一种浓缩切削液生产用检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浓缩切削液生产用检测设备，包括检测设备主体，所述检测设备主体的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有连动杆，所述连动杆的一侧固定连接有搅拌杆，所述检测设备主体内顶壁靠近电机的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有滑块，所述凹槽与滑块的外表面活动连接，所述滑块的一端固定连接有密封垫。本实用新型专利技术通过固定块、凹槽、第一弹簧、滑块和密封垫之间的配合设置，能够使第一弹簧进行复位，带动滑块移动，使密封垫相闭合，方便工人进行调试，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩切削液生产用检测设备
本技术涉及切削液检测设备
，具体为一种浓缩切削液生产用检测设备。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释和防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗和防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀和对环境不污染等特点。现有切削液在使用的过程中会产生泡沫，影响工人在进行切割时的精确度，所以在使用前需要对切削液的泡沫进行检测，现有检测设备在使用时不方便对切削液进行调试，影响工作效率，因此我们需要一种浓缩切削液生产用检测设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浓缩切削液生产用检测设备以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浓缩切削液生产用检测设备，包括检测设备主体，所述检测设备主体的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有连动杆，所述连动杆的一侧固定连接有搅拌杆，所述检测设备主体内顶壁靠近电机的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有滑块，所述凹槽与滑块的外表面活动连接，所述滑块的一端固定连接有密封垫。优选的，所述检测设备主体的内侧壁开设有封闭式出料口，所述封闭式出料口的中部活动连接有固定板。优选的，所述固定板的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的中部活动连接有拉力杆。优选的，所述封闭式出料口的下方设置有斜板，所述斜板与检测设备主体的内底壁固定连接。优选的，所述拉力杆的一端固定连接有第一把手，所述固定块的顶部开设有进料口。优选的，所述检测设备主体的一侧固定连接有进料管，所述检测设备主体的另一侧固定连接有出料管，所述进料管和出料管的中部均固定连接有控制阀。优选的，所述检测设备主体的正面活动连接有拉门，所述拉门的一侧固定连接有第二把手，所述拉门的上方设置有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过固定块、凹槽、第一弹簧、滑块和密封垫之间的配合设置，能够使工人在进行配料时对滑块进行按压，使第一弹簧进行压缩，带动滑块在凹槽内移动，当松开按压后，第一弹簧进行复位，带动滑块移动，使密封垫相闭合，方便工人进行调试，提高工作效率。2、本技术通过电机、转杆、连动杆和搅拌杆之间的配合设置，能够使电机带动转杆，使连动杆能够带动搅拌杆进行转动，方便工人进行检测的同时能够使调试的药物快速进行融合，提高工作效率。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术主视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、检测设备主体；2、电机；3、转杆；4、连动杆；5、搅拌杆；6、固定块；7、凹槽；8、第一弹簧；9、滑块；10、密封垫；11、封闭式出料口；12、固定板；13、第二弹簧；14、拉力杆；15、斜板；16、第一把手；17、进料口；18、进料管；19、出料管；20、控制阀；21、拉门；22、第二把手；23、观察窗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种浓缩切削液生产用检测设备，包括检测设备主体1，检测设备主体1的内顶壁固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转杆3，转杆3的一端固定连接有连动杆4，连动杆4的一侧固定连接有搅拌杆5，通过电机2、转杆3、连动杆4和搅拌杆5之间的配合设置，能够使电机2带动转杆3，使连动杆4能够带动搅拌杆5进行转动，方便工人进行检测的同时能够使调试的药物快速进行融合，提高工作效率，检测设备主体1内顶壁靠近电机2的一侧固定连接有固定块6，固定块6的内部开设有凹槽7，凹槽7的一侧固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的一端固定连接有滑块9，凹槽7与滑块9的外表面活动连接，滑块9的一端固定连接有密封垫10，通过固定块6、凹槽7、第一弹簧8、滑块9和密封垫10之间的配合设置，能够使工人在进行配料时对滑块9进行按压，使第一弹簧8进行压缩，带动滑块9在凹槽7内移动，当松开按压后，第一弹簧8进行复位，带动滑块9移动，使密封垫10相闭合，方便工人进行调试，提高工作效率。进一步，检测设备主体1的内侧壁开设有封闭式出料口11，封闭式出料口11的中部活动连接有固定板12，通过固定板12的设置，能够对检测中的切削液进行封闭，提高检测效果，方便工人进行使用。进一步，固定板12的一端固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的中部活动连接有拉力杆14，通过第二弹簧13的设置，能够使工人拉动拉力杆14时，带动第二弹簧13进行压缩，方便打开后进行固定。进一步，封闭式出料口11的下方设置有斜板15，斜板15与检测设备主体1的内底壁固定连接，通过斜板15的设置，能够方便对切削液进行排放，提高工作效率。进一步，拉力杆14的一端固定连接有第一把手16，固定块6的顶部开设有进料口17，通过第一把手16的设置，能够使工人方便对拉力杆14进行操作，提高工作效率。进一步，检测设备主体1的一侧固定连接有进料管18，检测设备主体1的另一侧固定连接有出料管19，进料管18和出料管19的中部均固定连接有控制阀20，通过控制阀20的设置，能够使工人方便对进料管18和出料管19进行控制，方便工人进行使用。进一步，检测设备主体1的正面活动连接有拉门21，拉门21的一侧固定连接有第二把手22，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓缩切削液生产用检测设备，包括检测设备主体(1)，其特征在于：所述检测设备主体(1)的内顶壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的一端固定连接有连动杆(4)，所述连动杆(4)的一侧固定连接有搅拌杆(5)，所述检测设备主体(1)内顶壁靠近电机(2)的一侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的一侧固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的一端固定连接有滑块(9)，所述凹槽(7)与滑块(9)的外表面活动连接，所述滑块(9)的一端固定连接有密封垫(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浓缩切削液生产用检测设备，包括检测设备主体(1)，其特征在于：所述检测设备主体(1)的内顶壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的一端固定连接有连动杆(4)，所述连动杆(4)的一侧固定连接有搅拌杆(5)，所述检测设备主体(1)内顶壁靠近电机(2)的一侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的一侧固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的一端固定连接有滑块(9)，所述凹槽(7)与滑块(9)的外表面活动连接，所述滑块(9)的一端固定连接有密封垫(10)。


2.根据权利要求1所述的一种浓缩切削液生产用检测设备，其特征在于：所述检测设备主体(1)的内侧壁开设有封闭式出料口(11)，所述封闭式出料口(11)的中部活动连接有固定板(12)。


3.根据权利要求2所述的一种浓缩切削液生产用检测设备，其特征在于：所述固定板(12)的一端固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，段红敏，
申请(专利权)人：济南雷因化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37