一种油墨搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油墨搅拌装置，包括搅拌轴和至少两组搅拌盘，至少两组搅拌盘呈上下排列地装设于搅拌轴，每组搅拌盘的横截面均呈棘轮状结构，每组搅拌盘的边缘均一体折弯有若干个上搅拌叶和下搅拌叶，若干个上搅拌叶和下搅拌叶呈上下间隔布置，上搅拌叶和搅拌盘之间的夹角为90°～135°，下搅拌叶和搅拌盘之间的夹角为90°～135°，与现有技术相比，本实用新型专利技术增大了搅拌面积，有利于提高搅拌效率，每组搅拌盘的横截面均呈棘轮状结构，上搅拌叶和下搅拌叶相对于搅拌轴具有一定的倾斜度，能够更好地搅动油墨原料，使油墨原料混合更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨搅拌装置
本技术涉及油墨制造
，特别是涉及一种油墨搅拌装置。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，在油墨的生产加工过程中，将油墨的各种成分根据比例搅拌混合均匀显得尤为重要，只有将油墨的各成分搅拌均匀，才能生产质量较高的油墨，在油墨加工过程中，通常采用油墨搅拌机将油墨搅拌均匀，目前市场上销售的油墨搅拌机包括用于搅拌的油墨搅拌装置，油墨搅拌装置一般设有搅拌轴和装设于搅拌轴的搅拌杆，但单单采用搅拌杆进行油墨搅拌，效率不高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种搅拌效率高的油墨搅拌装置。为解决上述目的，本技术采用的如下技术方案。一种油墨搅拌装置，包括搅拌轴和至少两组搅拌盘，至少两组搅拌盘呈上下排列地装设于搅拌轴，每组搅拌盘的横截面均呈棘轮状结构，每组搅拌盘的边缘均一体折弯有若干个上搅拌叶和下搅拌叶，若干个上搅拌叶和下搅拌叶呈上下间隔布置，上搅拌叶和搅拌盘之间的夹角为90°～135°，下搅拌叶和搅拌盘之间的夹角为90°～135°。作为本技术的进一步方案，搅拌盘沿搅拌轴方向延伸有管状体，所述管状体套设于搅拌轴，所述管状体设有第一卡孔和第二卡孔，第一卡孔和第二卡孔的中心轴线呈正交设置，搅拌轴分别设有与第一卡孔对应的第三卡孔和与第二卡孔对应的第四卡孔。作为本技术的进一步方案，还包括第一锁紧螺丝和第二锁紧螺丝，第一锁紧螺丝穿过第一卡孔和第三卡孔以固定搅拌轴和搅拌盘，第二锁紧螺丝穿过第二卡孔和第四卡孔以固定搅拌轴和搅拌盘。作为本技术的进一步方案，上搅拌叶沿搅拌方向的前侧设有第一切割棱，下搅拌叶沿搅拌方向的前侧设有第二切割棱。本技术的有益效果如下：与现有技术相比，本技术的搅拌轴上装设有至少两组搅拌盘，搅拌盘设有上搅拌叶和下搅拌叶，能够增大搅拌面积，有利于提高搅拌效率，每组搅拌盘的横截面均呈棘轮状结构，上搅拌叶和下搅拌叶相对于搅拌轴具有一定的倾斜度，在实际搅拌过程中，能够更好地搅动油墨原料，进一步提高搅拌效率，同时，上搅拌叶和下搅拌叶分别与搅拌盘之间存在一定角度的夹角，有利于分散团状物料，使油墨原料各成分混合更为均匀。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的搅拌盘的立体结构示意图；图3为本技术的搅拌盘的横向剖视结构示意图。附图标识说明：1.搅拌轴、2.搅拌盘、21.上搅拌叶、211.第一切割棱、22.下搅拌叶、221.第二切割棱、23.管状体、24.第一卡孔、25.第二卡孔、3.第一锁紧螺丝、4.第二锁紧螺丝。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。