用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防尘装置技术领域，具体涉及用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置，包括装置主体，所述装置主体包括磨粉机主体，且磨粉机主体底端插设有出料口主体，所述出料口主体下方设置有防尘机构，且防尘机构包括第一固定侧板，所述磨粉机主体底端左侧固定连接有第一固定侧板，且第一固定侧板右端轴承连接有螺纹杆。本实用新型专利技术解决了为了保证磨粉结束后可较好的进行收集，一般通过在出料口下方放置有收集装置，但是传统的磨粉设备的出料口处未设置有防尘装置，当磨粉机在不使用时杂质通过出料口进入磨粉机内部，从而导致磨出的硅粉内部存在杂质的问题，保证了出料口主体的正常出料，同时使得出料口主体在出料后可密封。同时使得出料口主体在出料后可密封。同时使得出料口主体在出料后可密封。

【技术实现步骤摘要】
用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置


[0001]本技术涉及防尘装置
，具体为用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置。

技术介绍

[0002]为了提升钢在生产后的强度、硬度和弹性，一般通过在钢内部增加硅粉，为了快速将硅粉碎成粉，一般通过磨粉设备对硅进行挤压碾磨，然后通过出料口得到碾磨后的硅粉，因此可知现在的用于硅铁磨粉后出料口基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]为了保证磨粉结束后可较好的进行收集，一般通过在出料口下方放置有收集装置，但是传统的磨粉设备的出料口处未设置有防尘装置，当磨粉机在不使用时杂质通过出料口进入磨粉机内部，从而导致磨出的硅粉内部存在杂质，因此亟需用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的磨粉设备的出料口处未设置有防尘装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置，包括装置主体，所述装置主体包括磨粉机主体，且磨粉机主体底端插设有出料口主体，所述出料口主体下方设置有防尘机构，且防尘机构包括第一固定侧板，所述磨粉机主体底端左侧固定连接有第一固定侧板，且第一固定侧板右端轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧外壁形状为对称式螺纹状，所述螺纹杆右侧外壁轴承连接有第二固定侧板，且第二固定侧板顶端固定连接于磨粉机主体，所述螺纹杆左右两侧外壁皆螺纹连接有套环，且套环顶端皆铰接有铰接杆，所述出料口主体底端左右两侧皆通过转轴连接有密封挡板，且铰接杆顶端皆铰接于密封挡板，所述螺纹杆右端固定连接有转板，且转板右端固定连接有把手，所述出料口主体内部设置有过滤收集机构。
[0006]优选的，所述第一固定侧板右端固定连接有固定板，且固定板右端固定连接于第二固定侧板，所述固定板内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有两组第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端皆固定连接于套环。
[0007]优选的，所述过滤收集机构包括过滤板，所述出料口主体内壁固定连接有过滤板，所述出料口主体右端开设有出料槽，且出料槽右端固定连接有连接管道，所述连接管道贯穿于第二固定侧板，所述第二固定侧板右端固定连接有放置板，且放置板顶端放置有收集腔，所述放置板右端插设有拉杆，且拉杆左端固定连接有夹持板，所述拉杆外壁缠绕有弹簧。
[0008]优选的，所述夹持板左端固定连接有防护垫，且防护垫材质为橡胶材质。
[0009]优选的，所述放置板内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接于夹持板。
[0010]优选的，所述拉杆右端固定连接有拉板，且拉板右端固定连接有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置设置有第一固定侧板、螺纹杆、第二固定侧板、套环、铰接杆和密封挡板，需打开出料口主体进行出料时，旋转把手，带动转板和螺纹杆进行转动，通过螺纹杆和套环螺纹连接的作用，即可带动两组套环向两侧移动，通过铰接杆的作用，即可带动密封挡板进行旋转，从而使得出料口主体解除密封，完成出料，出料完成后，反向旋转把手，带动两组套环向中间移动，从而带动两组密封挡板反向旋转，即可对出料口主体进行密封，上述装置，解决了为了保证磨粉结束后可较好的进行收集，一般通过在出料口下方放置有收集装置，但是传统的磨粉设备的出料口处未设置有防尘装置，当磨粉机在不使用时杂质通过出料口进入磨粉机内部，从而导致磨出的硅粉内部存在杂质的问题，保证了出料口主体的正常出料，同时使得出料口主体在出料后可密封；
