防尘自跟踪纠偏辊子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘自跟踪纠偏辊子，包括旋转滚筒，旋转滚筒内设有支撑筒，支撑筒内部设有中心轴，中心轴中部设有中间支架，支撑筒可摆动的安装在中间支架上，旋转滚筒两端与支撑筒之间设有轴承，在旋转滚筒内位于轴承外侧分别设有外迷宫密封圈和内迷宫密封圈，外迷宫密封圈和内迷宫密封圈之间设有储油室，储油室中注入有润滑油，在长期使用情况下，轴承能够得到良好的润滑，并且外迷宫密封圈和内迷宫密封圈的双密封圈能够对轴承外侧进行良好的密封，确保旋转滚筒能长期稳定运转，降低维护工作量，该纠偏辊子中的防尘片和阶梯式弹性密封能够阻止外界灰尘、泥水进入内部，从而起到保护作用，防止长期使用时，支撑筒内部发生锈蚀或堵塞。生锈蚀或堵塞。生锈蚀或堵塞。

【技术实现步骤摘要】
防尘自跟踪纠偏辊子


[0001]本技术涉及皮带机托辊
，具体涉及一种防尘自跟踪纠偏辊子。

技术介绍

[0002]皮带机是工业生产中常用的输送设备，皮带机工作过程中，由于皮带两侧张力不平衡、滚筒或托辊产生与皮带中心线偏斜的应力、滚筒或托辊对皮带两侧摩擦力不平衡等原因，皮带机容易出现跑偏故障。
[0003]轴心形式的纠偏托辊是专用于皮带纠偏的托辊，其包括中心轴组件和外套筒组件，当外套筒受到皮带施加的压力不平衡，则外套筒组件能够相对于中心轴组件摆动，来适应皮带压力的变化，从而达到防止皮带跑偏的目的。现有技术中的轴心式纠偏托辊具有以下不足：一是对外套筒组件与中心轴组件之间的轴承的润滑不好，在工作过程中，会出现轴承润滑缺失现象，容易造成轴承损坏，需要拆卸维修，耽误正常使用；二是中心轴组件缺乏保护，由于皮带机工作环境恶劣，容易进入灰尘、甚至泥土、雨水等，会降低调偏托辊的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种防尘自跟踪纠偏辊子，解决现有技术中的纠偏托辊的密封性、润滑性不好、使用寿命短的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]设计一种防尘自跟踪纠偏辊子，包括旋转滚筒，所述旋转滚筒内设有支撑筒，所述支撑筒内部设有中心轴，所述中心轴中部设有中间支架，所述支撑筒可摆动的安装在所述中间支架上，所述旋转滚筒两端与所述支撑筒之间设有轴承，在所述旋转滚筒内位于所述轴承外侧分别设有外迷宫密封圈和内迷宫密封圈，所述外迷宫密封圈和内迷宫密封圈之间设有储油室，所述储油室中注入有润滑油。
[0007]优选的，在所述支撑筒内部两侧分别设有防尘片，所述防尘片套设在所述中心轴上；在所述支撑筒两端分别设有阶梯式弹性密封，所述阶梯式弹性密封套设在所述中心轴上。
[0008]优选的，所述中间支架包括椭球部，所述椭球部左右两端分别设有轴向连接柱，所述中心轴包括分别位于所述椭球部左右两侧的支撑轴，所述轴向连接柱对应连接到相应的支撑轴端部；所述椭球部中间设有径向的装配孔，所述装配孔中安装有径向连接轴，所述径向连接轴的上下两端分别安装在所述支撑筒的筒壁上。
[0009]优选的，所述中心轴的两端分别设有安装架，所述安装架包括第一立板，所述中心轴的端部穿设在所述第一立板下部，并在所述中心轴上位于所述第一立板之外部位套设有固定套，所述固定套通过径向的紧定螺钉固定在所述中心轴上；所述安装架还包括第二立板，所述第二立板与所述第一立板之间通过调节螺栓连接。
[0010]优选的，所述旋转滚筒包括内层的钢筒和外层的橡胶耐磨套筒。
[0011]本技术的主要有益技术效果在于：
[0012]1.本技术提供的防尘自跟踪纠偏辊子包括旋转滚筒，旋转滚筒内设有支撑筒，在旋转滚筒内位于轴承外侧分别设有外迷宫密封圈和内迷宫密封圈，外迷宫密封圈和内迷宫密封圈之间设有储油室，储油室中注入有润滑油，在长期使用情况下，轴承能够得到良好的润滑，并且外迷宫密封圈和内迷宫密封圈的双密封圈能够对轴承外侧进行良好的密封，确保旋转滚筒能长期稳定运转，降低维护工作量。
[0013]2.在支撑筒内设有防尘片，在支撑筒端部设有阶梯式弹性密封，防尘片和阶梯式弹性密封能够阻止外界灰尘、泥水进入内部，从而起到保护作用，防止长期使用时，支撑筒内部发生锈蚀或堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术防尘自跟踪纠偏辊子一实施例的剖视图。
