本实用新型专利技术公开了一种电子线裁线剥皮用多段剥切装置，包括底座，底座上一体连接有对称设置的支座，两个支座之间一体连接有第一支架，且支座内均开设有导向槽，导向槽内分别安装有固定连接的减震弹簧与导向块，且导向槽内固定安装有与导向块相连接的伸缩杆，两个导向块之间一体连接有第二支架；本实用新型专利技术通过第一夹具与第二夹具从两侧位置对电子线进行固定限位，加大第一夹具、第二夹具与电子线的接触面积，使电子线子在加工过程中具有较高的稳定性；通过设置螺栓实现限位件与限位板之间的固定，使第二刀体可对旋转的电子线进行裁切，避免人工剥切造成的效率低下，从而实现对电子线的多段剥切。线的多段剥切。线的多段剥切。
【技术实现步骤摘要】
一种电子线裁线剥皮用多段剥切装置
[0001]本技术涉及电子线裁线
，尤其涉及一种电子线裁线剥皮用多段剥切装置。
技术介绍
[0002]电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的，市面上流通的电子线有区分为UL标准、3C标准和VDE标准3个系列的线材，以AWG为单位的一般为UL标准，以平方为单位的一般为3C标准或VDE标准，国内电子线生产商主要以3C和UL这两个标准为主。
[0003]现有对电子线在剥切时，通常采用的人工或剥切设备，但这种剥切方式具有以下缺点：因人工剥切的效率有限，且人工剥切易造成电子线出现损坏，加大操作人员的工作强度；现有的剥切设备是通过对电子线一端固定，在对另一端进行牵引移动，这种剥切方式使电子线易出现断裂的现象，严重影响对电子线剥切的效率水平，从而无法实现对电子线实现多段剥切。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中难以提升电子线剥切的效率的问题，而提出的一种电子线裁线剥皮用多段剥切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子线裁线剥皮用多段剥切装置，包括底座，所述底座上一体连接有对称设置的支座，两个所述支座之间一体连接有第一支架，且支座内均开设有导向槽，所述导向槽内分别安装有固定连接的减震弹簧与导向块，且导向槽内固定安装有与导向块相连接的伸缩杆，两个所述导向块之间一体连接有第二支架，且第一支架与第二支架上均固定安装有相对应地第一刀体；
[0007]所述支座内均固定安装有同向设置的电机，且电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上均一体连接有用以固定电子线的限位件，所述限位件内固定安装有第一夹具，且限位件内活动安装有与电子线活动相抵的第二夹具，且第二夹具上固定安装有支撑杆，所述支撑杆输出端固定连接有限位板，所述支座上转动安装有与其中一个转轴传动连接的丝杠，且丝杠上活动套设有螺母，所述螺母上一体连接有第二刀体。
[0008]优选地，所述支座竖直设置于底座两侧位置，且第二支架、转轴与第一支架自上而下设置。
[0009]优选地，所述减震弹簧竖直焊接于导向槽下端内，且导向块滑动套设于导向槽内。
[0010]优选地，所述转轴与丝杠相对应地水平设置，且转轴与丝杠上固定安装有啮合连接的主动齿轮与从动齿轮。
[0011]优选地，所述第一夹具与第二夹具为与电子线相适配的弧形结构，且限位板与支撑杆活动延伸出限位件外的一侧位置。
[0012]优选地，所述限位板上固定安装有与限位件可拆卸连接的螺栓，且第一支架与第二支架均开设有与限位件相对应的卡槽。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过第一夹具与第二夹具从两侧位置对电子线进行固定限位，加大第一夹具、第二夹具与电子线的接触面积，使电子线子在加工过程中具有较高的稳定性，通过第一支架与第二支架带动第一刀体相向移动，使第一刀体可对电子线进行初步切割，使后续切割较为便捷。
[0015]2、本技术通过设置螺栓实现限位件与限位板之间的固定，通过转轴对限位件与电子线实现旋转，通过螺母与第二刀体的水平移动，使第二刀体可对旋转的电子线进行裁切，以提升对电子线裁切的效率水平，避免人工剥切造成的效率低下，从而实现对电子线的多段剥切。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电子线裁线剥皮用多段剥切装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电子线裁线剥皮用多段剥切装置的剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种电子线裁线剥皮用多段剥切装置的侧视图。