参考图1至图3，一种油墨搅拌装置，包括搅拌轴1和至少两组搅拌盘2，至少两组搅拌盘2呈上下排列地装设于搅拌轴1，每组搅拌盘2的横截面均呈棘轮状结构，每组搅拌盘2的边缘均一体折弯有若干个上搅拌叶21和下搅拌叶22，若干个上搅拌叶21和下搅拌叶22呈上下间隔布置，上搅拌叶21和搅拌盘2之间的夹角为90°～135°，下搅拌叶22和搅拌盘2之间的夹角为90°～135°。与现有技术相比，本实施例的搅拌轴1上装设有至少两组搅拌盘2，搅拌盘2设有上搅拌叶21和下搅拌叶22，能够增大搅拌面积，有利于提高搅拌效率，每组搅拌盘2的横截面均呈棘轮状结构，上搅拌叶21和下搅拌叶22相对于搅拌轴1具有一定的倾斜度，在实际搅拌过程中，能够更好地搅动油墨原料，进一步提高搅拌效率，同时，上搅拌叶21和下搅拌叶22分别与搅拌盘2之间存在一定角度的夹角，有利于分散团状物料，使油墨原料各成分混合更为均匀，图1和图2示出，本实施例的上搅拌叶21和搅拌盘2之间的夹角以及下搅拌叶22和搅拌盘2之间的夹角均为90°，但不限于90°，上搅拌叶21和搅拌盘2之间的夹角还可为135°，下搅拌叶22和搅拌盘2之间的夹角还可为135°，搅拌过程中，便于打散团状物料，使油墨原料搅拌更为均匀，在此不再一一赘述。图1和图2示出，本实施例的上搅拌叶21沿搅拌方向的前侧设有第一切割棱211，下搅拌叶22沿搅拌方向的前侧设有第二切割棱221，第一切割棱211和第二切割棱221的设置，使上搅拌叶21和下搅拌叶22在转动搅拌过程中，有利于打散大块结团物料，搅拌效率更高。参照图1和图2，本实施例的搅拌盘沿搅拌轴方向延伸有管状体23，所述管状体23套设于搅拌轴1，所述管状体23设有第一卡孔23和第二卡孔25，第一卡孔23和第二卡孔25的中心轴线呈正交设置，搅拌轴1分别设有与第一卡孔23对应的第三卡孔和与第二卡孔25对应的第四卡孔，本实施例还包括第一锁紧螺丝3和第二锁紧螺丝4，第一锁紧螺丝3穿过第一卡孔23和第三卡孔以固定搅拌轴1和搅拌盘2，第二锁紧螺丝4穿过第二卡孔25和第四卡孔以固定搅拌轴1和搅拌盘2，拆装简单，便于将搅拌盘2固定安装与搅拌轴1上。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨搅拌装置，包括搅拌轴，其特征在于：还包括至少两组搅拌盘，至少两组搅拌盘呈上下排列地装设于搅拌轴，每组搅拌盘的横截面均呈棘轮状结构，每组搅拌盘的边缘均一体折弯有若干个上搅拌叶和下搅拌叶，若干个上搅拌叶和下搅拌叶呈上下间隔布置，上搅拌叶和搅拌盘之间的夹角为90°～135°，下搅拌叶和搅拌盘之间的夹角为90°～135°。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌装置，包括搅拌轴，其特征在于：还包括至少两组搅拌盘，至少两组搅拌盘呈上下排列地装设于搅拌轴，每组搅拌盘的横截面均呈棘轮状结构，每组搅拌盘的边缘均一体折弯有若干个上搅拌叶和下搅拌叶，若干个上搅拌叶和下搅拌叶呈上下间隔布置，上搅拌叶和搅拌盘之间的夹角为90°～135°，下搅拌叶和搅拌盘之间的夹角为90°～135°。


2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：搅拌盘沿搅拌轴方向延伸有管状体，所述管状体套设于搅拌轴，所述管状体设有第一卡孔和第二卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景柱，肖婷，
申请(专利权)人：广东一三七化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44