一种生产有机肥用桥式拼接传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产有机肥用桥式拼接传送带，包括宽板，所述宽板的顶部固接有横板，所述宽板的上方内部安装有调节机构，所述调节机构包括双头螺柱、把手、立板、套板、第一竖板和第一传送带，所述双头螺柱内部与宽板的上方内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁左右两侧分别与把手的内壁相固接。解决了反松问题，保证了运输正常，提高了工作效率，通过调节剂机构解决反松问题，同时避免了运输晃动，避免了有机肥掉落，省去了从新运输的麻烦，降低了工作难度，通过升降机构和输送机构的配合，齿轮转动通过凸块带动宽板上下移动，实现了高度变化，满足了多种运输要求，消除了局限性，提高了实用性，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种生产有机肥用桥式拼接传送带


[0001]本技术涉及生产有机肥用桥式拼接传送带
，具体为一种生产有机肥用桥式拼接传送带。

技术介绍

[0002]桥式拼接传送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。
[0003]现有的产有机肥用桥式拼接传送带使用时由于顶部传送带始终保持水平，受压较大容易反松，影响正常传输，降低了工作效率，并且传送带反松会导致运输晃动，容易造成运输的有机肥掉落，需要从新运输，增加了工作难度，同时整体设备高度角度无法调节，无法满足所有运输要求，存在局限性，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产有机肥用桥式拼接传送带，以解决上述
技术介绍
中提出现有的产有机肥用桥式拼接传送带使用时由于顶部传送带始终保持水平，受压较大容易反松，影响正常传输，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产有机肥用桥式拼接传送带，包括宽板，所述宽板的顶部固接有横板，所述宽板的上方内部安装有调节机构；
[0006]所述调节机构包括双头螺柱、把手、立板、套板、第一竖板和第一传送带；
[0007]所述双头螺柱内部与宽板的上方内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁左右两侧分别与把手的内壁相固接，所述双头螺柱的外壁左右两侧螺纹分别与立板的内壁螺纹连接，两个所述立板的顶部分别与套板的底部内侧相固接，两个所述套板的正面外侧分别与第一竖板的底部相固接，两个所述第一竖板的后端面顶部分别与第一传送带的正面左右两侧转动相连。
[0008]优选的，两个所述套板的内壁分别与横板的外壁左右两侧滑动卡接。
[0009]优选的，所述宽板的正面左右两侧下方等距加工有圆口，所述宽板的底部固接有橡胶垫，所述宽板的左右两侧下方等距固接有凸块，所述橡胶垫的底部插接有底板，所述底板的顶部左右两侧均加工有滑槽。
[0010]优选的，所述底板的顶部左右两侧均安装有升降机构；
[0011]所述升降机构包括弯板、凸板、支架、电机和齿轮；
[0012]两个所述弯板的底部分别与底板的顶部左右两侧相固接，两个所述弯板的正面分别与凸板的上下两侧转动相连，两个所述凸板的内侧分别与对应的圆口的内壁相插接，两个所述弯板的顶部分别与支架的底部相固接，两个所述支架的内壁分别与电机的外壁相固接，两个所述电机的输出端分别与齿轮的正面相固接，两个所述齿轮的内侧分别与凸块的外壁啮合相连。
[0013]优选的，两个所述套板的正面外侧均安装有输送机构；
[0014]所述输送机构包括斜板、第二竖板、第二传送带、短板和方块；
[0015]所述斜板的顶部与套板的正面左侧转动相连，所述斜板的正面上下两侧分别与第二竖板的内侧相固接，两个第二竖板的后端面外侧分别与第二传送带的正面上下两侧转动相连，所述斜板的正面底部与短板的内壁转动相连，所述短板的底部与方块的顶部相固接，所述方块的外壁与滑槽的内部滑动卡接。
[0016]优选的，所述方块和滑槽组成滑动机构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产有机肥用桥式拼接传送带通过调节机构控制双头螺柱转动带动立板向两侧移动，移动套板使横板距离拉长对传送带进行拉紧，解决了反松问题，保证了运输正常，提高了工作效率。
[0018]通过调节剂机构解决反松问题，同时避免了运输晃动，避免了有机肥掉落，省去了从新运输的麻烦，降低了工作难度。
[0019]通过升降机构和输送机构的配合，齿轮转动通过凸块带动宽板上下移动，实现了高度变化，满足了多种运输要求，消除了局限性，提高了实用性，便于推广。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中弯板、凸板和支架的连接关系结构示意图；
