本实用新型专利技术公开了一种电子线激光剥线机用固定装置，包括底座，底座上固定安装有用以支撑剥线件的支撑架，底座上开设有第一腔，且第一腔内一侧固定安装有第一支座，第一腔内另一侧活动安装有第二支座，第一支座内分别开设有相连通的第一槽与第二槽，且第一槽内固定安装有电机，电机输出端固定连接有第一转轴；本实用新型专利技术通过两个第一齿条的相向移动可带导向块与施压板相向移动，加大夹板与缆线的接触面积，避免螺钉固定缆线导致的松动；通过第一卡板与第二卡板的相互配合，使第一卡板与第二夹板可对缆线的另一端进行夹持，避免缆线在剥线过程中出现松散的现象，以提升对缆线剥线的效率水平。效率水平。效率水平。
【技术实现步骤摘要】
一种电子线激光剥线机用固定装置
[0001]本技术涉及电子线剥线
，尤其涉及一种电子线激光剥线机用固定装置。
技术介绍
[0002]激光剥线机是指利用激光剥切导线绝缘皮，是激光在材料加工中的一项新应用。
[0003]剥线机在加工过程中需要对缆线进行固定，现有对缆线进行固定采用的是螺钉，但这种固定方式具有以下缺点：因螺钉的长时间使用，导致缆线易出现松动的现象，使缆线在加工过程中的稳定性得不到有效保障；又因只对缆线的一端进行固定，导致缆线在加工过程中出现较为松散的现象，使缆线出现剥线不彻底的现象，严重影响对缆线剥线的效率水平。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中难以对缆线进行全面固定的问题，而提出的一种电子线激光剥线机用固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子线激光剥线机用固定装置，包括底座，所述底座上固定安装有用以支撑剥线件的支撑架，所述底座上开设有第一腔，且第一腔内一侧固定安装有第一支座，所述第一腔内另一侧活动安装有第二支座，所述第一支座内分别开设有相连通的第一槽与第二槽，且第一槽内固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一齿轮，所述第一槽内活动套设有对称设置的导向块，且导向块上一体连接有与第一齿轮啮合连接的两根第一齿条，所述第二槽内活动套设有对称设置的夹板，且导向块上固定安装有与夹板活动相抵的施压板；
[0007]所述第一腔内转动安装有第二转轴，且第二转轴上固定安装有第二齿轮，所述第二支座上一体连接有与第二齿轮啮合连接的第二齿条，且第二转轴上固定安装有手柄，所述第二支座内开设有第二腔，且第二腔内固定安装有延伸至缆线内的支撑杆，所述支撑杆上活动安装有第一卡板与第二卡板，且第一卡板与第二卡板两侧一体连接有相对应的连接耳。
[0008]优选地，所述第一腔水平开设，且第一支座与第二支座分别竖直设置于第一腔两侧位置。
[0009]优选地，所述第一槽与第二槽相对应地纵向开设，且第一转轴水平设置。
[0010]优选地，所述两根第一齿条呈对角线设置于第一齿轮两侧位置，且施压板活动延伸至第二槽内的一端与夹板活动相抵。
[0011]优选地，所述第二转轴纵向设置，且手柄与第二转轴延伸至底座外的一端相连接。
[0012]优选地，所述第一卡板与第二卡板上开设有与缆线相适配的弧形卡槽，且每两个相对应的连接耳上固定安装有可拆卸连接的螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过两个第一齿条的相向移动可带导向块与施压板相向移动，使施压板带动夹板从两侧位置对缆线进行固定限位，加大夹板与缆线的接触面积，避免螺钉固定缆线导致的松动，使缆线在剥线过程中的稳定性得到保障。
[0015]2、本技术通过第一卡板与第二卡板的相互配合，使第一卡板与第二夹板可对缆线的另一端进行夹持，通过手柄的牵引，可对第一支座与第二支座之间的间距进行调整，使缆线被收紧，避免缆线在剥线过程中出现松散的现象，以提升对缆线剥线的效率水平。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电子线激光剥线机用固定装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电子线激光剥线机用固定装置的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种电子线激光剥线机用固定装置的第二支座侧视图。
[0019]图中：1、底座；2、第一腔；3、第一支座；4、第二支座；5、电机；6、第一转轴；7、第一齿轮；8、导向块；9、第一齿条；10、夹板；11、施压板；12、第二转轴；13、第二齿轮；14、第二齿条；15、手柄；16、第二腔；17、支撑杆；18、第一卡板；19、第二卡板；20、连接耳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种电子线激光剥线机用固定装置，包括底座1，底座1上固定安装有用以支撑剥线件的支撑架，需要说明的是，剥线件为现有
