一种应用于转炉投弹系统的快速分析弹头技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于转炉投弹系统的快速分析弹头，包括转炉外框本体，所述转炉外框本体的内壁顶部活动卡设有连接块，所述转炉外框本体的顶端一侧螺纹卡设有和连接块配合使用的固定螺栓，且固定螺栓的底部螺纹卡接在连接块中，所述连接块的一端固定安装有调节组件；所述调节组件包括U型架，所述U型架的底部滑动卡设有安装座，所述安装座的顶端中部固定安装有伸缩螺筒，所述伸缩螺筒的顶端中部螺纹卡设有转动螺杆，所述转动螺杆的上部穿过U型架的顶端并固定安装有螺钮，本实用新型专利技术，通过设置调节组件，能够稳定的灵活调节分析弹头本体的深度位置，以适应分析弹头本体对转炉的检测分析作业，进而提升分析弹头本体的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于转炉投弹系统的快速分析弹头


[0001]本技术涉及转炉投弹系统
，具体为一种应用于转炉投弹系统的快速分析弹头。

技术介绍

[0002]转炉，炉体可转动用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形、内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼，转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性(用镁砂或白云石为内衬)和酸性(用硅质材料为内衬)转炉；按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉；按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉。转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法，其主要特点是：靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。
[0003]为解决无副枪转炉的动态控制难题，在转炉下料口增加一套投弹式快速分析仪，在不倒炉的情况下能进行在线检测温度、定氧、定碳，在使用投弹式快速分析仪进行作业时，需要外加快速分析弹头，其中，快速分析弹头大多数固定安装在转炉外框本体上，不方便进行拆卸检修，且快速分析弹头的深度位置不好灵活调节，无法有效适应弹头本体对转炉的检测分析作业，降低了分析弹头的使用效果，为此，我们提出一种新型的应用于转炉投弹系统的快速分析弹头用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于转炉投弹系统的快速分析弹头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于转炉投弹系统的快速分析弹头，包括转炉外框本体，所述转炉外框本体的内壁顶部活动卡设有连接块，所述转炉外框本体的顶端一侧螺纹卡设有和连接块配合使用的固定螺栓，且固定螺栓的底部螺纹卡接在连接块中，所述连接块的一端固定安装有调节组件；
[0006]所述调节组件包括U型架，所述U型架的底部滑动卡设有安装座，所述安装座的顶端中部固定安装有伸缩螺筒，所述伸缩螺筒的顶端中部螺纹卡设有转动螺杆，所述转动螺杆的上部穿过U型架的顶端并固定安装有螺钮，所述调节组件通过U型架的一侧上端和连接块的一端固定安装，所述安装座的底端中部可拆卸安装有分析弹头本体。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的两侧固定设有卡凸，所述U型架的两侧开设有和卡凸配合使用的卡槽，且卡凸滑动卡接在对应的卡槽中。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡凸的顶端中部均固定安装有导向杆，所述卡槽的内壁上表面均开设有和导向杆配合使用的导向槽，且导向杆滑动卡接在对应的导向槽中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述分析弹头本体的顶端中部固定安装有
卡柱，所述卡柱的顶端固定安装有限位盘，所述安装座的底端中部开设有和限位盘配合使用安装槽，所述限位盘和卡柱滑动卡接在安装槽中，所述安装槽的内壁开设有和卡柱对应的限位滑槽，且限位滑槽设有呈对称分布的两组，两组所述限位滑槽中均滑动卡设有限位弧板，两组所述限位弧板活动套接在卡柱的外侧，所述安装座的两侧均螺纹插设有和限位弧板配合使用的伸缩螺杆，且两组伸缩螺杆的相对侧对应和限位弧板的一侧转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位盘的顶端和安装槽的内上壁接触，所述限位盘的底端和限位弧板的顶端接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位盘的外径尺寸大于卡柱的外径尺寸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，通过设置调节组件，能够稳定的灵活调节分析弹头本体的深度位置，以适应分析弹头本体对转炉的检测分析作业，进而提升分析弹头本体的使用效果。
