在塑料膜上的直接热成像制造技术

技术编号:3005397 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种层压体结构,它能提供通过施加集中的热量到所述层压体结构上而成像的灰度色标形式的图像,其中所述层压体结构包括下述序列的层:    a)具有第一和第二表面的第一非空化的热塑性膜层,其中该热塑性膜选自聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯和/或其它已知的聚烯烃及其结合;    b)具有第一和第二表面、覆盖所述热塑性膜的所述第一表面的活性直接热层,所述活性直接热层具有对经过该活性直接热层的第一或者第二表面的传热具有反应性的显色作用,以供在该活性直接热层内形成图像;和    c)施加到所述活性直接热层的所述第一表面上的可辐射固化的面层。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及耐用的热涂布层压膜,其中借助引入灰度色标的直接热成像,它具有在其上产生图像,例如照片的能力。成像膜耐化学作用、耐磨、耐擦、耐划伤和/或耐温。本专利技术尤其涉及非空化的多层层压膜,它可用于临时的个人识别器件,例如医院用腕套,和可掺入条形码数据、患者照片以及其它相关数据。
技术介绍
在纸张上直接热成像是本领域众所周知的。通过在当加热时变黑的特异涂布的纸张上引起化学反应,从而形成图像。在典型的在纸张上直接热成像的工艺中,在印刷头内的陶瓷加热元件与纸张接触,在模式上选择性地接通和断开,从而形成印刷的图像(例如,字母数字、条形码或图形)。还可以采用直接热成像打印机以灰度色标形式产生图像。换句话说,图像不仅由黑色和白色,而且还由灰色组成,这提供图像的更好复制。在热转印打印机设备中,在压力下将记录纸张与墨片一起夹在压印辊和热头之间。墨片由用可热升华染料涂布的基础膜组成,并布置使得可热升华染料对着记录纸张压印。在热头的一侧提供许多加热元件,和当热流经热头输送时,这些加热元件根据打印数据产生热量,并借助基础膜加热可热升华染料。这导致可热升华染料升华并转移到记录片材上。专利技术概述本专利技术涉及非空化(non-cavitated)的多层层压膜结构,和形成所述结构的方法,以及使用直接热成像,和优选近红外直接热成像,在层压体上产生灰度色标形式的图像的方法。本专利技术的层压结构典型的包括下述序列的层(i)具有第一和第二表面的第一热塑性膜层,其中该热塑性膜选自聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯和/或其它已知的聚烯烃及其结合,和优选是高密度聚乙烯膜;(ii)具有第一和第二表面、覆盖所述热塑性膜的所述第一表面的活性直接热层,所述活性直接热层具有对经过该活性直接热层的第一或者第二表面的传热具有反应性的显色作用以供在活性直接热层内形成图像;和(iii)施加到所述活性直接热层的所述第一表面上的可辐射固化的面层。该层压体可进一步包括下述层(i)施加到该层压体的活性直接热层的第一表面上的直接热面层;(ii)施加到第一热塑性膜层的第二表面上的具有第一和第二表面的第一丙烯酸粘合层;(iii)施加到所述第一丙烯酸粘合层的第二表面上的具有第一和第二表面的第二热塑性膜层,其中第二热塑性层优选是聚乙烯膜。任选地,该层压体还包括彩色印刷/感应标记,第二丙烯酸粘合层,和施加到第二粘合层的第二表面上的半透明的聚烯烃层。此外,该层压体可包括施加到直接的热面层的第一表面上的一层或多层彩色涂层。这种层压膜可用于临时个人识别器件,例如医院用腕套和秘密通行证,和可掺入条形码数据、照片以及其它相关数据。附图简述附图说明图1多层层压的腕套图2多层层压的净色塑料膜专利技术详述本专利技术提供使用直接热成像,和优选近红外直接热成像,在膜上产生灰度色标形式的图像的方法。本专利技术提供多层层压的非空化膜,它借助聚合物层和涂层,尤其直接热涂层,热阻挡层和产生具有灰度色标的直接热成像的面层的合适结合,从而具有合适的表面特征和热转印性能。本专利技术的优选实施方案包括下述组件(参见图1)1)半透明或透明的聚烯烃膜;2)第二丙烯酸粘合层;3)彩色印刷/感应标记;4)非空化的第二热塑性膜层,它优选是约2-约8mil厚的不透明的聚烯烃膜;5)第一丙烯酸粘合层;6)约2-约8mil厚的第一热塑性膜层;7)活性直接热层;8)直接热面层;9)所需图像需要的任选的彩色印刷层;10)可辐射固化的面层。