一种2-[2-甲基-3-(三氟甲基)苯氨基]烟酸的合成方法技术

技术编号:30018852 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-11 06:33
本发明专利技术属于医药中间体技术领域,具体涉及一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2

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甲基
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(三氟甲基)苯氨基]烟酸的合成方法


[0001]本专利技术属于医药中间体
,具体涉及一种2

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甲基
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(三氟甲基)苯氨基]烟酸的合成方法。

技术介绍

[0002]氟尼辛葡甲胺是一种新型的、非甾体类动物专用的解热镇痛药,属于烟酸类的衍生物,是环氧化酶抑制剂。目前,在兽医临床上,该药用于马可缓解肌肉反常引起的炎症和痛觉,缓解马的内脏绞痛,治疗马驹的腹泻、颤抖、结肠炎等;用于牛治疗呼吸系统疾病,内毒素引起的乳腺炎;用于狗治疗关节炎、发热腹泻、颤抖及眼科感染;用于猪治疗腹泻等,也可用于母猪乳房炎、子宫炎及无乳综合征的辅助治疗。
[0003]2‑
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(三氟甲基)苯氨基]烟酸是氟尼辛葡甲胺合成过程中的重要中间体,目前对于2

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(三氟甲基)苯氨基]烟酸是氟尼辛葡甲胺的生产方法产率低,纯度不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题:针对上述所述的问题,提供一种2

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(三氟甲基)苯氨基]烟酸的合成方法。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下所述的技术方案是:一种2

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(三氟甲基)苯氨基]烟酸的合成方法,该合成方法包括如下步骤:(1)亲电取代:将3,4

二氯甲苯、四氯化碳进行亲电取代反应,得到中间体A;(2)卤素交换:将中间体A、氟化氢在高压状态下进行卤素交换反应,得到中间体B;(3)硝化反应:将中间体B、硝酸进行硝化反应得到中间体C;(4)加氢还原:将中间体C在氢气加压、醋酸钠和钯碳的作用下进行加氢还原反应,得中间体D
;(5)酰胺耦合:将中间体D、2

氯烟酸进行酰胺耦合,得到2

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(三氟甲基)苯氨基]烟酸。
[0006]所述该合成的具体步骤为:(1)将四氯化碳、三氯化铝按质量比5~7:1放入反应釜,升温50~60℃,滴加三氯化铝等质量的3,4

二氯甲苯,滴加结束保温2~3h,降温15~25℃,静置,加入四氯化碳体积60~90%的水,降温至3~5℃,搅拌1~2h,静置分层,收集上层有机相,下层水相用四氯化碳萃取一次,合并上述有机相,分别使用5%氢氧化钠水溶液、水进行洗涤,得洗涤料,将洗涤料进行浓缩,收集浓缩物,得中间体A;(2)将中间体A放入高压反应釜,充入氟化氢至压力为8kg,升温60~80℃,搅拌反应2~4h,再进行精馏,得中间体B;(3)将中间体B、质量分数为96%硫酸按质量比为1:3~5放入反应器,升温至40~45℃,滴加中间体B质量25%的质量分数为94%发烟硝酸,滴加结束保温1h,加入质量分数为96%硫酸等体积的二氯甲烷稀释反应液,静置分层,收集有机相,用质量分数为10%氢氧化钠洗涤,水洗,浓缩,得中间体C;(4)将中间体C、醋酸钠、水、钯碳催化剂按质量比4~6:3:15:1~2放入反应釜中,氮气置换,使用氢气进行加压,加压至10kg氢气压力,升温80~85℃,反应6~8h,降温20~23℃,出料,压滤,滤液加入二氯乙烷萃取,将有机相进行干燥,浓缩,精馏,得中间体D;(5)将中间体D、乙腈、2

氯烟酸按质量比2~4:9:1搅拌均匀,在95~100℃下,反应2~4h,降温至20℃,抽滤,离心,重结晶,烘干,得2

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(三氟甲基)苯氨基]烟酸。
[0007]本专利技术与其他方法相比,有益技术效果是:本专利技术以四氯化碳、三氯化铝作为起始原料,依次通过亲电取代,卤素交换,硝化,加氢还原,酰胺耦合进而得到了2

