本实用新型专利技术公开了一种基于叠箱机的料箱定位机构，本实用新型专利技术涉及料箱传送位置技术领域，包括传送辊带，所述传送辊带的顶部设有限位块，所述限位块的一侧开设有安装腔，所述安装腔的内部设有螺旋辊与驱动机构，所述螺旋辊的端部与安装腔内壁转动连接，所述驱动机构与螺旋辊传动连接，所述限位块的一端固定贯穿有转动柱，所述转动柱的两端均活动连接侧档板，所述侧档板的底部与传送辊带的边沿相固定，所述传送辊带的侧面固定有往复机构。本实用新型专利技术利用螺旋辊作用在箱体上的摩擦力，从而使得箱体往侧档板的方向移动，从而使得多个箱体发生并排，无需通过额外推动机构对箱体施加外力便可改变箱体位置，提高了叠箱机的工作效率。提高了叠箱机的工作效率。提高了叠箱机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于叠箱机的料箱定位机构
[0001]本技术涉及料箱传送位置
，尤其涉及一种基于叠箱机的料箱定位机构。
技术介绍
[0002]叠箱机通常利用传送辊带的传送作用下，通过对箱体的位置的改变，最终达到对箱体堆叠的效果，现有的叠箱机在对箱体进行位置限定时，通常当箱体进行隔档之后，通过额外推动机构对箱体施加外力，使得箱体的位置改变，该方式在推动箱体过程中会占用一定时间，影响箱体的运行流畅度以及移动速度，从而对叠箱机的工作效率产生影响。
技术实现思路
[0003]本技术无需通过额外推动机构对箱体施加外力便可改变箱体位置，整个过程运行流畅，提高了叠箱机的工作效率，具有良好的实用意义。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种基于叠箱机的料箱定位机构，包括传送辊带，所述传送辊带的顶部设有限位块，所述限位块的一侧开设有安装腔，所述安装腔的内部设有螺旋辊与驱动机构，所述螺旋辊的端部与安装腔内壁转动连接，所述驱动机构与螺旋辊传动连接，所述限位块的一端固定贯穿有转动柱，所述转动柱的两端均活动连接侧档板，所述侧档板的底部与传送辊带的边沿相固定，所述传送辊带的侧面固定有往复机构，所述往复机构与转动柱传动连接。
[0006]优选的，所述驱动机构包括与安装腔内壁相固定的电机，所述电机的输出轴与螺旋辊的外侧均固定有链盘，所述链盘之间通过传动链传动连接。
[0007]优选的，所述往复机构包括有与传送辊带侧面固定的安装台，所述安装台的顶部固定有气缸，所述气缸的输出轴固定有齿板，所述齿板的顶部啮合有齿轮，所述齿轮与转动柱外侧相固定。
[0008]优选的，所述限位块的长度数值大于传送辊带的宽度数值，所述限位块的横截面为矩形。
[0009]优选的，所述侧档板的一端为斜边端，所述侧档板的边沿与传送辊带相平齐。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过在限位块上设置可转动的螺旋辊，利用螺旋辊作用在箱体上的摩擦力，从而使得箱体往侧档板的方向移动，从而使得多个箱体发生并排，无需通过额外推动机构对箱体施加外力便可改变箱体位置，整个过程运行流畅，提高了叠箱机的工作效率，具有良好的实用意义。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种基于叠箱机的料箱定位机构的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处放大图。
[0014]图中：1传送辊带、2限位块、3安装腔、4螺旋辊、5驱动机构、6转动柱、7侧档板、8往复机构、9电机、10链盘、11传动链、12安装台、13气缸、14齿板、15齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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2，一种基于叠箱机的料箱定位机构，包括传送辊带1，传送辊带1的顶部设有限位块2，限位块2的一侧开设有安装腔3，安装腔3的内部设有螺旋辊4与驱动机构5，螺旋辊4的端部与安装腔3内壁转动连接，驱动机构5与螺旋辊4传动连接，限位块2的一端固定贯穿有转动柱6，转动柱6的两端均活动连接侧档板7，侧档板7的底部与传送辊带1的边沿相固定，传送辊带1的侧面固定有往复机构8，往复机构8与转动柱6传动连接。
[0017]其中，驱动机构5包括与安装腔3内壁相固定的电机9，电机9的输出轴与螺旋辊4的外侧均固定有链盘10，链盘10之间通过传动链11传动连接，从而为螺旋辊4提供稳定的驱动力，确保螺旋辊4可以稳定持续转动。
[0018]其中，往复机构8包括有与传送辊带1侧面固定的安装台12，安装台12的顶部固定有气缸13，气缸13的输出轴固定有齿板14，齿板14的顶部啮合有齿轮15，齿轮15与转动柱6外侧相固定。
[0019]其中，限位块2的长度数值大于传送辊带1的宽度数值，确保对箱体进行全面拦截，限位块2的横截面为矩形，便于安装。
[0020]其中，侧档板7的一端为斜边端，侧档板7的边沿与传送辊带1相平齐，从而防止侧档板7在移动过程中箱体形成阻碍。
[0021]工作原理：使用时，驱动机构5使得螺旋辊4在安装腔3中发生转动，当传送辊带1上的箱体到达限位块2后，此时转动的螺旋辊4使得箱体发生垂直于传送辊带1的方向移动，直到箱体与侧档板7接触，当有多个箱体发生并排时，此时往复机构8使得转动柱6带动限位块2发生转动，从而使得处于并排的箱体随着传送辊带1继续移动，整个过程运行流畅，无需通过额外推动机构对箱体施加外力，便可实现箱体并排，具有良好的实用意义。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于叠箱机的料箱定位机构，包括传送辊带(1)，其特征在于，所述传送辊带(1)的顶部设有限位块(2)，所述限位块(2)的一侧开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内部设有螺旋辊(4)与驱动机构(5)，所述螺旋辊(4)的端部与安装腔(3)内壁转动连接，所述驱动机构(5)与螺旋辊(4)传动连接，所述限位块(2)的一端固定贯穿有转动柱(6)，所述转动柱(6)的两端均活动连接侧档板(7)，所述侧档板(7)的底部与传送辊带(1)的边沿相固定，所述传送辊带(1)的侧面固定有往复机构(8)，所述往复机构(8)与转动柱(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于叠箱机的料箱定位机构，其特征在于，所述驱动机构(5)包括与安装腔(3)内壁相固定的电机(9)，所述电机(9)的输出轴与螺旋辊(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建立，李想，王红星，董恩光，
申请(专利权)人：南京克莱尔输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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