一种生产有机肥用长距离传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产有机肥用长距离传送带，包括基板，所述基板的上表面从前到后左右两侧均固接有多个竖板，所述竖板的顶端内侧转动连接有横筒，所述横筒的外壁内侧固定套接有辊筒，前后所述辊筒的外壁之间通过传送带转动相连。该生产有机肥用长距离传送带，通过基板、竖板、横筒、辊筒、传送带和防跑偏机构之间配合，对旋钮施力使横杆进行顺时针转动，能够使套筒进行移动通过斜杆的传动，可以使上下两侧的第一转筒进行上下相对于运动，能够使传送带的外侧表面中心形成条形凹槽，利于有机肥的稳定传送，无需工作人员时常停机维护矫正，实用性能得以明显提升。实用性能得以明显提升。实用性能得以明显提升。

【技术实现步骤摘要】
一种生产有机肥用长距离传送带


[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体为一种生产有机肥用长距离传送带。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，目前有机肥生产过程中时常会使用的较为长距离的橡胶式传送带进行对有机肥的传送，但是在实际使用过程中依旧存有一定的弊端，例如在对有机肥运输过程中，若出现有机肥没有放置在传送带较为中心时，长久过程中易出现传送带跑偏情况出现，不利于有机肥的稳定传送，需要工作人员时常停机维护矫正，实用性能有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产有机肥用长距离传送带，以解决上述
技术介绍
中提出的在对有机肥运输过程中，若出现有机肥没有放置在传送带较为中心时，长久过程中易出现传送带跑偏情况出现，不利于有机肥的稳定传送，需要工作人员时常停机维护矫正，实用性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产有机肥用长距离传送带，包括基板，所述基板的上表面从前到后左右两侧均固接有多个竖板，所述竖板的顶端内侧转动连接有横筒，所述横筒的外壁内侧固定套接有辊筒，前后所述辊筒的外壁之间通过传送带转动相连，右侧所述横筒的内部横向设有防跑偏机构；
[0005]所述防跑偏机构包括横杆、弯板、旋钮、第一梯形槽、第一转筒、支板、斜杆和套筒；
[0006]所述横杆横向位于右侧横筒的内部，所述横杆的外壁右侧转动连接有弯板，所述弯板的顶端与右侧竖板固定相连，所述横杆的右侧固接有旋钮，所述第一梯形槽开设在传送带的内侧表面中心，所述第一梯形槽的内部上下两端均设有第一转筒，所述第一转筒的外壁中心转动连接有支板，所述支板另一端铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有套筒，所述套筒的内壁与横杆的外壁螺纹相连。
[0007]优选的，所述旋钮与横杆的中心点均为同一条水平线上。
[0008]优选的，两个所述斜杆相对于套筒的中心点上下对称。
[0009]优选的，所述传送带的外表面左右两侧设有辅助机构；
[0010]所述辅助机构包括第二梯形槽、第二转筒、U型板和螺栓；
[0011]两个所述第二梯形槽分别开设在传送带的外表面左右两侧，所述第二梯形槽的内部上下两侧从前到后依次设有多个第二转筒，所述第二转筒的外壁中心转动连接有U型板，所述U型板的外侧表面与竖板的内侧表面相贴合，所述U型板通过螺栓与竖板相连接。
[0012]优选的，所述基板的上表面前侧设有驱动机构；
[0013]所述驱动机构包括电机、减速机、转杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；
[0014]所述电机安装在基板的上表面中心前侧，所述电机的左右两侧均安装有减速机，所述减速机的另一端固接有转杆，所述转杆通过滚珠轴承与竖板转动相连，所述转杆的外壁外侧端部固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁与横筒的外壁外侧固定相连，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动相连。
[0015]优选的，所述皮带的内壁等距开设有凸凹棱。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产有机肥用长距离传送带，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过基板、竖板、横筒、辊筒、传送带和防跑偏机构之间配合，辊筒转动传送带对有机肥传送过程中，第一转筒能够在第一梯形槽的内部进行转动，且能够对第一梯形槽起到限位作用，能够有效防止传送带与转筒之间出现偏移情况出现，同时对旋钮施力使横杆进行顺时针转动，能够使套筒进行移动通过斜杆的传动，可以使上下两侧的第一转筒进行上下相对于运动，能够使传送带的外侧表面中心形成条形凹槽，利于有机肥的稳定传送，无需工作人员时常停机维护矫正，实用性能得以明显提升。
