一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的一侧设置有第二传送带，所述第一传送带的上方设置有第一固定架，所述第一固定架的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下表面固定连接有第一移动板，所述第一移动板的上方设置有灌装装置。该超声波清洗剂生产用全自动灌装线，通过灌装装置的设置，能够同时对六个灌装瓶进行灌装，降低劳动强度，提高灌装的效率和精准度，通过第一输送机构和第二输送机构的设置，能够使灌装瓶有序进入第二传送带进行逐一封盖，使整个灌装线能够全自动进行，通过封盖装置的设置，能够实现对瓶盖的拧紧，提高整个装置的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线
本技术涉及清洗剂加工
，具体为一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线。
技术介绍
超声波清洗剂具有可对各种制件的油污进行彻底清洗的功能，以独特的化学作用破坏各种润滑油脂的分子结构，从而达到迅速彻底地清除重油垢的目的，可用于金属、非金属、油漆、陶瓷、玻璃、塑料等材料制品的污垢清洗，在超声波清洗剂生产加工中，需要对其进行灌装。传统的超声波清洗剂灌装线大多依靠人工流水线进行灌装，不仅劳动强度大，而且灌装效率低，灌装不够精准，封盖和输送自动化程度也较低，因此，急需一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的一侧设置有第二传送带，所述第一传送带的上方设置有第一固定架，所述第一固定架的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下表面固定连接有第一移动板，所述第一移动板的上方设置有灌装装置，所述第一固定架的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的下方设置有红外传感器，所述第一传送带和第二传送带之间设置有第一输送机构，所述第二传送带的上方设置有第二固定架，所述第二固定架的内顶壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下方固定连接有第二移动板，所述第二移动板的下表面设置有封盖装置，所述封盖装置的下方设置有第二输送机构。可选的，所述灌装装置包括灌装漏斗、输料管、卸料管和流量控制阀，所述灌装漏斗贯穿第一移动板并与第一移动板固定连接，所述灌装漏斗的顶部固定连接有输料管，所述灌装漏斗的底部设置有卸料管，所述灌装漏斗的中部设置有流量控制阀，所述灌装漏斗的数量为六个。可选的，所述控制面板包括控制箱、显示屏和控制按钮，所述控制箱与第一固定架的侧壁固定连接，所述控制箱的正面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有多个控制按钮。可选的，所述第一输送机构包括第一电机箱、第一转盘和第一卡槽，所述第一电机箱的输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的侧壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽的数量为六个。可选的，所述封盖装置包括操控箱、机械臂、卡爪、压杆、第三电机箱和转块，所述操控箱的下方设置有机械臂，所述机械臂的底部活动连接有卡爪，所述第二电动伸缩杆的下方设置有压杆，所述第三电机箱的下方设置有转块。可选的，所述第二输送机构包括第二电机箱、第二转盘、第二卡槽和挡板，所述第二电机箱的输出端固定连接有第二转盘，所述第二转盘的侧壁开设有第二卡槽，所述第二卡槽的数量为十二个，所述第二转盘的一侧设置有挡板。(三)有益效果本技术提供了一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线，具备以下有益效果：1、该超声波清洗剂生产用全自动灌装线，通过灌装装置的设置，能够摆脱传统的人工流水线灌装，利用输料管将清洗剂输进灌装漏斗内，再通过流量控制阀实现对流量的控制，同时对六个灌装瓶进行灌装，从而降低了劳动强度，提高了灌装的效率，保证灌装的容量的精准度。2、该超声波清洗剂生产用全自动灌装线，通过第一输送机构和第二输送机构的配合设置，能够利用第一转盘和第一卡槽实现对灌装瓶的输送，使灌装瓶有序进入第二传送带，再利用第二转盘和第二卡槽实现对灌装瓶的逐一封盖，使整个灌装线能够全自动进行。3、该超声波清洗剂生产用全自动灌装线，通过封盖装置的设置，能够利用机械臂和卡爪将瓶盖放在灌装瓶顶部，压杆对瓶盖进行下压，最后利用转块实现对瓶盖的拧紧，提高了整个装置的自动化程度。附图说明图1为本技术部分立体结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图。