混料装置用搅拌臂制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌臂技术领域，具体为混料装置用搅拌臂，包括搅拌臂主体和搅拌叶，所述搅拌臂主体的外侧套设有套环，且套环的两侧皆通过固定机构连接有搅拌叶，所述固定机构包括腔室，且套环内部的两侧皆开设有腔室，所述腔室内部的顶端皆固定有第一套杆，且第一套杆的外侧皆套设有第二套杆，所述第二套杆的内部设置有弹簧，且弹簧的两端分别固定在第一套杆和第二套杆上，所述套环的两侧皆开设有卡槽，两组所述卡块相远离的一侧皆固定安装有搅拌叶，所述搅拌臂主体和套环之间通过调节机构相连接。本实用新型专利技术有效防止了在对搅拌叶进行更换时，大都需要对整个搅拌臂进行拆卸更换，而未损坏的叶片也被同时取出更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
混料装置用搅拌臂
本技术涉及搅拌臂
，具体为混料装置用搅拌臂。
技术介绍
混料装置的主要作用是对物料进行混合搅拌加工，而在对物料进行混合是大都需要使用搅拌臂，搅拌臂是混料装置内部不可缺少的零部件之一，主要是进行转动起到对物料进行搅拌的作用，现有的混料装置用搅拌臂具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的混料装置用搅拌臂已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。现有的混料装置用搅拌臂普遍为一体式的结构进行设计，当搅拌臂在长时间进行使用时，搅拌叶可能会产生损坏，从而导致搅拌的效率下降，而在对搅拌叶进行更换时，大都需要对整个搅拌臂进行拆卸更换，而未损坏的叶片也被同时取出更换，大大提高了维修的成本，降低了易用性和实用性，因此亟需新型的便于对叶片进行单独更换的混料装置用搅拌臂解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供混料装置用搅拌臂，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌叶产生损坏，需要对整个搅拌臂进行拆卸更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混料装置用搅拌臂，包括搅拌臂主体和搅拌叶，所述搅拌臂主体的外侧套设有套环，且套环的两侧皆通过固定机构连接有搅拌叶，所述固定机构包括腔室，且套环内部的两侧皆开设有腔室，所述腔室内部的顶端皆固定有第一套杆，且第一套杆的外侧皆套设有第二套杆，所述第二套杆的内部设置有弹簧，且弹簧的两端分别固定在第一套杆和第二套杆上，所述套环的两侧皆开设有卡槽，且卡槽的内部皆卡合有卡块，两组所述卡块相远离的一侧皆固定安装有搅拌叶，且卡块内部的上下两端皆开设有限位槽，四组所述限位槽的内部皆卡合有限位杆，且限位杆靠近搅拌臂主体的一侧皆贯穿卡槽固定在第二套杆外壁，所述搅拌臂主体和套环之间通过调节机构相连接。进一步的，所述第二套杆的底端皆贯穿腔室延伸至套环的外表面，且第二套杆的底端固定安装有压块。进一步的，所述卡块和限位槽皆为“L”字形结构设计，且限位槽的宽度大小大于限位杆的宽度大小。进一步的，所述调节机构包括插杆，所述套环内部顶端的一侧套设有插杆，且插杆靠近搅拌臂主体的一侧固定有插块，所述搅拌臂主体靠近插杆的一侧开设有插槽，且插块和插槽相卡合，所述套环顶端的一侧螺纹连接有螺栓。进一步的，所述搅拌臂主体的两侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部皆滑动连接有滑块，所述滑块相远离的一侧皆固定在套环内壁。进一步的，所述插杆的顶端开设有凹槽，且凹槽和螺栓的底端相卡合，所述螺栓的底端胶粘有橡胶块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该混料装置用搅拌臂设置有固定机构，当要对搅拌叶进行更换时，首先对第二套杆进行按压，使得第二套杆向第一套杆方向进行移动，弹簧产生弹性形变，从而带动限位杆进行移动，使得限位杆从限位槽内部进行脱离，随后将搅拌叶进行抽出，对卡槽和卡块的卡合解除，将搅拌叶进行更换，操作简单且便捷，便于操作人员对搅拌叶进行单独的更换操作，大大降低了维修成本，有效防止了在对搅拌叶进行更换时，大都需要对整个搅拌臂进行拆卸更换，而未损坏的叶片也被同时取出更换的问题。2、该混料装置用搅拌臂设置有调节机构，当要对搅拌叶的位置和间距进行调节时，首先对螺栓进行扭动，在螺纹连接的作用下，使得插杆和螺栓解除卡合，然后将插杆进行抽出，从而使得插块和插槽的限位解除，将套环在滑槽和滑块滑动连接的作用下进行上下滑动，对搅拌叶的间距进行调节，随后再次对插杆进行固定即可对搅拌叶进行再次固定，操作简单且便捷，便于操作人员对搅拌叶的位置和间距进行调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的搅拌臂主体、滑槽和滑块局部的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；图4为本技术的图1中B处结构放大示意图。