[0022]图3为图1中电机、齿轮和凸块的连接关系结构示意图；
[0023]图4为图1中斜板、第二竖板和第二传送带的连接关系结构示意图。
[0024]图中：1、宽板，2、调节机构，201、双头螺柱，202、把手，203、立板，204、套板，205、第一竖板，206、第一传送带，3、升降机构，301、弯板，302、凸板，303、支架，304、电机，305、齿轮，4、输送机构，401、斜板，402、第二竖板，403、第二传送带，404、短板，405、方块，5、横板，6、圆口，7、橡胶垫，8、凸块，9、底板，10、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产有机肥用桥式拼接传送带，包括宽板1，宽板1的顶部固接有横板5，宽板1的上方内部安装有调节机构2，调节机构2包括双头螺柱201、把手202、立板203、套板204、第一竖板205和第一传送带206，双头螺柱201内部与宽板1的上方内壁转动相连，双头螺柱201受力通过宽板1上方内壁轴承进行转动，双头螺柱201的外壁左右两侧分别与把手202的内壁相固接，把手202便于转动双头螺柱201，双头螺柱201的外壁左右两侧螺纹分别与立板203的内壁螺纹连接，两个立板203的顶部分别与套板204的底部内侧相固接，两个套板204的正面外侧分别与第一竖板205的底部相固接，两个第一竖板205的后端面顶部分别与第一传送带206的正面左右两侧转动相连，第一传送带206动力源与外界电源相连通，两个套板204的内壁分别与横板5的外壁左右两侧滑动卡接，套板204受力通过横板5的外壁左右滑动。
[0027]宽板1的正面左右两侧下方等距加工有圆口6，宽板1的底部固接有橡胶垫7，橡胶垫7对宽板1的底部进行保护，宽板1的左右两侧下方等距固接有凸块8，橡胶垫7的底部插接有底板9，底板9的顶部左右两侧均加工有滑槽10，底板9的顶部左右两侧均安装有升降机构3，升降机构3包括弯板301、凸板302、支架303、电机304和齿轮305，两个弯板301的底部分别与底板9的顶部左右两侧相固接，两个弯板301的正面分别与凸板302的上下两侧转动相连，凸板302受力通过弯板301正面凹槽轴承进行转动，两个凸板302的内侧分别与对应的圆口6的内壁相插接，两个弯板301的顶部分别与支架303的底部相固接，两个支架303的内壁分别与电机304的外壁相固接，电机304的型号为Y2
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1，两个电机304的转动方向相反，两个电机304的输出端分别与齿轮305的正面相固接，两个齿轮305的内侧分别与凸块8的外壁啮合相连，齿轮305转动通过凸块8带动宽板1上下移动，两个套板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产有机肥用桥式拼接传送带，包括宽板（1），其特征在于：所述宽板（1）的顶部固接有横板（5），所述宽板（1）的上方内部安装有调节机构（2）；所述调节机构（2）包括双头螺柱（201）、把手（202）、立板（203）、套板（204）、第一竖板（205）和第一传送带（206）；所述双头螺柱（201）内部与宽板（1）的上方内壁转动相连，所述双头螺柱（201）的外壁左右两侧分别与把手（202）的内壁相固接，所述双头螺柱（201）的外壁左右两侧螺纹分别与立板（203）的内壁螺纹连接，两个所述立板（203）的顶部分别与套板（204）的底部内侧相固接，两个所述套板（204）的正面外侧分别与第一竖板（205）的底部相固接，两个所述第一竖板（205）的后端面顶部分别与第一传送带（206）的正面左右两侧转动相连。2.根据权利要求1所述的一种生产有机肥用桥式拼接传送带，其特征在于：两个所述套板（204）的内壁分别与横板（5）的外壁左右两侧滑动卡接。3.根据权利要求1所述的一种生产有机肥用桥式拼接传送带，其特征在于：所述宽板（1）的正面左右两侧下方等距加工有圆口（6），所述宽板（1）的底部固接有橡胶垫（7），所述宽板（1）的左右两侧下方等距固接有凸块（8），所述橡胶垫（7）的底部插接有底板（9），所述底板（9）的顶部左右两侧均加工有滑槽（10）。4.根据权利要求3所述的一种生产有机肥用桥式拼接传送带，其特征在于：所述底板（9）的顶部左右两侧均安装有升降机构（3）；所述升降机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅璠，韩云生，鲁闻庆，李学宙，李毅辰，
申请(专利权)人：山西绿丰肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：