图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、第一固定架；4、第一电动伸缩杆；5、第一移动板；6、灌装装置；601、灌装漏斗；602、输料管；603、卸料管；604、流量控制阀；7、控制面板；701、控制箱；702、显示屏；703、控制按钮；8、红外传感器；9、第一输送机构；901、第一电机箱；902、第一转盘；903、第一卡槽；10、第二固定架；11、第二电动伸缩杆；12、第二移动板；13、封盖装置；1301、操控箱；1302、机械臂；1303、卡爪；1304、压杆；1305、第三电机箱；1306、转块；14、第二输送机构；1401、第二电机箱；1402、第二转盘；1403、第二卡槽；1404、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线，包括第一传送带1和第二传送带2，第一传送带1的一侧设置有第二传送带2，第一传送带1的上方设置有第一固定架3，第一固定架3的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的下表面固定连接有第一移动板5，第一移动板5的上方设置有灌装装置6，通过灌装装置6的设置，能够摆脱传统的人工流水线灌装，利用输料管602将清洗剂输进灌装漏斗601内，再通过流量控制阀604实现对流量的控制，同时对六个灌装瓶进行灌装，从而降低了劳动强度，提高了灌装的效率，保证灌装的容量的精准度，灌装装置6包括灌装漏斗601、输料管602、卸料管603和流量控制阀604，灌装漏斗601贯穿第一移动板5并与第一移动板5固定连接，灌装漏斗601的顶部固定连接有输料管602，灌装漏斗601的底部设置有卸料管603，灌装漏斗601的中部设置有流量控制阀604，灌装漏斗601的数量为六个，通过灌装漏斗601、输料管602、卸料管603和流量控制阀604的设置，能够同时对六个灌装瓶进行灌装清洗剂，从而降低劳动强度，提高灌装的效率和精准度，第一固定架3的一侧固定连接有控制面板7，控制面板7包括控制箱701、显示屏702和控制按钮703，控制箱701与第一固定架3的侧壁固定连接，控制箱701的正面设置有显示屏702，显示屏702的下方设置有多个控制按钮703，通过控制箱701、显示屏702和控制按钮703的设置，能够利用显示屏702显示灌装数量和灌装过程的情况，控制按钮703能够对整个装置进行调节控制，控制面板7的下方设置有红外传感器8，第一传送带1和第二传送带2之间设置有第一输送机构9，第一输送机构9包括第一电机箱901、第一转盘902和第一卡槽903，第一电机箱901的输出端固定连接有第一转盘902，第一转盘902的侧壁开设有第一卡槽903，第一卡槽903的数量为六个，通过第一电机箱901、第一转盘902和第一卡槽903的设置，能够使灌装瓶有序进入第二传送带2内进行封盖操作，第二传送带2的上方设置有第二固定架10，第二固定架10的内顶壁固定连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线，包括第一传送带(1)和第二传送带(2)，其特征在于：所述第一传送带(1)的一侧设置有第二传送带(2)，所述第一传送带(1)的上方设置有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的下表面固定连接有第一移动板(5)，所述第一移动板(5)的上方设置有灌装装置(6)，所述第一固定架(3)的一侧固定连接有控制面板(7)，所述控制面板(7)的下方设置有红外传感器(8)，所述第一传送带(1)和第二传送带(2)之间设置有第一输送机构(9)，所述第二传送带(2)的上方设置有第二固定架(10)，所述第二固定架(10)的内顶壁固定连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的下方固定连接有第二移动板(12)，所述第二移动板(12)的下表面设置有封盖装置(13)，所述封盖装置(13)的下方设置有第二输送机构(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线，包括第一传送带(1)和第二传送带(2)，其特征在于：所述第一传送带(1)的一侧设置有第二传送带(2)，所述第一传送带(1)的上方设置有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的下表面固定连接有第一移动板(5)，所述第一移动板(5)的上方设置有灌装装置(6)，所述第一固定架(3)的一侧固定连接有控制面板(7)，所述控制面板(7)的下方设置有红外传感器(8)，所述第一传送带(1)和第二传送带(2)之间设置有第一输送机构(9)，所述第二传送带(2)的上方设置有第二固定架(10)，所述第二固定架(10)的内顶壁固定连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的下方固定连接有第二移动板(12)，所述第二移动板(12)的下表面设置有封盖装置(13)，所述封盖装置(13)的下方设置有第二输送机构(14)。


2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线，其特征在于：所述灌装装置(6)包括灌装漏斗(601)、输料管(602)、卸料管(603)和流量控制阀(604)，所述灌装漏斗(601)贯穿第一移动板(5)并与第一移动板(5)固定连接，所述灌装漏斗(601)的顶部固定连接有输料管(602)，所述灌装漏斗(601)的底部设置有卸料管(603)，所述灌装漏斗(601)的中部设置有流量控制阀(604)，所述灌装漏斗(601)的数量为六个。


3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗剂生产用全自动灌装线，其特征在于：所述控制面板(7)包括控制箱(701)、显...

【专利技术属性】
技术研发人员：段红敏，韩磊，
申请(专利权)人：济南雷因化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37