本实用新型专利技术公开了一种应用于高炉喷煤喷吹系统的侧出粉装置，包括出粉管，所述出粉管的一端连接有高压输送泵，所述出粉管的顶端穿插连接有调节装置，所述出粉管的顶端连接有输送管，且输送管位于调节装置的右侧，所述输送管的一端设置有阀门，所述输送管的顶端连接有存粉箱，所述存粉箱的两端均连接有振动箱，所述存粉箱的顶端活动连接有盖板，两个所述振动箱的一端分别与存粉箱的两端相连通。本实用新型专利技术操作简便，通过设置的存粉箱和振动箱，可使该装置能够对输送的煤粉进行筛网，使得整个装置的输送质量更好，而所设置的调节装置，可便于工作人员对整个装置的输送速率进行控制，使得整个装置的灵活性更高。得整个装置的灵活性更高。得整个装置的灵活性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于高炉喷煤喷吹系统的侧出粉装置
[0001]本技术涉及高炉喷煤喷吹系统
，具体为一种应用于高炉喷煤喷吹系统的侧出粉装置。
技术介绍
[0002]高炉喷煤喷吹系统是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，在向高炉内输送煤粉时常需要使用一种侧出粉装置来提高煤粉输送的效率，目前所使用的这种侧出粉装置结构过于简单，这些装置在输送煤粉时不便于对煤粉进行筛选，使得进入到高炉内的煤粉参差不齐，降低了整个装置的输送质量，并且这些装置在输送煤粉时不便于对煤粉的输送速率进行控制，使得整个装置的灵活性较低，这些装置在输送煤粉时，也不便于对煤粉进行预加热处理和过滤处理，使得整个装置的实用性较低，为此我们提出一种应用于高炉喷煤喷吹系统的侧出粉装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种应用于高炉喷煤喷吹系统的侧出粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于高炉喷煤喷吹系统的侧出粉装置，包括出粉管，所述出粉管的一端连接有高压输送泵，所述出粉管的顶端穿插连接有调节装置，所述出粉管的顶端连接有输送管，且输送管位于调节装置的右侧，所述输送管的一端设置有阀门，所述输送管的顶端连接有存粉箱，所述存粉箱的两端均连接有振动箱，所述存粉箱的顶端活动连接有盖板，两个所述振动箱的一端分别与存粉箱的两端相连通，两个所述振动箱的上下内壁之间均连接有立杆，两个所述立杆的外表面均套接有伸缩弹簧，且两个立杆之间共同穿插连接有筛网板，所述筛网板的下端与两个伸缩弹簧固定连接，两个所述振动箱的上内壁上均安装有气缸，两个所述气缸的伸缩端均连接有冲击板，且两个冲击板分别位于筛网板顶端两侧的正上方。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述存粉箱的两侧箱壁与下箱壁之间均连接有倾斜板，所述输送管的顶端与存粉箱相连通，且输送管的顶端位于两个倾斜板之间。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节装置包括转盘，所述转盘的顶端开有若干个呈环形分布的并上下贯通的插孔，且转盘的顶端设置有两个配合插孔使用的插杆，所述转盘的下端连接有转杆，所述转杆的下端延伸至出粉管内并套接有转动轴承，所述转杆的两端均连接有弧形挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出粉管与高压输送泵连接的一端开有通风孔，所述输送管的下端与出粉管相连通，所述出粉管的上下内壁之间连接有过滤网板，且过滤网板位于调节装置的左侧，所述出粉管的上下内壁之间均连接有加热片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴承的下端与出粉管的下内壁固
定连接，两个所述弧形挡板均位于出粉管内，且两个弧形挡板的一端端面分别与出粉管的两侧内壁相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出粉管的顶端开有两个配合插孔和插杆使用的稳固孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过设置存粉箱和振动箱，振动箱内的冲击板可在气缸的作用下对存粉箱内的筛网板进行冲击，使筛网板能够在伸缩弹簧的作用下进行上下振动，使得整个装置能够对存粉箱内的煤粉进行筛选，避免进入到高炉内的煤粉参差不齐，提高了整个装置的输送质量。
[0012]2.通过设置调节装置，在其中的转盘、转杆、转动轴承、插孔和插杆的作用下，可使两个弧形挡板能够在出粉管内转动到不同的位置处，使得整个装置对煤粉的的输送速率进行控制，提高了整个装置的灵活性。
