一种锂电池冷却物流线制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池制造技术领域，提供一种锂电池冷却物流线，包括：具有密闭空间的冷却腔室、设置在所述冷却腔室一侧的至少一个冷风机、进水管以及出水管；其中，所述冷风机内设置有换热器，所述冷风机的靠近所述冷却腔室侧壁设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设置于所述冷风机的同一个安装面上，所述进风口和所述出风口均与所述冷却腔室连通，所述冷风机上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述进水管连接，所述出水口与所述出水管连接。本实用新型专利技术能提高锂电池冷却效率，节约资源，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池冷却物流线


[0001]本技术属于锂电池制造
，尤其涉及一种锂电池冷却物流线。

技术介绍

[0002]目前，在锂离子电池极片或者锂离子电池的制作过程中，需要先将锂离子电池极片或者锂离子电池烘干，然后再冷却。现有技术，多是向密闭的冷却腔室内通入冷却气体(如液态氮气)对锂离子电池极片或者锂离子电池进行冷却，冷却气体吸热后汽化后，再开启密闭的冷却腔室，将气化的冷冻气体释放。
[0003]现有技术方案中，需要频繁开启密闭的冷却腔室来释放吸热后气化的冷却气体，频繁开启冷腔室就可能会使空气中的污染物(如粉尘)进入冷却腔室，污染到锂离子电池极片或者锂离子电池；此外，这种冷却方式也需要消耗大量的冷却气体，成本较高；而且每次冷却后又需要重新通入新的冷却气体，操作繁复，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种锂电池冷却物流线，能够降低冷却成本，冷却过程操作方便，冷却效率高，节约资源。
[0005]本技术实施例提供一种锂电池冷却物流线，包括：具有密闭空间的冷却腔室、设置在所述冷却腔室一侧的至少一个冷风机、进水管以及出水管；
[0006]其中，所述冷风机内设置有换热器，所述冷风机的靠近所述冷却腔室侧壁设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设置于所述冷风机的同一个安装面上，所述进风口和所述出风口均与所述冷却腔室连通，所述冷风机上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述进水管连接，所述出水口与所述出水管连接。
[0007]进一步地，所述冷却腔室的两侧均安装有所述冷风机。
[0008]进一步地，还包括至少一个传送线，所述传送线设置在所述冷却腔室内。
[0009]进一步地，所述传送线包括：第一传送线和第二传送线，所述第一传送线和所述第二传送线并排设置在所述冷却腔室内。
[0010]进一步地，所述第一传送线和所述第二传送线的传送方向相同或相反。
[0011]进一步地，所述第一传送线包括相对设置的电机、与所述电机传动连接的传动链、以及传动设置在所述传动链上的多个滚筒。
[0012]进一步地，所述多个滚筒并排设置。
[0013]进一步地，所述冷却腔室下还相对设置有支架。
[0014]进一步地，所述支架下还设置有可升降的多个支撑座。
[0015]进一步地，所述支架下还设置有多个轮子。
[0016]本技术所达到的有益效果：本技术通过提供一种锂电池冷却物流线，包括：具有密闭空间的冷却腔室、设置在所述冷却腔室一侧的至少一个冷风机、进水管以及出水管；其中，所述冷风机内设置有换热器，所述冷风机的靠近所述冷却腔室侧壁设置有进风
口和出风口，所述进风口和所述出风口设置于所述冷风机的同一个安装面上，所述进风口和所述出风口均与所述冷却腔室连通，所述冷风机上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述进水管连接，所述出水口与所述出水管连接。由于冷风机的进风口和出风口位于同一个安装面上且进风口和出风口均与冷却腔室连通，冷却腔室内的气体通过冷风机的进风口和出风口，一进一出，形成一个密闭的内循环；避免外界空气污染到锂离子电池极片或者锂离子电池；无需通入冷却气体成本低；冷却过程简单，易操作；通过将进水管和进水口相连，出水管与出水口相连，吸热快，冷却速度快；出水管中冷却水的与空气进行热交换冷却后，通过水泵再次压入进水管；实现冷却水的循环使用，以空气进行热交换，节水，节能。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的一种锂电池冷却物流线的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的一种锂电池冷却物流线的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的冷风机的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的冷风机的模块图。