任选地,粘合剂层(11)可置于热塑性膜层(层6)与活性直接热层(层7)之间。半透明或透明的聚烯烃膜(1)半透明的聚烯烃膜层(1)提供印刷区域的保护,所述印刷区域含有着色条,用于由打印机感应腕套的“顶部形状(top of form)”,其它信息或颜色编码也可由制备者放置在该层下。该层由消光整理的耐化学作用和非吸收高密度聚乙烯组成,所述聚乙烯提供穿戴者舒适度以及提供合适的接触透明度供容易读取该层下方的成像区域。厚度可以是约1-约8mil,这取决于施加要求。该膜获自于Charter Films,1901Winter Street,Superior,Wisconsin 54880。粘合剂(2,5)粘合剂(2,5)可以是本领域已知的任何粘合剂,它将充分粘接热塑性基层到第二(和任何额外的)塑料层(如图1中的层4)上,以便在特定的应用中,在使用过程中,这些层不会脱层。粘合剂的实例包括但不限于丙烯酸、可辐射固化、溶剂或水基、压敏或层压类粘合剂。任选地,粘合剂2可施加到热塑性膜层6(该层没有用直接热层7涂布)的第二表面上。然后该塑料膜可粘着到剥离衬里27上。剥离衬里是本领域公知的。这些剥离衬里可以是纸张或膜和含有第一和第二这两个表面。典型地,衬里的第一表面具有聚硅氧烷涂层。聚硅氧烷涂布的表面促进粘合剂的施加,和在转移涂布的情况下,允许剥离衬里除去,从而暴露粘合剂。在直接涂布的情况下,粘合剂施加到支持材料的第二表面上,然后剥离衬里的聚硅氧烷涂布侧层压到粘合表面上。剥离衬里给粘合剂提供保护和供进一步加工标签材料如冲切和印刷。标签可随后从聚硅氧烷涂布的剥离衬里上除去,然后粘着到所需的表面上以供识别。彩色印刷/感应标记(3)含有颜料的层被设计为检测在热打印机内的腕套位置,从而确保在成像时刻图像恰当地位于腕套上。典型地,“感应”标记印刷在可印刷区域开始处印刷在整个介质上。检测“顶部形状”位置的另一方法是通过打印机检测的腕套内的缺口或空穴。当制备腕套时,在冲切工艺过程中提供这类感应的特点。额外的热塑性层(4)额外的热塑性层也可以是非空化层和由具有对成像塑料膜的特定应用来说足够的尺寸稳定性、耐撕裂和耐化学作用的材料制备。第二塑料层可由含聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯和/或其它已知的聚烯烃的膜或片材制备。这种膜或片材可通过本领域已知的任何工艺制备,其中包括但不限于流延片材、流延膜、挤塑膜或吹塑膜。优选第二塑料层显示出充足的表面光滑度,以提供具有灰度色标的成像。优选地,第二塑料层非空化,和不含有微孔隙。更优选,第二塑料层包括非空化的聚丙烯/高密度聚乙烯共混物膜。最优选,第二塑料层包括获自Charter Films,1901 Winter Street,Superior,Wisconsin 54880的非空化的聚丙烯/高密度聚乙烯吹塑膜。热塑性膜层(6)热塑性膜层(6)应当非空化和由对成像塑料膜的特定应用来说足够的尺寸稳定性、耐撕裂和耐化学作用的材料制备。该热塑性膜层具有第一(15)和第二(16)表面。取决于成像塑料膜所打算的应用,它可需要一定程度的挠性或者涉及材料触感的其它特征,如表面光洁度。例如,在以下所述的医院腕套中,可能希望使用的材料具有挠性,以便它不擦伤到穿戴者的皮肤内,且还具有消光面层,以便它不粘着到患者的皮肤上。另外,对于一些应用来说,可能希望这一基层净色(clear),即透明或至少半透明。热塑性膜层也可不透明。它还可包括紫外光抑制剂。热塑性膜层可以是非织造材料,或含聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯和/或其它已知的聚烯烃的膜或片材及其结合。该膜或片材可通过本领域已知的任何方法制备,其中包括但不限于流延片材、流延膜、挤塑膜或者吹塑膜。优选地,热塑性膜层包括非空化的聚丙烯/高密度聚乙烯共混物膜。最优选,热塑性膜层包括获自Charter Films本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:J·芬格
申请(专利权)人:通用数据公司
类型:发明
国别省市:

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