一种基于叠箱机的阻箱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于叠箱机的阻箱机构，本实用新型专利技术涉及叠箱机技术领域，包括驱动底座与输送机，所述驱动底座与输送机边缘相固定，驱动底座的顶部传动连接有直立柱，所述直立柱的侧面开设有优弧槽，所述优弧槽的内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆的顶部固定有旋钮块，所述直立柱的外侧活动套接有安装框，所述安装框的内壁开设有螺纹槽与蜗杆相啮合，所述安装框一侧固定固定有阻挡板，所述阻挡板的一侧固定有缓冲机构，所述阻挡板远离安装框的一端设有限位柱。本实用新型专利技术结构简单，可以根据不同规格箱体，使得阻挡板的位置方便进行灵活的精准调节，起到良好的阻挡效果。起到良好的阻挡效果。起到良好的阻挡效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于叠箱机的阻箱机构


[0001]本技术涉及叠箱机
，尤其涉及一种基于叠箱机的阻箱机构。

技术介绍

[0002]叠箱机是指在输送机的传送作用下，通过相关执行机构对箱体位置进行调整改变，使得多个箱体完成叠加状态的一种器械，叠箱机中往往会设有阻箱机构对箱体在输送机上进行暂时阻挡。
[0003]现有的阻箱机构往往是与驱动底座传动连接的简单的阻挡板体，在实际使用过程中，无法根据箱体的实际规格进行灵活调节，往往会出阻挡板高于箱体的情况，无法起到良好的阻挡效果。

技术实现思路

[0004]本技术可以根据不同规格箱体，使得阻挡板的位置方便进行灵活的精准调节，起到良好的阻挡效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于叠箱机的阻箱机构，包括驱动底座与输送机，所述驱动底座与输送机边缘相固定，驱动底座的顶部传动连接有直立柱，所述直立柱的侧面开设有优弧槽，所述优弧槽的内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆的顶部固定有旋钮块，所述直立柱的外侧活动套接有安装框，所述安装框的内壁开设有螺纹槽与蜗杆相啮合，所述安装框一侧固定固定有阻挡板，所述阻挡板的一侧固定有缓冲机构，所述阻挡板远离安装框的一端设有限位柱。
[0007]优选的，所述直立柱的顶部设有限位条与环形片圈，所述限位条的一端与直立柱的顶部活动铰接，所述环形片圈与蜗杆固定套接。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括有缓冲板，所述缓冲板的一侧通过若干个导轨杆活动贯穿于阻挡板，若干个所述导轨杆外侧均活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与缓冲板相固定。
[0009]优选的，所述缓冲板远离导轨杆的一侧活动安装有若干个活动辊。
[0010]优选的，所述限位柱的底部与输送机侧边垂直固定，所述限位柱的侧面与阻挡板相接触。
[0011]优选的，所述蜗杆的底端通过限位钉与优弧槽底端转动插接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过在直立柱的侧面活动安装蜗杆，利用蜗杆与螺纹槽之间的啮合作用使得安装框带动阻挡板发生精准移动，便于调节，有利于阻挡输送机输送的不同规格箱体，起到良好的阻挡效果，具有良好的实用意义。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种基于叠箱机的阻箱机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种基于叠箱机的阻箱机构的直立柱局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B
‑
B处截面视图。
[0018]图中：1驱动底座、2直立柱、3优弧槽、4蜗杆、5旋钮块、6安装框、7螺纹槽、8阻挡板、9缓冲机构、10限位柱、11输送机、12限位条、13环形片圈、14缓冲板、15导轨杆、16弹簧、17限位钉、18活动辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种基于叠箱机的阻箱机构，包括驱动底座1与输送机11，驱动底座1与输送机11边缘相固定，驱动底座1的顶部传动连接有直立柱2，直立柱2的侧面开设有优弧槽3，优弧槽3的内部转动安装有蜗杆4，蜗杆4的顶部固定有旋钮块5，直立柱2的外侧活动套接有安装框6，安装框6的内壁开设有螺纹槽7与蜗杆4相啮合，安装框6一侧固定固定有阻挡板8，阻挡板8的一侧固定有缓冲机构9，阻挡板8远离安装框6的一端设有限位柱10。
[0021]其中，直立柱2的顶部设有限位条12与环形片圈13，限位条12的一端与直立柱2的顶部活动铰接，环形片圈13与蜗杆4固定套接，环形片圈13由多个凸出片在环圈外侧相固定而成，通过限位条12与环形片圈13进行卡接，从而对蜗杆4在优弧槽3中转动进行限位，防止蜗杆4出现松转的情况。
[0022]其中，缓冲机构9包括有缓冲板14，缓冲板14的一侧通过若干个导轨杆15活动贯穿于阻挡板8，若干个导轨杆15外侧均活动套接有弹簧16，弹簧16的一端与缓冲板14相固定，当缓冲板14受到挤压时，此时弹簧16受到挤压发生形变，从而对箱体的冲击力进行缓冲卸力的效果，保护了箱体以及阻挡板8。
[0023]其中，缓冲板14远离导轨杆15的一侧活动安装有若干个活动辊18，当驱动底座1带动直立柱2发生转动时，此时活动辊18与箱体表面发生滚动，减小缓冲板14与箱体之间的摩擦力。
[0024]其中，限位柱10的底部与输送机11侧边垂直固定，限位柱10的侧面与阻挡板8相接触，限位柱10对阻挡板8提供一定的支撑力。
[0025]其中，蜗杆4的底端通过限位钉17与优弧槽3底端转动插接，对蜗杆4在优弧槽3中进行位置限定。
[0026]工作原理：使用时，阻挡板8对输送机11上运行的箱体进行阻挡时，此时阻挡板8通过缓冲机构9对箱体的冲击惯性进行缓冲，并使得箱体在输送机上停止移动，与此同时限位柱10对阻挡板8提供一定支撑力，另外，根据箱体规格的不同，当需要调节阻挡板8与输送机11之间的距离时，此时通过扭动旋钮块5使得蜗杆4在优弧槽3的内部发生转动，从而使得安装框6在通过螺纹槽7与蜗杆4啮合的情况下带动阻挡板8沿着直立柱2发生移动，从而实现灵活精准的调节阻挡板8的位置，整个过程操作简单方便。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于叠箱机的阻箱机构，包括驱动底座(1)与输送机(11)，所述驱动底座(1)与输送机(11)边缘相固定，其特征在于，驱动底座(1)的顶部传动连接有直立柱(2)，所述直立柱(2)的侧面开设有优弧槽(3)，所述优弧槽(3)的内部转动安装有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的顶部固定有旋钮块(5)，所述直立柱(2)的外侧活动套接有安装框(6)，所述安装框(6)的内壁开设有螺纹槽(7)与蜗杆(4)相啮合，所述安装框(6)一侧固定固定有阻挡板(8)，所述阻挡板(8)的一侧固定有缓冲机构(9)，所述阻挡板(8)远离安装框(6)的一端设有限位柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于叠箱机的阻箱机构，其特征在于，所述直立柱(2)的顶部设有限位条(12)与环形片圈(13)，所述限位条(12)的一端与直立柱(2)的顶部活动铰接，所述环形片圈(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建立，李想，王红星，董恩光，
申请(专利权)人：南京克莱尔输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：