一种电池滚筒线托盘及其升降装置制造方法及图纸

技术编号:30059592 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-15 11:04
本实用新型专利技术属于锂电池制造技术领域,提供一种电池滚筒线托盘及其升降装置,包括:滚筒框架、滚筒、第一电机以及链条,滚筒设置在滚筒框架上,所述第一电机固定在所述滚筒框架下,所述第一电机的输出轴与所述滚筒通过所述链条传动连接,其中,所述滚筒上还设置有托盘框架,所述托盘框架上设置有多个电池隔板。由于第一电机固定在滚筒框架下,所述第一电机的输出轴与所述滚筒通过所述链条传动连接,在滚筒上设置的托盘框架用于设置多个电池隔板,通过第一电机带动链条运动来驱动滚筒运动,从而便于驱动托盘框架移动,进而能够带动电池隔板一起移动,降低了移动阻力,也保证了移动过程的平稳性,传输效率快,自动化生产效率高。自动化生产效率高。自动化生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电池滚筒线托盘及其升降装置


[0001]本技术属于锂电池制造
,尤其涉及一种电池滚筒线托盘及其升降装置。

技术介绍

[0002]目前,在锂电池的制作过程中,需要对锂电池烘干、冷却,不可避免的会将锂电池在各在工序间进行传输。随着行业的快速发展,对产品的品质要求越来越高,也对电池传输过程的自动化程度,传输平稳性,传输灵活性,传输效率提出了更高的要求。
[0003]现有技术方案自动化程度低,难以应用于自动化生产线,传输过程平稳性差,传输方向固定且调整困难,传输速度慢,工作效率低;尤其在工序转换间进行锂电池升降调节,耗时耗力,效率低。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种电池滚筒线托盘及其升降装置,能够提高电池的传输效率,电池间升降转换效果好,自动化生产效率高,节约资源。
[0005]本技术实施例提供一种电池滚筒线托盘,包括:滚筒框架、滚筒、第一电机以及链条,所述滚筒设置在所述滚筒框架上,所述第一电机固定在所述滚筒框架下,所述第一电机的输出轴与所述滚筒通过所述链条传动连接,其中,所述滚筒上还设置有托盘框架,所述托盘框架上设置有多个电池隔板。
[0006]进一步地,相邻的所述多个电池隔板之间还设置有用于安装电池的卡槽。
[0007]进一步地,所述多个电池隔板包括:支撑部、固定设置在所述支撑部一侧上的限位部、以及设置在所述限位部上的导向部,其中,所述导向部为倒V形结构设置。
[0008]进一步地,所述滚筒框架上还设置有一气缸,所述托盘框架上设置有阻挡块,通过所述气缸驱动所述阻挡块与所述托盘框架配合限位。
[0009]进一步地,所述阻挡块包括:刚性部件和弹性部件。
[0010]进一步地,所述托盘框架上设置有多个阻挡块,所述滚筒框架上设置有多个气缸,通过所述多个气缸驱动所述多个阻挡块与所述托盘框架进行双向限位。
[0011]本技术实施例还提供一种用于电池滚筒线托盘的升降装置,包括:机架、设置在所述机架上的驱动组件、以及上述的电池滚筒线托盘,所述电池滚筒线托盘设置在所述机架内,所述驱动组件与所述电池滚筒线托盘传动连接。
[0012]进一步地,所述驱动组件包括:设置在所述机架上的第二电机、与所述第二电机传动连接的主动轴、以及与所述主动轴传动连接的多个从动轴,所述多个从动轴与所述电池滚筒线托盘传动连接。
[0013]进一步地,所述多个从动轴包括:第一从动轴、第二从动轴、以及第三从动轴,所述第一从动轴设置于所述主动轴一侧且与所述主动轴平行,所述主动轴与所述第一从动轴之间通过同步链传动连接,所述第二从动轴设置于所述第一从动轴的上方且与所述第一从动
轴平行,所述第二从动轴与所述第一从动轴之间通过第一升降链传动连接,所述第三从动轴设置于所述主动轴的上方且与所述主动轴平行,所述第三从动轴与所述主动轴之间通过第二升降链传动连接。
[0014]进一步地,所述机架上还设有导向杆以及与所述导向杆配合的导向块,所述电池滚筒线托盘的所述滚筒框架设置在所述导向块上并随所述导向块进行升降运动。
[0015]本技术所达到的有益效果:本技术通过提供一种电池滚筒线托盘,包括:滚筒框架、滚筒、第一电机以及链条,所述滚筒设置在所述滚筒框架上,所述第一电机固定在所述滚筒框架下,所述第一电机的输出轴与所述滚筒通过所述链条传动连接,其中,所述滚筒上还设置有托盘框架,所述托盘框架上设置有多个电池隔板。由于第一电机固定在滚筒框架下,所述第一电机的输出轴与所述滚筒通过所述链条传动连接,在滚筒上设置的托盘框架用于设置多个电池隔板,通过第一电机带动链条运动来驱动滚筒运动,从而便于驱动托盘框架移动,进而能够带动电池隔板一起移动,降低了移动阻力,也保证了移动过程的平稳性,传输效率快,自动化生产效率高。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一提供的一种电池滚筒线托盘的结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例一提供的一种电池滚筒线托盘的结构示意图;
[0018]图3是图1的A局部放大图;
[0019]图4是本技术实施例二提供的一种用于电池滚筒线托盘的升降装置的结构示意图;
[0020]图5是本技术实施例二提供的一种用于电池滚筒线托盘的升降装置的正视图;
[0021]图6是本技术实施例二提供的一种用于电池滚筒线托盘的升降装置的结构示意图。
[0022]其中,100、机架,110、第二电机,120、主动轴,130、同步链,140、第一从动轴,150、升降链,151、第一升降链,152、第二升降链,160、导向杆,170、导向块,180、第二从动轴,190、第三从动轴,200、电池滚筒线托盘,210、滚筒框架,220、气缸,230、阻挡块,240、第一电机,250、滚筒,260、托盘框架,270、电池隔板,271、支撑部,272、限位部,273、导向部,2731、倒V形结构,280、卡槽,300、驱动组件,400、多个支撑座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]现有技术中实际作业人员一般难以应用于自动化生产线,传输过程平稳性差,传输方向固定且调整困难,传输速度慢,效率低;尤其在工序转换间的锂电池升降,耗时耗力,效率低。而本申请通过将第一电机固定在滚筒框架下,所述第一电机的输出轴与所述滚筒通过所述链条传动连接,在滚筒上设置的托盘框架用于设置多个电池隔板,通过第一电机
带动链条运动来驱动滚筒运动,从而便于驱动托盘框架移动,进而能够带动电池隔板一起移动,降低了移动阻力,也保证了移动过程的平稳性,传输效率快,自动化生产效率高。
[0025]实施例一
[0026]参见图1

