一种200L铁桶全自动灌装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种200L铁桶全自动灌装线，包括防护板、电动推杆和移动滚轮，传动箱的四周固定连接有电动推杆，传动箱底部的四周固定连接有移动滚轮，传动箱的外表面固定连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有防护板，防护板的内部设置有输送滚轮，传动箱的内部活动连接有抽屉柜。该200L铁桶全自动灌装线，通过防护板和输送滚轮的设置，由于防护板设置在传动箱顶部的两侧，可对输送中的铁箱进行保护，有效的防止铁桶在输送辊上进行输送的过程中出现掉落的情况发生，由于防护板的内部设置的有输送滚轮，可辅助铁桶进行移动，由于输送滚轮的外表面设置的有防护垫，可对铁桶进行保护，防止铁桶在输送过程中出现挂伤的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种200L铁桶全自动灌装线
本技术涉及工业灌装生产
，具体为一种200L铁桶全自动灌装线。
技术介绍
灌装生产线是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工的生产线，可灌装各种液体、膏体类产品，如粮油、桶装水、牙膏、药膏等物品，从而减少人力，因此是一种优化作业流程并提高生产效率的机电装置。现有的灌装生产线多种多样，但是在实际应用场景中，仍存在一些问题，首先，生产线在运输铁桶时，由于传动滚轮不稳定，导致铁桶在运输过程中会出现晃动的情况发生，导致铁桶内灌装的液体洒落，铁桶损坏，其次，装置的移动和固定性能不能进行快捷的切换，在移动时，仍需借助外部工具对灌装线进行移动，再加之生产线只具备灌装和传送功能，对一些辅助工具不能进行有效方便的储存，所以，现亟需一种200L铁桶全自动灌装线。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种200L铁桶全自动灌装线，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种200L铁桶全自动灌装线，包括传动箱和电动推杆，所述传动箱的四周固定连接有电动推杆，所述传动箱底部的四周固定连接有移动滚轮，所述传动箱的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有防护板，所述防护板的内部设置有输送滚轮，所述传动箱顶部的一侧固定连接有控制柜，所述传动箱的顶部固定连接有灌装器，所述传动箱的内部活动连接有抽屉柜。可选的，所述电动推杆的顶部位于传动箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有加强杆，所述电动推杆的底部固定连接有防滑吸垫。可选的，所述防护板的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有第一转杆，所述第一转杆与输送滚轮连接，所述输送滚轮的外表面固定连接有防护垫。可选的，所述控制柜的外表面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制区，所述控制区的外表面固定连接有控制按钮。可选的，所述传动箱的内部设置有传送带，所述传送带的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面套接有皮带，所述皮带的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的一端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的一端与伺服电机连接。可选的，所述传动箱的内部固定连接有第三转杆，所述第三转杆的外表面固定连接有输送辊，所述第三转杆和输送辊分别呈矩阵排列在传动箱的内部。(三)有益效果本技术提供了一种200L铁桶全自动灌装线，具备以下有益效果：1、该200L铁桶全自动灌装线，通过防护板和输送滚轮的设置，由于防护板设置在传动箱顶部的两侧，可对输送中的铁箱进行保护，有效的防止铁桶在输送辊上进行输送的过程中出现掉落的情况发生，由于防护板的内部设置的有输送滚轮，可辅助铁桶进行移动，由于输送滚轮的外表面设置的有防护垫，可对铁桶进行保护，防止铁桶在输送过程中出现挂伤的情况发生。2、该200L铁桶全自动灌装线，通过电动推杆和移动滚轮的配合设置，当装置需要进行移动时，电动推杆上移，将移动滚轮进行放置，进行移动，当装置需要固定放置时，电动推杆下移，将防滑吸垫进行放置，实现移动与放置的快捷切换，通过抽屉柜的设置，能够对工作人员的临时工具进行收纳，防止工具在灌装线上无序的摆放，对工作造成影响，加强了装置的整洁性能。附图说明图1为本技术正视外部结构示意图；图2为本技术正视内部结构示意图；图3为本技术防护板俯视内部结构示意图；图4为本技术图2中A处结构放大示意图。