一种全自动电子线套管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动电子线套管机，包括机体，机体中开设有通孔，机体中开设有第二滑槽，第二滑槽中设置有滑动框，滑动框中设置有与第一滑块固定连接的第二滑块，且滑动框上一体成型有与电子线对应的限位板。通过牵引杆带动第一滑块在第一滑槽中往复滑动，并带动转动件在圆盘上转动，当滑动框在向下运动时，滑动框带动限位板一同向下运动，对电子线的上端相抵，以便于进行后续的套筒作业。通过第一滑块带动第二滑块一同运动，让第二滑块在滑动框中左右往复滑动，并带动滑动框在第二滑槽中上下运动，当滑动框在向上运动时，滑动框带动限位板一同向上运动，与电子线的上端相离，进而快速地解除电子线的固定状态。进而快速地解除电子线的固定状态。进而快速地解除电子线的固定状态。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电子线套管机


[0001]本技术涉及电子线
，尤其涉及一种全自动电子线套管机。

技术介绍

[0002]电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的，市面上流通的电子线有区分为UL标准，3C标准，VDE标准3个系列的线材，以AWG为单位的一般为UL标准，以平方为单位的一般为3C标准或VDE标准，国内电子线生产商主要以3C跟UL这两个标准为主。
[0003]电子线是传统的电子元器件，由于安规及绝缘要求，很多产品在绕线起始和结束端都需要穿套管，通常利用套筒装置对电子线进行套筒作业，但对其进行套筒处理时，现有的套筒装置由于缺少相应的固定机构，电子线在套筒过程中极易跟随装置移动，致使电子线的两端未完全被套筒覆盖，在使用中产生触电的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的套筒装置缺少针对电子线的固定机构的问题，而提出的一种全自动电子线套管机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动电子线套管机，包括机体，所述机体中开设有通孔，且机体中一体成型有用于放置电子线的放置台，所述机体外固定安装有电机，且机体中转动安装有与电机输出端固定连接的主动轴，所述主动轴上固定套设有圆盘，所述圆盘上设置有牵引杆，且圆盘上套设有转动件，所述转动件上开设有第一滑槽，所述第一滑槽中设置有与牵引杆连接的第一滑块，所述机体中开设有第二滑槽，所述第二滑槽中设置有滑动框，所述滑动框中设置有与第一滑块固定连接的第二滑块，且滑动框上一体成型有与电子线对应的限位板。
[0007]优选地，所述通孔对称设置于机体的两端位置中，所述放置台竖直设置于机体的下端位置中。
[0008]优选地，所述牵引杆一端与圆盘的偏心位置转动连接，所述转动件转动套设于圆盘上。
[0009]优选地，所述第一滑块滑动套设于第一滑槽中，且第一滑块中端位置与牵引杆远离圆盘的一端转动连接。
[0010]优选地，所述第二滑槽纵向对称设置于机体中的两端位置上，所述滑动框竖直滑动套设于第二滑槽中。
[0011]优选地，所述第二滑块水平滑动套设于滑动框中，所述限位板与电子线上端位置活动相抵。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过主动轴带动圆盘旋转，圆盘带动牵引杆转动并上下运动，牵引杆带动第一滑块在第一滑槽中往复滑动，并带动转动件在圆盘上转动，当滑动框在向下运
动时，滑动框带动限位板一同向下运动，对电子线的上端相抵，将电子线进行夹持固定，再利用成熟的套管机构对电子线两端进行套筒缠绕保护。
[0014]2、本技术通过第一滑块带动第二滑块一同运动，让第二滑块在滑动框中左右往复滑动，并带动滑动框在第二滑槽中上下运动，当滑动框在向上运动时，滑动框带动限位板一同向上运动，与电子线的上端相离，解除电子线的固定状态。
[0015]综上所述，本技术通过牵引杆带动第一滑块在第一滑槽中往复滑动，并带动转动件在圆盘上转动，当滑动框在向下运动时，滑动框带动限位板一同向下运动，对电子线的上端相抵，以便于进行后续的套筒作业。通过第一滑块带动第二滑块一同运动，让第二滑块在滑动框中左右往复滑动，并带动滑动框在第二滑槽中上下运动，当滑动框在向上运动时，滑动框带动限位板一同向上运动，与电子线的上端相离，进而快速地解除电子线的固定状态。