3所示,图1是本技术实施例一提供的一种电池滚筒线托盘的结构示意图;图2是本技术实施例一提供的一种电池滚筒线托盘的结构示意图;图3是图1的A局部放大图。通过提供一种电池滚筒线托盘200,包括:滚筒框架210、滚筒250、第一电机240以及链条,所述滚筒250设置在所述滚筒框架210上,所述第一电机240固定在所述滚筒框架210下,所述第一电机240的输出轴与所述滚筒250通过所述链条传动连接,其中,所述滚筒250上还设置有托盘框架260,所述托盘框架260上设置有多个电池隔板270。
[0027]在本技术实施例中,滚筒框架210本身结构强度高,支撑效果良好。通过将滚筒250安装在滚筒框架210上,将第一电机240固定在滚筒框架210一侧下,通过所述第一电机240的输出轴与所述滚筒250通过所述链条传动连接,在滚筒250上设置的托盘框架260用于设置多个电池本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池滚筒线托盘,其特征在于,包括:滚筒框架、滚筒、第一电机以及链条,所述滚筒设置在所述滚筒框架上,所述第一电机固定在所述滚筒框架下,所述第一电机的输出轴与所述滚筒通过所述链条传动连接,其中,所述滚筒上还设置有托盘框架,所述托盘框架上设置有多个电池隔板。2.如权利要求1所述的电池滚筒线托盘,其特征在于,相邻的所述多个电池隔板之间还设置有用于安装电池的卡槽。3.如权利要求2所述的电池滚筒线托盘,其特征在于,所述多个电池隔板包括:支撑部、固定设置在所述支撑部一侧上的限位部、以及设置在所述限位部上的导向部,其中,所述导向部为倒V形结构设置。4.如权利要求1所述的电池滚筒线托盘,其特征在于,所述滚筒框架上还设置有一气缸,所述托盘框架上设置有阻挡块,通过所述气缸驱动所述阻挡块与所述托盘框架配合限位。5.如权利要求4所述的电池滚筒线托盘,其特征在于,所述阻挡块包括:刚性部件和弹性部件。6.如权利要求1所述的电池滚筒线托盘,其特征在于,所述托盘框架上设置有多个阻挡块,所述滚筒框架上设置有多个气缸,通过所述多个气缸驱动所述多个阻挡块与所述托盘框架进行双向限位。7.一种用于电池滚筒线托盘的升降装置,其特征在于,包括:机架、设置在所述机架上的驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝平文青松刘志伟
申请(专利权)人:深圳市大成精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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