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(三氟甲基)苯氨基]烟酸,制备过程中产物收率高,纯度较好。
具体实施方式
[0008]一种2

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(三氟甲基)苯氨基]烟酸的合成方法,其步骤为:(1)将四氯化碳、三氯化铝按质量比5~7:1放入反应釜,升温50~60℃,滴加三氯化铝等质量的3,4

二氯甲苯,滴加结束保温2~3h,降温15~25℃,静置,加入四氯化碳体积60~90%的水,降温至3~5℃,搅拌1~2h,静置分层,收集上层有机相,下层水相用四氯化碳萃取一次,合并上述有机相,分别使用5%氢氧化钠水溶液、水进行洗涤,得洗涤料,将洗涤料进行浓缩,收集浓缩物,得中间体A;
(2)将中间体A放入高压反应釜,充入氟化氢至压力为8kg,升温60~80℃,搅拌反应2~4h,再进行精馏,得中间体B;(3)将中间体B、质量分数为96%硫酸按质量比为1:3~5放入反应器,升温至40~45℃,滴加中间体B质量25%的质量分数为94%发烟硝酸,滴加结束保温1h,加入质量分数为96%硫酸等体积的二氯甲烷稀释反应液,静置分层,收集有机相,用质量分数为10%氢氧化钠洗涤,水洗,浓缩,得中间体C;(4)将中间体C、醋酸钠、水、钯碳催化剂按质量比4~6:3:15:1~2放入反应釜中,氮气置换,使用氢气进行加压,加压至10kg氢气压力,升温80~85℃,反应6~8h,降温20~23℃,出料,压滤,滤液加入二氯乙烷萃取,将有机相进行干燥,浓缩,精馏,得中间体D;(5)将中间体D、乙腈、2

氯烟酸按质量比2~4:9:1搅拌均匀,在95~100℃下,反应2~4h,降温至20℃,抽滤,离心,重结晶,烘干,得2

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(三氟甲基)苯氨基]烟酸。
[0009]实施例1一种2

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(三氟甲基)苯氨基]烟酸的合成方法,其步骤为:(1)将5kg四氯化碳、1kg三氯化铝放入反应釜,升温50℃,滴加三氯化铝等质量的3,4

二氯甲苯,滴加结束保温2h,降温15℃,静置,加入四氯化碳体积60%的水,降温至3℃,搅拌1h,静置分层,收集上层有机相,下层水相用四氯化碳萃取一次,合并上述有机相,分别使用5%氢氧化钠水溶液、水进行洗涤,得洗涤料,将洗涤料进行浓缩,收集浓缩物,得3.6kg中间体A,纯度为99.3%;(2)将5kg中间体A放入高压反应釜,充入氟化氢至压力为8kg,升温60℃,搅拌反应2h,再进行精馏,得4.4kg中间体B,纯度为99.0%;(3)将4kg中间体B、12kg质量分数为96%硫酸放入反应器,升温至40℃,滴加中间体B质量25%的质量分数为94%发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2

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(三氟甲基)苯氨基]烟酸的合成方法,其特征在于,该合成方法包括如下步骤:(1)亲电取代:将3,4

二氯甲苯、四氯化碳进行亲电取代反应,得到中间体A;(2)卤素交换:将中间体A、氟化氢在高压状态下进行卤素交换反应,得到中间体B;(3)硝化反应:将中间体B、硝酸进行硝化反应得到中间体C;(4)加氢还原:将中间体C在氢气加压、醋酸钠和钯碳的作用下进行加氢还原反应,得中间体D;(5)酰胺耦合:将中间体D、2

氯烟酸进行酰胺耦合,得到2

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(三氟甲基)苯氨基]烟酸。2.根据权利要求1所述的2

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甲基
‑3‑
(三氟甲基)苯氨基]烟酸的合成方法,其特征在于,所述该合成的具体步骤为:(1)将四氯化碳、三氯化铝按质量比5~7:1放入反应釜,升温50~60℃,滴加三氯化铝等质量的3,4

二氯甲苯,滴加结束保温2~3h,降温15~25℃,静置,加入四氯化碳体积60~90%的水,降温至3~5℃,搅拌1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健龙王力刚
申请(专利权)人:宁夏常晟药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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