[0015]图2为图1的A部放大图。
[0016]图3为图1的B部放大图。
[0017]以上各图中，各标号示意为：旋转滚筒1、钢筒11、橡胶耐磨套筒12、支撑筒2、防尘片21、中心轴3、中间支架31、椭球部311、轴向连接柱312、径向连接轴313、卡簧314、端盖315、支撑轴32、连杆部321、轴承4、外迷宫密封圈41、内迷宫密封圈42、储油室43、阶梯式弹性密封5、锁紧卡子51、螺钉52、安装架6、第一立板61、固定套62、紧定螺钉63、第二立板64、调节螺栓65。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0020]实施例1：
[0021]一种防尘自跟踪纠偏辊子，其结构请参阅图1至图3。
[0022]如图1所示，该防尘自跟踪纠偏辊子包括最外部的旋转滚筒1，结合图2所示，旋转滚筒1包括内层的钢筒11和外层的橡胶耐磨套筒12，橡胶耐磨套筒12为丁腈橡胶材质，在旋转滚筒1内设有支撑筒2，支撑筒2为钢筒，支撑筒2内部设有中心轴3，中心轴3中部设有中间支架31，结合图3所示，中间支架31包括椭球部311，椭球部311左右两端分别设有轴向连接柱312，轴向连接柱312设有内螺纹，中心轴3还包括分别位于椭球部311左右两侧的支撑轴32，以左侧的支撑轴32为例，其右侧设有连杆部321，连杆部321设有与连接柱312相匹配的外螺纹，连杆部321拧在连接柱312上之后进行焊接，椭球部311右侧的支撑轴以相同的连接方式进行连接。
[0023]如图3所示，椭球部311中间设有径向的装配孔，装配孔中安装有径向连接轴313，
装配孔上下两侧设有台阶平面，在径向连接轴313上设有卡簧314，卡簧314支撑于台阶平面上，从而将径向连接轴313固定在装配孔中，在径向连接轴313的上下两端分别套设有端盖315，端盖315焊接在支撑筒2的筒壁上，从而将中间支架31与支撑筒2相连接，径向连接轴313能够相对端盖315转动，从而使得支撑筒2可摆动的安装在中间支架31上，在旋转滚筒1两端与支撑筒2之间设有轴承4，从而旋转滚筒1可相对于支撑筒2旋转。
[0024]在旋转滚筒1内位于轴承4外侧分别设有外迷宫密封圈41和内迷宫密封圈42，外迷宫密封圈41和内迷宫密封圈42之间设有储油室43，储油室43中注入有润滑油，内迷宫密封圈42外周与旋转滚筒1内周面之间有通向轴承4的缝隙，从而储油室43中的润滑油能够一直对轴承4机械能润滑，同时润滑油能够一直对外迷宫密封圈41的外周面和旋转滚筒1内周面之间进行润滑，从而本实施例纠偏辊子不仅具有良好的防尘性能，且能够长期保持润滑，提高使用寿命。
[0025]如图1所示，在支撑筒2内部两侧还分别设有防尘片21，每一侧共设有三片防尘片，防尘片设有中心孔，套设在中心轴3上，防尘片21外周贴合在支撑筒2内壁面上，另外，在支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘自跟踪纠偏辊子，包括旋转滚筒，所述旋转滚筒内设有支撑筒，所述支撑筒内部设有中心轴，所述中心轴中部设有中间支架，所述支撑筒可摆动的安装在所述中间支架上，所述旋转滚筒两端与所述支撑筒之间设有轴承，其特征在于，在所述旋转滚筒内位于所述轴承外侧分别设有外迷宫密封圈和内迷宫密封圈，所述外迷宫密封圈和内迷宫密封圈之间设有储油室，所述储油室中注入有润滑油。2.根据权利要求1所述的防尘自跟踪纠偏辊子，其特征在于，在所述支撑筒内部两侧分别设有防尘片，所述防尘片套设在所述中心轴上；在所述支撑筒两端分别设有阶梯式弹性密封，所述阶梯式弹性密封套设在所述中心轴上。3.根据权利要求1所述的防尘自跟踪纠偏辊子，其特征在于，所述中间支架包括椭球部，所述椭球部左右两端分别设有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟志荣，张志文，
申请(专利权)人：郑州三众能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：