[0019]图中：1、底座；2、支座；3、第一支架；4、减震弹簧；5、导向块；6、伸缩杆；7、第二支架；8、第一刀体；9、电机；10、转轴；11、限位件；12、第一夹具；13、第二夹具；14、限位板；15、丝杠；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、螺母；19、第二刀体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种电子线裁线剥皮用多段剥切装置，包括底座1，底座1上一体连接有对称设置的支座2，支座2竖直设置于底座1两侧位置，且第二支架7、转轴10与第一支架3自上而下设置，两个支座2之间一体连接有第一支架3，且支座2内均开设有导向槽，导向槽内分别安装有固定连接的减震弹簧4与导向块5，减震弹簧4竖直焊接于导向槽下端内，且导向块5滑动套设于导向槽内，减震弹簧4对导向块5实现缓冲和减震的作用，避免伸缩杆6下移冲击力过大造成第二支架7出现晃动的现象，导向槽对导向块5实现导向和限位的作用，使导向块5在移动过程中能够平稳的对第二支架7进行牵引，且导向槽内固定安装有与导向块5相连接的伸缩杆6，伸缩杆6采用的是电动推杆，两个导向块5之间一体连接有第二支架7，且第一支架3与第二支架7上均固定安装有相对应地第一刀体8；
[0022]通过第一刀体8从两侧位置对电子线进行切割，可提升对电子线剥切的效率，避免人工剥切造成的损耗；
[0023]支座2内均固定安装有同向设置的电机9，电机9采用的型号为Y112M
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2，且电机9输出端固定连接有转轴10，转轴10上均一体连接有用以固定电子线的限位件11，限位件11内固定安装有第一夹具12，且限位件11内活动安装有与电子线活动相抵的第二夹具13，通过第一夹具12与第二夹具13从两侧位置对电子线进行固定限位，加大电子线与第一夹具12、
第二夹具13的接触面积，可使电子线在运行过程中的稳定性得到有效保障，且第二夹具13上固定安装有支撑杆，支撑杆输出端固定连接有限位板14，第一夹具12与第二夹具13为与电子线相适配的弧形结构，且限位板14与支撑杆活动延伸出限位件11外的一侧位置，通过将第一夹具12与第二夹具13设置为弧形结构，可加大电子线与第一夹具12、第二夹具13的接触程度，限位板14上固定安装有与限位件11可拆卸连接的螺栓，通过设置螺栓可实现限位件11与限位板14的快速拆装，使操作人员在拆装时较为便捷，且第一支架3与第二支架7均开设有与限位件11相对应的卡槽，卡槽可避免限位件11与第一支架3、第二支架7之间产生碰撞，支座2上转动安装有与其中一个转轴10传动连接的丝杠15，转轴10与丝杠15相对应地水平设置，且转轴10与丝杠15上固定安装有啮合连接的主动齿轮16与从动齿轮17，主动齿轮16与从动齿轮17采用的直齿轮，在对主动齿轮16与从动齿轮17选用齿数参数时，优先选用主动齿轮16大于从动齿轮17的齿数参数，使转轴10与丝杠15之间存在较大的速度差，且丝杠15上活动套设有螺母18，螺母18上一体连接有第二刀体19，通过螺母18与第二刀体19的水平移动，可对旋转的电子线进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子线裁线剥皮用多段剥切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上一体连接有对称设置的支座(2)，两个所述支座(2)之间一体连接有第一支架(3)，且支座(2)内均开设有导向槽，所述导向槽内分别安装有固定连接的减震弹簧(4)与导向块(5)，且导向槽内固定安装有与导向块(5)相连接的伸缩杆(6)，两个所述导向块(5)之间一体连接有第二支架(7)，且第一支架(3)与第二支架(7)上均固定安装有相对应地第一刀体(8)；所述支座(2)内均固定安装有同向设置的电机(9)，且电机(9)输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)上均一体连接有用以固定电子线的限位件(11)，所述限位件(11)内固定安装有第一夹具(12)，且限位件(11)内活动安装有与电子线活动相抵的第二夹具(13)，且第二夹具(13)上固定安装有支撑杆，所述支撑杆输出端固定连接有限位板(14)，所述支座(2)上转动安装有与其中一个转轴(10)传动连接的丝杠(15)，且丝杠(15)上活动套设有螺母(18)，所述螺母(18)上一体连接有第二刀体(19)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海东，徐赛男，
申请(专利权)人：盐城市腾辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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