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种全自动电子线套管机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种全自动电子线套管机的主剖图结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种全自动电子线套管机的A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1、机体；2、通孔；3、放置台；4、电机；5、主动轴；6、圆盘；7、牵引杆；8、转动件；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第二滑槽；12、滑动框；13、第二滑块；14、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图3，一种全自动电子线套管机，包括机体1，机体1中开设有通孔2，且机体1中一体成型有用于放置电子线的放置台3，机体1外固定安装有电机4，电机4可选择产品型号为MDME
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102G1的伺服电机，且机体1中转动安装有与电机4输出端固定连接的主动轴5，主动轴5上固定套设有圆盘6，圆盘6上设置有牵引杆7，且圆盘6上套设有转动件8，转动件8上开设有第一滑槽9，第一滑槽9中设置有与牵引杆7连接的第一滑块10，通过通孔2处将电子线放置到放置台3上，对电子线起到初步位置限定，机体1中开设有第二滑槽11，第二滑槽11中设置有滑动框12，滑动框12中设置有与第一滑块10固定连接的第二滑块13，且滑动框12上一体成型有与电子线对应的限位板14。
[0022]通孔2对称设置于机体1的两端位置中，放置台3竖直设置于机体1的下端位置中，将电子线放置到放置台3上，以便于后续夹持固定。
[0023]牵引杆7一端与圆盘6的偏心位置转动连接，转动件8转动套设于圆盘6上，通过牵引杆7带动第一滑块10滑动，并带动转动件8在圆盘6上转动。
[0024]第一滑块10滑动套设于第一滑槽9中，且第一滑块10中端位置与牵引杆7远离圆盘6的一端转动连接，通过第一滑块10带动第二滑块13一同运动，让第二滑块13在滑动框12中左右滑动，牵引杆7上下运动下间接带动滑动框12进行上下运动。
[0025]第二滑槽11纵向对称设置于机体1中的两端位置上，滑动框12竖直滑动套设于第
二滑槽11中，第二滑槽11对滑动框12限位导向，让滑动框12进行直线运动。
[0026]第二滑块13水平滑动套设于滑动框12中，限位板14与电子线上端位置活动相抵。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0028]当需要对电子线进行限位时，通过通孔2处将电子线放置到放置台3上，开启电机4，电机4输出端带动主动轴5旋转，主动轴5带动圆盘6旋转，圆盘6带动牵引杆7转动并上下运动，牵引杆7带动第一滑块10在第一滑槽9中往复滑动，并带动转动件8在圆盘6上转动，此时第一滑块10带动第二滑块13一同运动，让第二滑块13在滑动框12中左右往复滑动，并带动滑动框12在第二滑槽11中上下运动，当滑动框12在向下运动时，滑动框12带动限位板14一同向下运动，对电子线的上端相抵，将电子线进行夹持固定，再利用成熟的套管机构对电子线两端进行套筒缠绕保护。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动电子线套管机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)中开设有通孔(2)，且机体(1)中一体成型有用于放置电子线的放置台(3)，所述机体(1)外固定安装有电机(4)，且机体(1)中转动安装有与电机(4)输出端固定连接的主动轴(5)，所述主动轴(5)上固定套设有圆盘(6)，所述圆盘(6)上设置有牵引杆(7)，且圆盘(6)上套设有转动件(8)，所述转动件(8)上开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)中设置有与牵引杆(7)连接的第一滑块(10)，所述机体(1)中开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)中设置有滑动框(12)，所述滑动框(12)中设置有与第一滑块(10)固定连接的第二滑块(13)，且滑动框(12)上一体成型有与电子线对应的限位板(14)。2.根据权利要求1所述的一种全自动电子线套管机，其特征在于，所述通孔(2)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海东，徐赛男，
申请(专利权)人：盐城市腾辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：