本实用新型专利技术公开了一种芯线自动沾锡处理装置，包括主体结构、输送结构、机械手结构、剥线结构和收集结构，所述主体结构一侧与输送结构可拆卸连接，所述机械手结构一侧与主体结构可拆卸连接，所述剥线结构一侧与主体结构可拆卸连接，所述收集结构与主体结构外表面固定连接，所述主体结构外表面与固定支座可拆卸连接，所述主体结构一侧与触控板固定连接，本实用新型专利技术，通过设置的输送结构、机械手结构、剥线结构和收集结构，利用传送带进行芯线的长时间输送，通过机械手进行芯线的夹取、递送，完成一些精密操作，通过电滑动剥线刀一实现芯线的剥皮，利用收集结构收集已处理好的芯线，自动化程度高。程度高。程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种芯线自动沾锡处理装置
[0001]本技术涉及电子零部件
，具体是一种芯线自动沾锡处理装置。
技术介绍
[0002]在消费类电子产品中，电子连接线是非常重要的配件，几乎无所不在，它完成视频音频或数字信号的传输，有些还承载充电的大电流传输功能，所以电子连接线的质量和耐用性非常重要，而最影响电子线的质量和耐用性的就是线材与端子的焊接点。
[0003]但现有的芯线自动沾锡处理装置还存在着装置自动化程度低，目前主要由人工进行焊接，传统人工不仅效率低，而且产品报废率高，操作人员要连续高强度集中重复同一动作，易疲劳；只能进行单线沾锡处理，操作人员沾锡深浅难以控制且装置操作复杂，需要专业工作人员调试，噪音较大的问题，为此我们提出一种芯线自动沾锡处理装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种芯线自动沾锡处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的芯线自动沾锡处理装置自动化程度低、工作效率不高、沾锡深浅难以控制、调机难的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种芯线自动沾锡处理装置，包括主体结构、输送结构、机械手结构、剥线结构和收集结构，所述主体结构一侧与输送结构可拆卸连接，所述机械手结构一侧与主体结构可拆卸连接，所述剥线结构一侧与主体结构可拆卸连接，所述收集结构与主体结构外表面固定连接，所述主体结构外表面与固定支座可拆卸连接，所述主体结构一侧与触控板固定连接。
[0009]进一步优选的，所述主体结构还包括芯线放置板和主箱板，所述芯线放置板一端与主箱板固定连接，所述主箱板一侧与输送结构可拆卸连接。
[0010]进一步优选的，所述输送结构还包括传送带、支撑脚、传动机构和保护壳，所述保护壳一侧与主箱板固定连接，所述传送带与支撑脚转动连接，所述支撑脚一端与保护壳可拆卸连接，所述传动机构与保护壳内表面可拆卸连接。
[0011]进一步优选的，所述机械手结构还包括液压泵、传动机构二、转盘和机械手，所述传动机构二一侧与主箱板固定连接，所述液压泵与传动机构二外表面固定连接，所述转盘一侧与传动机构二转动连接，所述机械手一侧与转盘固定连接，所述机械手另一侧与液压泵法兰连接。
[0012]进一步优选的，所述剥线结构还包括电滑动剥线刀一、固定剥线刀二和废料收集盒，所述废料收集盒一侧与主箱板固定连接，所述电滑动剥线刀一与废料收集盒外表面固定连接，所述固定剥线刀二与废料收集盒外表面固定连接。
[0013]进一步优选的，所述收集结构还包括传动机构三、电动夹和成品放置盒，所述传动机构三一侧与主箱板固定连接，所述电动夹一侧与传动机构三转动连接，所述成品放置盒与主箱板外表面固定连接。
[0014]进一步优选的，所述传动机构还包括吸音外壳、减震弹簧和伺服电机，所述吸音外壳与伺服电机固定连接，所述减震弹簧一端与吸音外壳固定连接，所述减震弹簧另一端与保护壳内表面可拆卸连接，所述伺服电机与传送带转动连接，所述传动机构与传动机构二和传动机构三结构相同。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种芯线自动沾锡处理装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、该种芯线自动沾锡处理装置，通过设置的输送结构、机械手结构、剥线结构和收集结构，利用传送带进行芯线的长时间输送，通过机械手进行芯线的夹取、递送，完成一些精密操作，通过电滑动剥线刀一实现芯线的剥皮，利用收集结构收集已处理好的芯线，自动化程度高。
