的容置槽相对应，最后再以复数个膨胀螺丝分别由外框的结合孔套入液晶模组的容置槽中，使外框与该液晶模组确实结合。本专利技术所揭露的液晶模组的锁付结构是用以将一外框结合于一液晶模组的壳体，其包括复数个容置槽设置于液晶模组的壳体上，复数个结合孔设置于外框上并分别与容置槽相对应；以及复数个膨胀螺丝分别由外框的结合孔套入液晶模组的容置槽中，使外框与液晶模组达到确实的结合。以较佳实施例而言，上述膨胀螺丝是包括一带有螺帽的本体以及一压梢，本体为一具有内孔的套筒结构，其外侧表面并设有压花纹路或其他可以增加本体与容置槽的间锁付效果的机构设计用以锁付容置槽，本体插入插入容置槽部分表面可开设复数个开槽以减少压梢押入时所须的力量，其中本体的螺帽是大于结合孔的孔径。膨胀螺丝在结合时，是先将本体埋入容置槽内部，再以压梢插入内孔中，迫使本体向外膨胀并与液晶模组的容置槽紧密结合，同时迫使螺帽与外框紧密结合。综上所述，本专利技术与习知技术相较具有下列的优点1.本专利技术对于外框与液晶模组的锁付方式，不需要由昂贵的辅助工具即可达成，较习知技术更为经济。2.本专利技术只需要将压梢插入本体的内孔，造成本体向外膨胀，就可以使膨胀螺丝产生锁付效果；反之，习知技术必须转动螺丝才能达到锁付效果，相较之下，本专利技术的锁付动作更快、效率更高。3.本专利技术不会类似如习知技术的滑牙、歪锁或是锁付不良等状况，锁付品质全。4.本专利技术只须要将压梢插入本体的内孔，就可以产生足够的锁付磅力，无须如习知技术必须校验锁付磅力。5.本专利技术的膨胀螺丝与容置槽在锁付时不须转动，因此不会产生碎屑微粗污染背光模组的光源。附图说明图1是为已知技术的液晶显示器示意图；图2a、2b为已知技术的液晶模组与外框结合示意图；图3a、3b为本专利技术的液晶模组的锁付结构示意图；图4a、4b为本专利技术的膨胀螺丝锁付动作示意图；图5为本专利技术的液晶模组的锁付方法流程图。图号说明10液晶显示器11玻璃基板 12背光模组13外框 14结合孔 20液晶模组 21 螺孔 22螺丝 31 容置槽32 结合孔33膨胀螺丝 331本体332压梢 333 内孔 334螺帽具体实施方式请参阅图3a、3b所示，其为本专利技术的液晶模组的锁付结构示意图，本专利技术所揭露的锁付结构是用于将一外框13结合于一液晶模组20的壳体上，液晶模组20如先前技术所述，是由玻璃基板与背光模组结合而成的模组化结构，其壳体不限定为特定材质，但大多数是以塑胶材质制成，在壳体表面并预设有复数个容置槽31。外框13亦不限定为特定材质，但大多数是为金属材质(例如铁框)，其可与液晶模组20的壳体相罩合以完成液晶显示器的组装，其中该外框13表面具有复数个结合孔32分别与液晶模组20的容置槽31相对应，结合孔32与容置槽31之间是由复数个膨胀螺丝33进行锁付，使液晶模组20与外框13之间得以互相结合。膨胀螺丝33包括一带有螺帽334的本体33以及一压梢332，其中本体331为一具有内孔333的套筒结构，本体331的外侧表面具有压花纹路，或其他可以增加本体331与容置槽31之间锁付效果的机构设计，而螺帽334则是大于外框13的结合孔32孔径，此外，压梢332则是可以与内孔333相结合，并造成膨胀螺丝33的本体331向外膨胀。请参阅图4a、4b所示，膨胀螺丝33其锁付方式主要是先将外框13罩合于液晶模组20之上，并使其结合孔与容置槽互相对应之后，再将本体331埋入容置槽之中，其中螺帽334是位于结合孔的外侧。再将压梢332插入内孔333之中，并迫使其本体331向外膨胀，进而使膨胀螺丝33与液晶模组20的结合孔达到紧密结合，而螺帽334对于结合孔的压迫力量，则是可以增加外框13与液晶模组20之间的锁付效果。请参阅图5所示，其为本专利技术的液晶模组的锁付方法流程图，其步骤包括首先提供一液晶模组，该液晶模组在其壳体表面是预设有复数个容置槽51；之后再以一外框罩合于液晶模组的壳体表面，其中该外框具有复数个结合孔并分别与上述容置槽相对应52；将复数个膨胀螺丝的本体分别埋入液晶模组的容置槽中53，最后再将压梢插入膨胀螺丝的内孔中54，迫使本体向外膨胀，使外框与液晶模组达到紧密结合。当然，以上所述仅为本专利技术的液晶模组的锁付方法与结构。较佳实施例，其并非用以限制本专利技术的实施范围，任何熟习该项技艺者在不违背本专利技术的精神所做的修改均应属于本专利技术的范围，因此本专利技术的保护范围当以下列所述的申请专利范围做为依据。权利要求1.一种液晶模组的锁付方法，其包括a.提供一液晶模组，该液晶模组在其壳体表面是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶模组的锁付方法，其包括：　　　　ａ．提供一液晶模组，该液晶模组在其壳体表面是预设有复数个容置槽；　　　　ｂ．提供一外框，该外框是罩合于该液晶模组的壳体上，其并具有复数个结合孔分别与上述容置槽相对应；　　　　ｃ．以复数个膨胀螺丝分别由该外框的结合孔套入该液晶模组的容置槽中，使该外框与该液晶模组确实结合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙开玙，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]