[0014]2.其中，使用调节组件中的安装座，方便进行分析弹头本体和转炉外框本体之间的可拆卸安装固定，进而方便对分析弹头本体进行检修，进一步提升了分析弹头本体的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中调节组件和分析弹头本体的结构连接示意图；
[0017]图3为本技术中安装座和分析弹头本体的结构连接示意图。
[0018]图中：1、转炉外框本体；2、连接块；21、固定螺栓；3、调节组件；4、分析弹头本体；31、U型架；311、卡槽；312、导向槽；32、安装座；321、卡凸；33、伸缩螺筒；34、转动螺杆；341、螺钮；35、导向杆；3211、安装槽；3212、限位滑槽；322、伸缩螺杆；323、限位弧板；41、卡柱；42、限位盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种应用于转炉投弹系统的快速分析弹头，包括转炉外框本体1，转炉外框本体1的内壁顶部活动卡设有连接块2，转炉外框本体1的顶端一侧螺纹卡设有和连接块2配合使用的固定螺栓21，且固定螺栓21的底部螺纹卡接在连接块2中，实现转炉外框本体1和连接块2之间的可拆卸安装，连接块2的一端固定安装有调节组件3；
[0021]调节组件3包括U型架31，U型架31的底部滑动卡设有安装座32，安装座32的顶端中部固定安装有伸缩螺筒33，伸缩螺筒33的顶端中部螺纹卡设有转动螺杆34，转动螺杆34的上部穿过U型架31的顶端并固定安装有螺钮341，通过手动螺拧螺钮341带动转动螺杆34进行转动，从而带动伸缩螺筒33上下移动，调节组件3通过U型架31的一侧上端和连接块2的一
端固定安装，安装座32的底端中部可拆卸安装有分析弹头本体4。
[0022]安装座32的两侧固定设有卡凸321，U型架31的两侧开设有和卡凸321配合使用的卡槽311，且卡凸321滑动卡接在对应的卡槽311中，方便安装座32在U型架31中上下移动。
[0023]卡凸321的顶端中部均固定安装有导向杆35，卡槽311的内壁上表面均开设有和导向杆35配合使用的导向槽312，且导向杆35滑动卡接在对应的导向槽312中，通过导向杆35在导向槽312中上下滑动，对安装座32在U型架31中的上下移动进行导向，从而提升了安装座32上下移动的稳定性。
[0024]分析弹头本体4的顶端中部固定安装有卡柱41，卡柱41的顶端固定安装有限位盘42，其中，限位盘42的外径尺寸大于卡柱41的外径尺寸；安装座32的底端中部开设有和限位盘42配合使用安装槽3211，限位盘42和卡柱41滑动卡接在安装槽3211中，限位盘42的顶端和安装槽3211的内上壁接触，安装槽3211的内壁开设有和卡柱41对应的限位滑槽3212，且限位滑槽3212设有呈对称分布的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于转炉投弹系统的快速分析弹头，包括转炉外框本体(1)，其特征在于：所述转炉外框本体(1)的内壁顶部活动卡设有连接块(2)，所述转炉外框本体(1)的顶端一侧螺纹卡设有和连接块(2)配合使用的固定螺栓(21)，且固定螺栓(21)的底部螺纹卡接在连接块(2)中，所述连接块(2)的一端固定安装有调节组件(3)；所述调节组件(3)包括U型架(31)，所述U型架(31)的底部滑动卡设有安装座(32)，所述安装座(32)的顶端中部固定安装有伸缩螺筒(33)，所述伸缩螺筒(33)的顶端中部螺纹卡设有转动螺杆(34)，所述转动螺杆(34)的上部穿过U型架(31)的顶端并固定安装有螺钮(341)，所述调节组件(3)通过U型架(31)的一侧上端和连接块(2)的一端固定安装，所述安装座(32)的底端中部可拆卸安装有分析弹头本体(4)。2.根据权利要求1所述的一种应用于转炉投弹系统的快速分析弹头，其特征在于：所述安装座(32)的两侧固定设有卡凸(321)，所述U型架(31)的两侧开设有和卡凸(321)配合使用的卡槽(311)，且卡凸(321)滑动卡接在对应的卡槽(311)中。3.根据权利要求2所述的一种应用于转炉投弹系统的快速分析弹头，其特征在于：所述卡凸(321)的顶端中部均固定安装有导向杆(35)，所述卡槽(311)的内壁上表面均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜青卿，刘龙，
申请(专利权)人：南京博维机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：