[0018]通过基板、竖板、横筒、辊筒、传送带、防跑偏机构和辅助机构之间配合，传送带外表面左右两侧的U型板能够起到对内侧物料遮挡作用，能够防止传送带上方有机肥物料从传送带两侧掉落的情况发生，且第二转筒能够对传送带起到一定的限位作用，能够增强传送带与横筒之间的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1竖板、传送带和辅助机构的连接结构示意图；
[0021]图3为图1竖板、横筒和横杆的连接结构示意图；
[0022]图4为图1横杆、传送带和第一转筒的连接结构示意图。
[0023]图中：1、基板，2、竖板，3、横筒，4、辊筒，5、传送带，6、防跑偏机构，601、横杆，602、弯板，603、旋钮，604、第一梯形槽，605、第一转筒，606、支板，607、斜杆，608、套筒，7、辅助机构，701、第二梯形槽，702、第二转筒，703、U型板，704、螺栓，8、驱动机构，801、电机，802、减速机，803、转杆，804、第一皮带轮，805、第二皮带轮，806、皮带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产有机肥用长距离传送带，包括基板1，基板1的上表面从前到后左右两侧均固接有多个竖板2，竖板2的顶端内侧转动连接有横筒3，横筒3通过滚珠轴承与竖板2转动相连，横筒3的外壁内侧固定套接有辊筒4，
前后辊筒4的外壁之间通过传送带5转动相连，右侧横筒3的内部横向设有防跑偏机构6，防跑偏机构6包括横杆601、弯板602、旋钮603、第一梯形槽604、第一转筒605、支板606、斜杆607和套筒608，横杆601横向位于右侧横筒3的内部，横杆601的外壁右侧转动连接有弯板602，横杆601通过滚珠轴承与弯板602转动相连，弯板602的顶端与右侧竖板2固定相连，横杆601的右侧固接有旋钮603，第一梯形槽604开设在传送带5的内侧表面中心，第一梯形槽604的内部上下两端均设有第一转筒605，第一转筒605的外壁中心转动连接有支板606，支板606通过滚珠轴承与第一转筒605转动相连，支板606另一端铰接有斜杆607，斜杆607的另一端铰接有套筒608，套筒608的内壁与横杆601的外壁螺纹相连，旋钮603与横杆601的中心点均为同一条水平线上，旋钮603转动可以使横杆601进行同心转动，两个斜杆607相对于套筒608的中心点上下对称，可以使套筒608对两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产有机肥用长距离传送带，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面从前到后左右两侧均固接有多个竖板（2），所述竖板（2）的顶端内侧转动连接有横筒（3），所述横筒（3）的外壁内侧固定套接有辊筒（4），前后所述辊筒（4）的外壁之间通过传送带（5）转动相连，右侧所述横筒（3）的内部横向设有防跑偏机构（6）；所述防跑偏机构（6）包括横杆（601）、弯板（602）、旋钮（603）、第一梯形槽（604）、第一转筒（605）、支板（606）、斜杆（607）和套筒（608）；所述横杆（601）横向位于右侧横筒（3）的内部，所述横杆（601）的外壁右侧转动连接有弯板（602），所述弯板（602）的顶端与右侧竖板（2）固定相连，所述横杆（601）的右侧固接有旋钮（603），所述第一梯形槽（604）开设在传送带（5）的内侧表面中心，所述第一梯形槽（604）的内部上下两端均设有第一转筒（605），所述第一转筒（605）的外壁中心转动连接有支板（606），所述支板（606）另一端铰接有斜杆（607），所述斜杆（607）的另一端铰接有套筒（608），所述套筒（608）的内壁与横杆（601）的外壁螺纹相连。2.根据权利要求1所述的一种生产有机肥用长距离传送带，其特征在于：所述旋钮（603）与横杆（601）的中心点均为同一条水平线上。3.根据权利要求1所述的一种生产有机肥用长距离传送带，其特征在于：两个所述斜杆（607）相对于套筒（608）的中心点上下对称。4.根据权利要求1所述的一种生产有机肥用长距离传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅辰，韩云生，鲁闻庆，李学宙，李毅璠，
申请(专利权)人：山西绿丰肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：