[0013]3.通过在出粉管内设置加热片和过滤网板，可使该装置在输送煤粉时能够对煤粉进行预加热处理和过滤处理，使得整个装置的实用性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术存粉箱和振动箱剖面图；
[0016]图3为本技术调节装置示意图；
[0017]图4为本技术出粉管剖面图。
[0018]图中：1、出粉管；2、存粉箱；3、调节装置；4、输送管；5、阀门；6、高压输送泵；7、振动箱；8、盖板；11、过滤网板；12、加热片；13、通风孔；21、倾斜板；22、筛网板；31、转盘；32、弧形挡板；33、转动轴承； 34、转杆；35、插杆；36、插孔；71、气缸；72、冲击板；74、立杆；75、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种应用于高炉喷煤喷吹系统的侧出粉装置，包括出粉管1，出粉管1的一端连接有高压输送泵6，出粉管1的顶端穿插连接有调节装置3，出粉管1的顶端连接有输送管4，且输送管4位于调节装置3的右侧，输送管4的一端设置有阀门5，输送管4的顶端连接有存粉箱2，存粉箱2的两端均连接有振动箱7，存粉箱2的顶端活动连接有盖板8，两个振动箱7的一端分别与存粉箱2的两端相连通，两个振动箱7的上下内壁之间均连接有立杆74，两个立杆74的外表面均套接有伸缩弹簧75，且两个立杆74之间共同穿插连接有筛网板22，筛网板22的下端与两个伸缩弹簧75固定连接，两个振动箱7的上内壁上均安装有气缸71，两个气缸71的伸缩端均连接有冲击板72，且两个冲击板72分别位于筛网板22顶端两侧的正上方，使用时，先将整个装置中的出粉管1的一端与高炉相连
接，在向高炉内输送煤粉时，可先打开存粉箱2顶端的盖板8，并将所需输送的煤粉添加入存粉箱2内，之后盖上盖板8并启动两个振动箱7内的气缸71，使两个气缸71的伸缩端开始分别带动两个冲击板72对筛网板22进行冲击，筛网板22在受到冲击后会顺着两个立杆74进行下移并对两个伸缩弹簧75进行挤压，然后两个伸缩弹簧75会产生反弹力来使筛网板22完成振动的过程，从而可使筛网板22能够对煤粉进行筛选。
[0021]请参阅图1
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4，存粉箱2的两侧箱壁与下箱壁之间均连接有倾斜板21，输送管4的顶端与存粉箱2相连通，且输送管4的顶端位于两个倾斜板21之间，完成筛选后的煤粉会在两个倾斜板21的作用下进入到输送管4中，这时在打开输送管4一端的阀门5即可使输送管4中的煤粉进入到出粉管1中，当煤粉进入到出粉管1中后启动高压输送泵6就能够将出粉管1中的煤粉吹送到高炉内。
[0022]请参阅图1
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4，调节装置3包括转盘31，转盘31的顶端开有若干个呈环形分布的并上下贯通的插孔36，且转盘31的顶端设置有两个配合插孔36使用的插杆35，转盘31的下端连接有转杆34，转杆34的下端延伸至出粉管1 内并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于高炉喷煤喷吹系统的侧出粉装置，包括出粉管(1)，其特征在于：所述出粉管(1)的一端连接有高压输送泵(6)，所述出粉管(1)的顶端穿插连接有调节装置(3)，所述出粉管(1)的顶端连接有输送管(4)，且输送管(4)位于调节装置(3)的右侧，所述输送管(4)的一端设置有阀门(5)，所述输送管(4)的顶端连接有存粉箱(2)，所述存粉箱(2)的两端均连接有振动箱(7)，所述存粉箱(2)的顶端活动连接有盖板(8)，两个所述振动箱(7)的一端分别与存粉箱(2)的两端相连通，两个所述振动箱(7)的上下内壁之间均连接有立杆(74)，两个所述立杆(74)的外表面均套接有伸缩弹簧(75)，且两个立杆(74)之间共同穿插连接有筛网板(22)，所述筛网板(22)的下端与两个伸缩弹簧(75)固定连接，两个所述振动箱(7)的上内壁上均安装有气缸(71)，两个所述气缸(71)的伸缩端均连接有冲击板(72)，且两个冲击板(72)分别位于筛网板(22)顶端两侧的正上方。2.根据权利要求1所述的一种应用于高炉喷煤喷吹系统的侧出粉装置，其特征在于：所述存粉箱(2)的两侧箱壁与下箱壁之间均连接有倾斜板(21)，所述输送管(4)的顶端与存粉箱(2)相连通，且输送管(4)的顶端位于两个倾斜板(21)之间。3.根据权利要求1所述的一种应用...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜青卿，刘龙，
申请(专利权)人：南京博维机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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