图中：1、搅拌臂主体；2、套环；3、搅拌叶；4、腔室；5、第一套杆；6、第二套杆；7、弹簧；8、卡槽；9、卡块；10、限位槽；11、限位杆；12、滑槽；13、滑块；14、插杆；15、插块；16、螺栓；17、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：混料装置用搅拌臂，包括搅拌臂主体1和搅拌叶3，搅拌臂主体1的外侧套设有套环2，且套环2的两侧皆通过固定机构连接有搅拌叶3，固定机构包括腔室4，且套环2内部的两侧皆开设有腔室4，腔室4内部的顶端皆固定有第一套杆5，且第一套杆5的外侧皆套设有第二套杆6，第二套杆6的内部设置有弹簧7，且弹簧7的两端分别固定在第一套杆5和第二套杆6上，套环2的两侧皆开设有卡槽8，且卡槽8的内部皆卡合有卡块9，两组卡块9相远离的一侧皆固定安装有搅拌叶3，且卡块9内部的上下两端皆开设有限位槽10，四组限位槽10的内部皆卡合有限位杆11，且限位杆11靠近搅拌臂主体1的一侧皆贯穿卡槽8固定在第二套杆6外壁，搅拌臂主体1和套环2之间通过调节机构相连接。第二套杆6的底端皆贯穿腔室4延伸至套环2的外表面，且第二套杆6的底端固定安装有压块，在压块的作用下便于对第二套杆6进行按压，便于将搅拌叶3的限位进行解除。卡块9和限位槽10皆为“L”字形结构设计，且限位槽10的宽度大小大于限位杆11的宽度大小，在卡块9和限位槽10的作用下增加了稳定性，便于对搅拌叶3进行卡合固定。调节机构包括插杆14，套环2内部顶端的一侧套设有插杆14，且插杆14靠近搅拌臂主体1的一侧固定有插块15，搅拌臂主体1靠近插杆14的一侧开设有插槽17，且插块15和插槽17相卡合，套环2顶端的一侧螺纹连接有螺栓16，在调节机构的作用下，便于对搅拌叶3的位置和间距进行调节。搅拌臂主体1的两侧皆开设有滑槽12，且滑槽12的内部皆滑动连接有滑块13，滑块13相远离的一侧皆固定在套环2内壁，在滑槽12和滑块13的作用下，便于对套环2进行滑动调节，从而对搅拌叶3的位置进行调节。插杆14的顶端开设有凹槽，且凹槽和螺栓16的底端相卡合，螺栓16的底端胶粘有橡胶块，在凹槽的作用下，便于对插杆14进行限位，使得插块15和插槽17进行固定。工作原理：当要对搅拌叶3进行更换时，首先对第二套杆6进行按压，使得第二套杆6向第一套杆5方向进行移动，弹簧7产生弹性形变，从而带动限位杆11进行移动，使得限位杆11从限位槽10内部进行脱离，随后将搅拌叶3进行抽出，对卡槽8和卡块9的卡合解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混料装置用搅拌臂，包括搅拌臂主体(1)和搅拌叶(3)，其特征在于：所述搅拌臂主体(1)的外侧套设有套环(2)，且套环(2)的两侧皆通过固定机构连接有搅拌叶(3)，所述固定机构包括腔室(4)，且套环(2)内部的两侧皆开设有腔室(4)，所述腔室(4)内部的顶端皆固定有第一套杆(5)，且第一套杆(5)的外侧皆套设有第二套杆(6)，所述第二套杆(6)的内部设置有弹簧(7)，且弹簧(7)的两端分别固定在第一套杆(5)和第二套杆(6)上，所述套环(2)的两侧皆开设有卡槽(8)，且卡槽(8)的内部皆卡合有卡块(9)，两组所述卡块(9)相远离的一侧皆固定安装有搅拌叶(3)，且卡块(9)内部的上下两端皆开设有限位槽(10)，四组所述限位槽(10)的内部皆卡合有限位杆(11)，且限位杆(11)靠近搅拌臂主体(1)的一侧皆贯穿卡槽(8)固定在第二套杆(6)外壁，所述搅拌臂主体(1)和套环(2)之间通过调节机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.混料装置用搅拌臂，包括搅拌臂主体(1)和搅拌叶(3)，其特征在于：所述搅拌臂主体(1)的外侧套设有套环(2)，且套环(2)的两侧皆通过固定机构连接有搅拌叶(3)，所述固定机构包括腔室(4)，且套环(2)内部的两侧皆开设有腔室(4)，所述腔室(4)内部的顶端皆固定有第一套杆(5)，且第一套杆(5)的外侧皆套设有第二套杆(6)，所述第二套杆(6)的内部设置有弹簧(7)，且弹簧(7)的两端分别固定在第一套杆(5)和第二套杆(6)上，所述套环(2)的两侧皆开设有卡槽(8)，且卡槽(8)的内部皆卡合有卡块(9)，两组所述卡块(9)相远离的一侧皆固定安装有搅拌叶(3)，且卡块(9)内部的上下两端皆开设有限位槽(10)，四组所述限位槽(10)的内部皆卡合有限位杆(11)，且限位杆(11)靠近搅拌臂主体(1)的一侧皆贯穿卡槽(8)固定在第二套杆(6)外壁，所述搅拌臂主体(1)和套环(2)之间通过调节机构相连接。


2.根据权利要求1所述的混料装置用搅拌臂，其特征在于：所述第二套杆(6)的底端皆贯穿腔室(4)延伸至套环(2)的外表面，且第二套杆(6)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海青，刘浩，慕瑞民，曹雪敏，
申请(专利权)人：安阳市世鑫氮化制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41