提篮机的纸箱成型模块制造技术

技术编号:31775452 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-08 10:19
本实用新型专利技术公开了提篮机的纸箱成型模块,包括吊篮框架:所述吊篮框架的外壁设置有固定架,且固定架上贯穿设置有翻转杆,且翻转杆的端部设置有凸轮,所述吊篮框架的一侧外壁设置有翻转电机,且翻转电机的输出端通过皮带与翻转杆连接,所述吊篮框架的另一侧外壁设置有横移组件,且横移组件通过支撑组件与辊压组件连接,并驱动辊压组件沿吊篮框架的长度方向往复移动。本实用新型专利技术中,该纸箱成型模块采用凸轮的翻转方式,可以推动纸箱盖翻转并覆盖在纸箱的开口端,实现自动化纸箱自动翻盖成型的效果,并结合辊压组件的辊压处理,确保纸箱盖能够平整稳定的覆盖在纸箱上,确保了纸箱成型后的平整度,继而提高了纸箱的成型质量。继而提高了纸箱的成型质量。继而提高了纸箱的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
提篮机的纸箱成型模块


[0001]本技术涉及传送机械
,尤其涉及提篮机的纸箱成型模块。

技术介绍

[0002]随着我国社会经济的不断发展,机械工业也迅速的发展起来,产品的种类在不断的增多,为了提高企业的效益,工人对于机械加工效率的要求也越来越高,这就使得产品的调配与发放发挥着重要的作用,尤其在产品的包装和传送当中,吊篮机可以对包装有产品的纸箱进行定点快速传送,辅助企业的生产加工。
[0003]现有的提篮机的纸箱在传输时,为了实现纸箱的成型,通常采用气动机械吸附并按压的方式,当纸箱盖被按压后,由于缺少对纸箱盖进行整平处理的措施,导致纸箱盖的成型品质不佳,容易发生纸箱盖弯曲变形的现象,降低了纸箱的成型质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出可以对纸箱盖进行辊压整平,确保纸箱盖平整度,提高纸箱成型质量的提篮机的纸箱成型模块。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:提篮机的纸箱成型模块,包括吊篮框架:
[0006]所述吊篮框架的外壁设置有固定架,且固定架上贯穿设置有翻转杆,且翻转杆的端部设置有凸轮;
[0007]所述吊篮框架的一侧外壁设置有翻转电机,且翻转电机的输出端通过皮带与翻转杆连接;
[0008]所述吊篮框架的另一侧外壁设置有横移组件,且横移组件通过支撑组件与辊压组件连接,并驱动辊压组件沿吊篮框架的长度方向往复移动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述横移组件包括一设置在吊篮框架上的横移架,横移架上设置有横移电机,且横移电机的输出端通过丝杆与螺母座联接,且螺母座与支撑组件连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述螺母座的两侧外壁均设置有滚珠,且滚珠与横移架的内壁滚动接触。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述支撑组件包括一设置在螺母座上的套管,套管的内壁嵌设有与辊压组件连接的支撑架。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述套管上螺纹贯穿设置有紧固销,且紧固销延伸至套管内并与支撑架抵触。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述辊压组件包括一套设在支撑架上的压平辊,压平辊的外壁包裹有胶套。
[0019]本技术提供了提篮机的纸箱成型模块。具备以下有益效果:
[0020]该纸箱成型模块采用凸轮的翻转方式,可以推动纸箱盖翻转并覆盖在纸箱的开口端,实现自动化纸箱自动翻盖成型的效果,并结合辊压组件的辊压处理,确保纸箱盖能够平整稳定的覆盖在纸箱上,确保了纸箱成型后的平整度,继而提高了纸箱的成型质量。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的提篮机的纸箱成型模块的结构示意图;
[0022]图2为本技术中横移组件的俯视结构示意图;
