一种线切割液生产电加热搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割液生产电加热搅拌罐，包括罐体和伺服电机，所述罐体的顶部固定安装有伺服电机，所述转轴的表面位于矩形搅拌叶的下方固定连接有U形搅拌叶，所述矩形搅拌叶和U形搅拌叶的内部均设置有电热辐射管，所述支撑架的上表面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部插接有过滤板。本实用新型专利技术通过电热辐射管对矩形搅拌叶和U形搅拌叶进行二次加热搅拌，从而有效地避免了因加热不够均匀而延长了生产时间，增加了生产的成本的问题，通过过滤箱和过滤板的配合设置，对大颗粒线切割液分子进行过滤分离，从而有效地解决生产出的线切割液均匀度不高或者颗粒大小较大，导致乳化油稳定期较短的问题。化油稳定期较短的问题。化油稳定期较短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割液生产电加热搅拌罐


[0001]本技术涉及线切割液加工
，具体为一种线切割液生产电加热搅拌罐。

技术介绍

[0002]电加热搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
[0003]在线切割液生产的过程中，对其进行搅拌也是其生产的工艺之一，但是现有的搅拌罐在对生产原料进行加热搅拌时，容易造成加热不够均匀的问题，从而延长了生产时间，无形中增加了生产的成本，对产品质量也造成了一定的影响，且现有的搅拌罐在使用时只具有单重混合功能，无法筛选大颗粒线切割液分子，使得生产出的线切割液均匀度不高或者颗粒大小较大，导致乳化油稳定期较短，因此，现在需要一种线切割液生产电加热搅拌罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线切割液生产电加热搅拌罐以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线切割液生产电加热搅拌罐，包括罐体和伺服电机，所述罐体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有矩形搅拌叶，所述转轴的表面位于矩形搅拌叶的下方固定连接有U形搅拌叶，所述矩形搅拌叶和U形搅拌叶的内部均设置有电热辐射管，所述罐体的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部插接有过滤板，所述过滤板的端部位于过滤箱的一侧卡接有固定机构。
[0006]优选的，所述罐体的内壁设置有电磁加热板，所述罐体的表面设置有隔热层。
[0007]优选的，所述罐体的底部固定连接有出料管，所述出料管的表面固定安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述罐体的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0009]优选的，所述固定机构包括卡接槽、弹簧、卡接杆和调节杆，所述过滤箱的一侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有卡接杆，所述卡接杆的一侧固定连接有调节杆。
[0010]优选的，所述过滤箱的顶部固定连接有进液管，所述进液管的一侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵的输入端固定连接有吸管，所述抽液泵的输出端固定连接有导管。
[0011]优选的，所述罐体的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的下方固定连接有
热反射玻璃。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过伺服电机工作时带动矩形搅拌叶和U形搅拌叶进行转动，从而对物料进行搅拌，并通过U形搅拌叶可以有效地对罐体底部沉淀的物料进行混合，从而提高搅拌效果，同时通过电热辐射管对矩形搅拌叶和U形搅拌叶进行二次加热搅拌，从而有效地避免了因加热不够均匀而延长了生产时间，增加了生产的成本的问题。
[0014]2、本技术通过过滤箱和过滤板的配合设置，对大颗粒线切割液分子进行过滤分离，从而有效地解决生产出的线切割液均匀度不高或者颗粒大小较大，导致乳化油稳定期较短的问题，同时通过固定机构便于工作人员对过滤板进行安装和更换，有效地提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、伺服电机；3、转轴；4、矩形搅拌叶；5、U形搅拌叶；6、电热辐射管；7、支撑架；8、过滤箱；9、过滤板；10、固定机构；1001、卡接槽；1002、弹簧；1003、卡接杆；1004、调节杆；11、电磁加热板；12、隔热层；13、出料管；14、电磁阀；15、支撑腿；16、防滑垫；17、进液管；18、抽液泵；19、吸管；20、导管；21、控制面板；22、热反射玻璃。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种线切割液生产电加热搅拌罐，包括罐体1和伺服电机2，罐体1的顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的表面固定连接有矩形搅拌叶4，转轴3的表面位于矩形搅拌叶4的下方固定连接有U形搅拌叶5，矩形搅拌叶4和U形搅拌叶5的内部均设置有电热辐射管6，通过U形搅拌
叶5和电热辐射管6的配合设置，伺服电机2工作时带动矩形搅拌叶4和U形搅拌叶5进行转动，从而对物料进行搅拌，并通过U形搅拌叶5可以有效地对罐体1底部沉淀的物料进行混合，从而提高搅拌效果，同时通过电热辐射管6对矩形搅拌叶4和U形搅拌叶5进行二次加热搅拌，从而有效地避免了因加热不够均匀而延长了生产时间，增加了生产的成本的问题，罐体1的一侧固定安装有支撑架7，支撑架7的上表面固定安装有过滤箱8，过滤箱8的内部插接有过滤板9，过滤板9的端部位于过滤箱8的一侧卡接有固定机构10，通过过滤箱8和过滤板9的配合设置，对大颗粒线切割液分子进行过滤分离，从而有效地解决生产出的线切割液均匀度不高或者颗粒大小较大，导致乳化油稳定期较短的问题，同时通过固定机构10便于工作人员对过滤板9进行安装和更换，有效地提高了工作效率。
[0023]进一步，罐体1的内壁设置有电磁加热板11，罐体1的表面设置有隔热层12，通过电磁加热板11对罐体1内部进行加热，从而对生产原料进行加热搅拌，通过隔热层12可以有效地对热量进行阻隔，防止热量流失造成搅拌不均匀。
[0024]进一步，罐体1的底部固定连接有出料管13，出料管13的表面固定安装有电磁阀14，通过出料管13将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割液生产电加热搅拌罐，包括罐体(1)和伺服电机(2)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面固定连接有矩形搅拌叶(4)，所述转轴(3)的表面位于矩形搅拌叶(4)的下方固定连接有U形搅拌叶(5)，所述矩形搅拌叶(4)和U形搅拌叶(5)的内部均设置有电热辐射管(6)，所述罐体(1)的一侧固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上表面固定安装有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)的内部插接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的端部位于过滤箱(8)的一侧卡接有固定机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种线切割液生产电加热搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的内壁设置有电磁加热板(11)，所述罐体(1)的表面设置有隔热层(12)。3.根据权利要求1所述的一种线切割液生产电加热搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的表面固定安装有电磁阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种线切割液生产电加热搅拌罐，其特征在于：所述罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：段红敏，
申请(专利权)人：济南雷因化工有限公司，
类型：新型
国别省市：