图中：1、传动箱；2、电动推杆；3、移动滚轮；4、支撑杆；5、防护板；6、输送滚轮；7、控制柜；8、灌装器；9、抽屉柜；10、支撑板；11、加强杆；12、防滑吸垫；13、空腔；14、第一转杆；15、防护垫；16、显示屏；17、控制区；18、控制按钮；19、传送带；20、从动轮；21、皮带；22、主动轮；23、第二转杆；24、伺服电机；25、第三转杆；26、输送辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种200L铁桶全自动灌装线，包括传动箱1和电动推杆2，传动箱1的内部设置有传送带19，传送带19的一端固定连接有从动轮20，从动轮20的外表面套接有皮带21，皮带21的一端固定连接有主动轮22，主动轮22的一端固定连接有第二转杆23，第二转杆23的一端与伺服电机24连接，传动箱1的内部固定连接有第三转杆25，第三转杆25的外表面固定连接有输送辊26，第三转杆25和输送辊26分别呈矩阵排列在传动箱1的内部，传动箱1的四周固定连接有电动推杆2，电动推杆2的顶部位于传动箱1的一侧固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有加强杆11，电动推杆2的底部固定连接有防滑吸垫12，传动箱1底部的四周固定连接有移动滚轮3，通过电动推杆2和移动滚轮3的配合设置，当装置需要进行移动时，电动推杆2上移，将移动滚轮3进行放置，进行移动，当装置需要固定放置时，电动推杆2下移，将防滑吸垫12进行放置，实现移动与放置的快捷切换，传动箱1的外表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一端固定连接有防护板5，防护板5的内部开设有空腔13，空腔13的内部固定连接有第一转杆14，第一转杆14与输送滚轮6连接，输送滚轮6的外表面固定连接有防护垫15，防护板5的内部设置有输送滚轮6，通过防护板5和输送滚轮6的设置，由于防护板5设置在传动箱1顶部的两侧，可对输送中的铁箱进行保护，有效的防止铁桶在输送辊26上进行输送的过程中出现掉落的情况发生，由于防护板5的内部设置的有输送滚轮6，可辅助铁桶进行移动，由于输送滚轮6的外表面设置的有防护垫15，可对铁桶进行保护，防止铁桶在输送过程中出现挂伤的情况发生，传动箱1顶部的一侧固定连接有控制柜7，控制柜7的外表面设置有显示屏16，显示屏16的下方设置有控制区17，控制区17的外表面固定连接有控制按钮18，传动箱1的顶部固定连接有灌装器8，传动箱1的内部活动连接有抽屉柜9，通过抽屉柜9的设置，能够对工作人员的临时工具进行收纳，防止工具在灌装线上无序的摆放，对工作造成影响，加强了装置的整洁性能。综上所述，该200L铁桶全自动灌装线，在使用时，通过电动推杆2和移动滚轮3的配合设置，当装置需要进行移动时，电动推杆2上移，将移动滚轮3进行放置，进行移动，当装置需要固定放置时，电动推杆2下移，将防滑吸垫12进行放置，实现移动与放置的快捷切换，通过防护板5和输送滚轮6的设置，由于防护板5设置在传动箱1顶部的两侧，可对输送中的铁箱进行保护，有效的防止铁桶在输送辊26上进行输送的过程中出现掉落的情况发生，由于防护板5的内部设置的有输送滚轮6，可辅助铁桶进行移动，由于输送滚轮6的外表面设置的有防护垫15，可对铁桶进行保护，防止铁桶在输送过程中出现挂伤的情况发生，通过抽屉柜9的设置，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种200L铁桶全自动灌装线，包括传动箱(1)和电动推杆(2)，其特征在于：所述传动箱(1)的四周固定连接有电动推杆(2)，所述传动箱(1)底部的四周固定连接有移动滚轮(3)，所述传动箱(1)的外表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端固定连接有防护板(5)，所述防护板(5)的内部设置有输送滚轮(6)，所述传动箱(1)顶部的一侧固定连接有控制柜(7)，所述传动箱(1)的顶部固定连接有灌装器(8)，所述传动箱(1)的内部活动连接有抽屉柜(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种200L铁桶全自动灌装线，包括传动箱(1)和电动推杆(2)，其特征在于：所述传动箱(1)的四周固定连接有电动推杆(2)，所述传动箱(1)底部的四周固定连接有移动滚轮(3)，所述传动箱(1)的外表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端固定连接有防护板(5)，所述防护板(5)的内部设置有输送滚轮(6)，所述传动箱(1)顶部的一侧固定连接有控制柜(7)，所述传动箱(1)的顶部固定连接有灌装器(8)，所述传动箱(1)的内部活动连接有抽屉柜(9)。


2.根据权利要求1所述的一种200L铁桶全自动灌装线，其特征在于：所述电动推杆(2)的顶部位于传动箱(1)的一侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有加强杆(11)，所述电动推杆(2)的底部固定连接有防滑吸垫(12)。


3.根据权利要求1所述的一种200L铁桶全自动灌装线，其特征在于：所述防护板(5)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)的内部固定连接有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)与输送滚轮(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：段红敏，
申请(专利权)人：济南雷因化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37