，底座1上开设有第一腔2，且第一腔2内一侧固定安装有第一支座3，第一腔2内另一侧活动安装有第二支座4，第一腔2水平开设，且第一支座3与第二支座4分别竖直设置于第一腔2两侧位置，第一腔2对第二支座4实现导向和限位的作用，使第二支座4在移动过程中能够平稳的对缆线进行牵引，避免缆线出现断裂的现象；
[0022]第一支座3内分别开设有相连通的第一槽与第二槽，且第一槽内固定安装有电机5，电机5采用的型号为Y112M
‑
2，电机5输出端固定连接有第一转轴6，第一槽与第二槽相对应地纵向开设，且第一转轴6水平设置，第一转轴6上固定安装有第一齿轮7，第一槽内活动套设有对称设置的导向块8，第一槽对导向块8实现导向和限位的作用，且导向块8上一体连接有与第一齿轮7啮合连接的两根第一齿条9，两根第一齿条9呈对角线设置于第一齿轮7两侧位置，且施压板11活动延伸至第二槽内的一端与夹板10活动相抵，第二槽内活动套设有对称设置的夹板10，第二槽对夹板10实现导向和限位的作用，且导向块8上固定安装有与夹板10活动相抵的施压板11，通过施压板11从两侧位置对缆线进行夹持固定，加大施压板11与缆线的接触面积，避免螺钉连接导致的松动，使缆线在加工过程中的稳定性得到保障；
[0023]第一腔2内转动安装有第二转轴12，且第二转轴12上固定安装有第二齿轮13，第二支座4上一体连接有与第二齿轮13啮合连接的第二齿条14，且第二转轴12上固定安装有手柄15，第二转轴12纵向设置，且手柄15与第二转轴12延伸至底座1外的一端相连接，通过手柄15的牵引可调整第一支座3与第二支座4之间的间距，可对缆线进行收紧，避免一侧固定
导致的松散现象，使缆线能够被彻底剥线；
[0024]第二支座4内开设有第二腔16，且第二腔16内固定安装有延伸至缆线内的支撑杆17，支撑杆17上活动安装有第一卡板18与第二卡板19，且第一卡板18与第二卡板19两侧一体连接有相对应的连接耳20，第一卡板18与第二卡板19上开设有与缆线相适配的弧形卡槽，通过设置弧形卡槽，加大第一卡板18、第二卡板19与缆线的接触程度，通过将缆线套设在支撑杆17上，再使用第一卡板18与第二卡板19对缆线另一端的两侧进行夹持固定，避免一端固定导致的松动，从而有效提升剥线件对缆线剥线的效率水平，且每两个相对应的连接耳20上固定安装有可拆卸连接的螺栓，通过螺栓实现第一卡板18与第二卡板19之间的固定，从而对缆线的稳定性进行保障。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0026]将缆线的一端放置在两个夹板10之间，电机5输出端带动第一转轴6与第一齿轮7同步转动；使第一齿轮7牵引两根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子线激光剥线机用固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有用以支撑剥线件的支撑架，所述底座(1)上开设有第一腔(2)，且第一腔(2)内一侧固定安装有第一支座(3)，所述第一腔(2)内另一侧活动安装有第二支座(4)，所述第一支座(3)内分别开设有相连通的第一槽与第二槽，且第一槽内固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上固定安装有第一齿轮(7)，所述第一槽内活动套设有对称设置的导向块(8)，且导向块(8)上一体连接有与第一齿轮(7)啮合连接的两根第一齿条(9)，所述第二槽内活动套设有对称设置的夹板(10)，且导向块(8)上固定安装有与夹板(10)活动相抵的施压板(11)；所述第一腔(2)内转动安装有第二转轴(12)，且第二转轴(12)上固定安装有第二齿轮(13)，所述第二支座(4)上一体连接有与第二齿轮(13)啮合连接的第二齿条(14)，且第二转轴(12)上固定安装有手柄(15)，所述第二支座(4)内开设有第二腔(16)，且第二腔(16)内固定安装有延伸至缆线内的支撑杆(17)，所述支撑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海东，徐赛男，
申请(专利权)人：盐城市腾辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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