[0021]其中，100、冷却腔室，110、出水管，120、进水管，130、第一传送线，131、电机，132、传动链，133、滚筒，140、第二传送线，150、支架，160、支撑座，170、轮子，200、冷风机，210、进风口，220、出风口，230、进水口，240、出水口，250、换热器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]现有技术中实际作业人员一般需要频繁开启密闭的冷却腔室来释放吸热后气化的冷却气体，频繁开启冷腔室就可能会使空气中的污染物(如粉尘)进入冷却腔室，污染到锂离子电池极片或者锂离子电池；此外，这种冷却方式也需要消耗大量的冷却气体，成本较高；而且每次冷却后又需要重新通入新的冷却气体，操作繁复，效率低。而本申请是通过将冷风机的进风口和出风口位于同一个安装面上且进风口和出风口均与冷却腔室连通，冷却腔室内的气体通过冷风机的进风口和出风口，一进一出，形成一个密闭的内循环；避免外界空气污染到锂离子电池极片或者锂离子电池；无需通入冷却气体成本低；冷却过程简单，易操作；通过将进水管和进水口相连，出水管与出水口相连，吸热快，冷却速度快；出水管中冷却水的与空气进行热交换冷却后，通过水泵再次压入进水管；实现冷却水的循环使用，以空气进行热交换，节水，节能。
[0024]实施例一
[0025]参见图1
‑
4所示，图1是本技术实施例提供的一种锂电池冷却物流线的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种锂电池冷却物流线的右视图；图3是本技术实施例提供的冷风机的结构示意图；图4是本技术实施例提供的冷风机的模块图。通过提供了一种锂电池冷却物流线，包括：具有密闭空间的冷却腔室100、安装在所述冷却腔室100一侧的至少一个冷风机200、进水管120以及出水管110；其中，所述冷风机200内设置有
换热器250，所述冷风机200的靠近所述冷却腔室100侧壁设置有进风口210和出风口220，所述进风口210和所述出风口220设置于所述冷风机200的同一个安装面上，所述进风口210和所述出风口220均与所述冷却腔室100连通，所述冷风机200下相对设置有进水口230和出水口240，所述进水口230与进水管120连接，所述出水口240与所述出水管110连接。
[0026]在本技术实施例中，通过将冷却腔室100设置成密闭的空间，使得锂电池在冷却过程中避免发生污染。
[0027]其中，进风口210为方形结构，出风口220为圆形结构。
[0028]在本技术实施例中，由于冷风机200的进风口210和出风口220位于同一个安装面上，且进风口210和出风口220均与冷却腔室100连通，冷却腔室100内的气体通过冷风机200的进风口210和出风口220，一进一出，形成一个密闭的内循环，避免外界空气污染到锂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池冷却物流线，其特征在于，包括：具有密闭空间的冷却腔室、安装在所述冷却腔室一侧的冷风机、进水管以及出水管；其中，所述冷风机内设置有换热器，所述冷风机上设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设置于所述冷风机的同一个安装面上，所述进风口和所述出风口均与所述冷却腔室连通，所述冷风机上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述进水管连接，所述出水口与所述出水管连接。2.如权利要求1所述的锂电池冷却物流线，其特征在于，所述冷却腔室的两侧均安装有所述冷风机。3.如权利要求1所述的锂电池冷却物流线，其特征在于，还包括至少一个传送线，所述传送线设置在所述冷却腔室内。4.如权利要求3所述的锂电池冷却物流线，其特征在于，所述传送线包括：第一传送线和第二传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝平，文青松，刘志伟，
申请(专利权)人：深圳市大成精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：