[0013]2、该用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置设置有过滤板、出料槽、连接管道、放置板、收集腔、拉杆、夹持板和弹簧，当硅粉通过出料口主体时，即可通过过滤板对未碾磨完全的硅块进行拦截，使得硅块通过出料槽和连接管道掉落至收集腔内部，需拿取收集腔时，拉动拉杆，即可带动夹持板向右移动，此时弹簧发生形变，更换收集腔后，松动拉杆，通过弹簧的弹性作用，即可带动拉杆和夹持板向左移动从而完成固定，通过该机构，可对磨出的硅粉进行过滤，保证了收集的硅粉纯度。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的防尘机构正视剖面局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的过滤收集机构处正视剖面局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0018]图中：100、装置主体；110、磨粉机主体；120、出料口主体；200、防尘机构；210、第一固定侧板；211、固定板；212、第一滑槽；213、第一滑块；220、螺纹杆；230、第二固定侧板；240、套环；250、铰接杆；260、密封挡板；270、转板；280、把手；300、过滤收集机构；310、过滤板；320、出料槽；330、连接管道；340、放置板；341、第二滑槽；342、第二滑块；350、收集腔；360、拉杆；361、拉板；362、拉环；370、夹持板；371、防护垫；380、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置，包括装置主体100，装置主体100包括磨粉机主体110，且磨粉机主体110底端插设有出料口主体120，出料口主体120下方设置有防尘机构200，且防尘机构200包括第一固定侧板210，磨粉机主体110底端左侧固定连接有第一固定侧板210，且第一固定侧板210右端轴承连接有螺纹杆220，螺纹杆220左右两侧外壁形状为对称式螺纹状，螺纹杆220右侧外壁轴承连接有第二固定侧板230，且第二固定侧板230顶端固定连接于磨粉机主体110，螺纹杆220
左右两侧外壁皆螺纹连接有套环240，且套环240顶端皆铰接有铰接杆250，出料口主体120底端左右两侧皆通过转轴连接有密封挡板260，且铰接杆250顶端皆铰接于密封挡板260，螺纹杆220右端固定连接有转板270，且转板270右端固定连接有把手280，出料口主体120内部设置有过滤收集机构300，解决了为了保证磨粉结束后可较好的进行收集，一般通过在出料口下方放置有收集装置，但是传统的磨粉设备的出料口处未设置有防尘装置，当磨粉机在不使用时杂质通过出料口进入磨粉机内部，从而导致磨出的硅粉内部存在杂质的问题，保证了出料口主体120的正常出料，同时使得出料口主体120在出料后可密封。
[0021]第一固定侧板210右端固定连接有固定板211，且固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括磨粉机主体(110)，且磨粉机主体(110)底端插设有出料口主体(120)，其特征在于：所述出料口主体(120)下方设置有防尘机构(200)，且防尘机构(200)包括第一固定侧板(210)，所述磨粉机主体(110)底端左侧固定连接有第一固定侧板(210)，且第一固定侧板(210)右端轴承连接有螺纹杆(220)，所述螺纹杆(220)左右两侧外壁形状为对称式螺纹状，所述螺纹杆(220)右侧外壁轴承连接有第二固定侧板(230)，且第二固定侧板(230)顶端固定连接于磨粉机主体(110)，所述螺纹杆(220)左右两侧外壁皆螺纹连接有套环(240)，且套环(240)顶端皆铰接有铰接杆(250)，所述出料口主体(120)底端左右两侧皆通过转轴连接有密封挡板(260)，且铰接杆(250)顶端皆铰接于密封挡板(260)，所述螺纹杆(220)右端固定连接有转板(270)，且转板(270)右端固定连接有把手(280)，所述出料口主体(120)内部设置有过滤收集机构(300)。2.根据权利要求1所述的用于硅铁磨粉后出料口的防尘装置，其特征在于：所述第一固定侧板(210)右端固定连接有固定板(211)，且固定板(211)右端固定连接于第二固定侧板(230)，所述固定板(211)内部开设有第一滑槽(212)，且第一滑槽(212)内部滑动连接有两组第一滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海青，刘浩，慕瑞民，曹雪敏，
申请(专利权)人：安阳市世鑫氮化制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：