[0018](2)、该种芯线自动沾锡处理装置，通过设置的触控板和机械手结构，剥皮长度、沾锡深度等任何参数均可在触控板上调节，通过传动机构二中电机转动使得机械手转动90
°
，即将已经剥皮的芯线进行竖直沾锡，完成人工无法做到的半沾锡效果，沾锡为90
°
点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果完美。
[0019](3)、该种芯线自动沾锡处理装置，通过设置的触控板和吸音外壳，模块化设计，中文菜单操作简单，易学易用，弥补了传统机器需专业工作人员，调机难，通过吸音外壳实现伺服电机运转时噪音的吸取，减小了噪音污染，通过减震弹簧对伺服电机进行减震保护，延长了本装置的使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的正面示意图；
[0022]图3是图2所示的输送结构的局部示意图；
[0023]图4是图2所示的剥线结构的局部示意图。
[0024]图中：1、主体结构；101、芯线放置板；102、主箱板；2、输送结构；201、传送带；202、支撑脚；203、传动机构；204、保护壳；205、吸音外壳；206、减震弹簧；207、伺服电机；3、机械手结构；31、液压泵；32、传动机构二；33、转盘；34、机械手；4、剥线结构；41、电滑动剥线刀一；42、固定剥线刀二；43、废料收集盒；5、收集结构；51、传动机构三；52、电动夹；53、成品放置盒；6、固定支座；7、触控板。
[0025]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0026]伺服电机：ZDF3
‑
25H20
‑
100S；
[0027]液压泵：A10VSO。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种芯线自动沾锡处理装置，包括主体结构1、输送结构2、机械手结构3、剥线结构4和收集结构5，主体结构1一侧与输送结构2可拆卸连接，机械手结构3一侧与主体结构1可拆卸连接，剥线结构4一侧与主体结构1可拆卸连接，收集结构5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯线自动沾锡处理装置，包括主体结构(1)、输送结构(2)、机械手结构(3)、剥线结构(4)和收集结构(5)，其特征在于：所述主体结构(1)一侧与输送结构(2)可拆卸连接，所述机械手结构(3)一侧与主体结构(1)可拆卸连接，所述剥线结构(4)一侧与主体结构(1)可拆卸连接，所述收集结构(5)与主体结构(1)外表面固定连接，所述主体结构(1)外表面与固定支座(6)可拆卸连接，所述主体结构(1)一侧与触控板(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种芯线自动沾锡处理装置，其特征在于：所述主体结构(1)还包括芯线放置板(101)和主箱板(102)，所述芯线放置板(101)一端与主箱板(102)固定连接，所述主箱板(102)一侧与输送结构(2)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种芯线自动沾锡处理装置，其特征在于：所述输送结构(2)还包括传送带(201)、支撑脚(202)、传动机构(203)和保护壳(204)，所述保护壳(204)一侧与主箱板(102)固定连接，所述传送带(201)与支撑脚(202)转动连接，所述支撑脚(202)一端与保护壳(204)可拆卸连接，所述传动机构(203)与保护壳(204)内表面可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种芯线自动沾锡处理装置，其特征在于：所述机械手结构(3)还包括液压泵(31)、传动机构二(32)、转盘(33)和机械手(34)，所述传动机构二(32)一侧与主箱板(102)固定连接，所述液压泵(31)与传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海东，徐赛男，
申请(专利权)人：盐城市腾辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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