[0023]图3为本技术中支撑组件与辊压组件连接处的结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、皮带;2、翻转电机;3、翻转杆;4、凸轮;5、固定架;6、吊篮框架;7、横移组件;71、横移电机;72、横移架;73、丝杆;74、螺母座;741、滚珠;8、支撑组件;81、套管;82、紧固销;83、支撑架;9、辊压组件;91、压平辊;92、胶套。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]如图1所示,提篮机的纸箱成型模块,包括吊篮框架6:
[0028]吊篮框架6的外壁设置有固定架5,且固定架5上贯穿设置有翻转杆3,且翻转杆3的端部设置有凸轮4;
[0029]吊篮框架6的一侧外壁设置有翻转电机2,且翻转电机2的输出端通过皮带1与翻转杆3连接;
[0030]吊篮框架6的另一侧外壁设置有横移组件7,且横移组件7通过支撑组件8与辊压组件9连接,并驱动辊压组件9沿吊篮框架6的长度方向往复移动。
[0031]在本实施方式中,将具有单一纸箱盖的纸箱放置在吊篮框架6内,使得纸箱盖翻转至凸轮4的一侧上方,当纸箱内物品放置后需要翻盖时,启动翻转电机2使其通过皮带1带动翻转杆3旋转,此时,翻转杆3带动凸轮4旋转,使得凸轮4与纸箱盖的外侧接触并推动,将纸箱盖翻转至纸箱的开口端,当纸箱盖覆盖在纸箱上后,在横移组件7的驱动下,带动辊压组件9使其沿着纸箱盖的表面移动,即可对纸箱盖起到辊压整平处理,确保纸箱盖能够稳定的覆盖在纸箱上,有效的提高了纸箱成型的质量。
[0032]如图1和图2所示,横移组件7包括一设置在吊篮框架6上的横移架72,横移架72上设置有横移电机71,且横移电机71的输出端通过丝杆73与螺母座74联接,且螺母座74与支撑组件8连接,通过横移电机71的正反转,结合丝杆73和螺母座74的传动作用,可以带动辊压组件9在纸箱盖的外侧往复移动,对纸箱盖进行自动、高效的整平处理。
[0033]如图2所示,螺母座74的两侧外壁均设置有滚珠741,且滚珠741与横移架72的内壁滚动接触,利用滚珠741的滚动作用,降低螺母座74在横移架72内移动时受到的摩擦阻力,提高螺母座74移动的灵活性。
[0034]如图3所示,支撑组件8包括一设置在螺母座74上的套管81,套管81的内壁嵌设有与辊压组件9连接的支撑架83,套管81上螺纹贯穿设置有紧固销82,且紧固销82延伸至套管
81内并与支撑架83抵触,支撑架83可以在套管81内上下移动,调节支撑组件8的整体高度,从而调节辊压组件9与纸箱盖之间的间距,改变辊压组件9对纸箱盖的辊压力度大小,并通过紧固销82可以对支撑架83的位置进行夹紧固定,确保支撑组件8的稳定性。
[0035]如图3所示,辊压组件9包括一套设在支撑架83上的压平辊91,压平辊91的外壁包裹有胶套92,压平辊91对纸箱盖进行辊压处理,胶套92用来对纸箱盖起到缓冲保护的作用,防止纸箱盖与压平辊91直接接触而发生损坏的现象。
[0036]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提篮机的纸箱成型模块,包括吊篮框架(6),其特征在于:所述吊篮框架(6)的外壁设置有固定架(5),且固定架(5)上贯穿设置有翻转杆(3),且翻转杆(3)的端部设置有凸轮(4);所述吊篮框架(6)的一侧外壁设置有翻转电机(2),且翻转电机(2)的输出端通过皮带(1)与翻转杆(3)连接;所述吊篮框架(6)的另一侧外壁设置有横移组件(7),且横移组件(7)通过支撑组件(8)与辊压组件(9)连接,并驱动辊压组件(9)沿吊篮框架(6)的长度方向往复移动。2.根据权利要求1所述的提篮机的纸箱成型模块,其特征在于:所述横移组件(7)包括一设置在吊篮框架(6)上的横移架(72),横移架(72)上设置有横移电机(71),且横移电机(71)的输出端通过丝杆(73)与螺母座(74)联接,且螺母座(74)与支...

【专利技术属性】
技术研发人员:李想张建立王红星董恩光
申请(专利权)人:南京克莱尔输送机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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