【技术实现步骤摘要】
钢带成型机构
[0001]本技术属于钢带加工
,更具体地说,是涉及一种钢带成型机构。
技术介绍
[0002]钢带生产完成后,钢带需按不同的需求成型为不同形状和不同长度,在现有技术中,钢带成型往往需要在多个工位之间搬运,利用机械作业和手动操作配合完成,反复搬运钢带在多个工位间移动,生产周期较长,生产效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢带成型机构,旨在解决钢带成型生产周期长,生产效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种钢带成型机构,包括工作台,所述工作台上沿钢带传送方向依次安装有压制组件、冷却组件、校正组件和剪切组件,所述压制组件的数量为多个且间隔设置,所述压制组件的前侧和后侧均设有用于为所述钢带导向的导向组件,压制组件包括设于工作台上的压制架体,所述压制架体自下而上安装有第一压制辊和第二压制辊,所述第一压制辊和所述第二压制辊之间形成用于压制所述钢带的压制间隙;所述冷却组件包括设于所述工作台上的冷却池、设于所述冷却池内且沿所述钢带传送方向依 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢带成型机构,其特征在于,包括工作台,所述工作台上沿钢带传送方向依次安装有压制组件、冷却组件、校正组件和剪切组件,所述压制组件的数量为多个且间隔设置,所述压制组件的前侧和后侧均设有用于为所述钢带导向的导向组件,压制组件包括设于工作台上的压制架体,所述压制架体自下而上安装有第一压制辊和第二压制辊,所述第一压制辊和所述第二压制辊之间形成用于压制所述钢带的压制间隙;所述冷却组件包括设于所述工作台上的冷却池、设于所述冷却池内且沿所述钢带传送方向依次设置的多个托辊以及设于所述冷却池上方的喷淋管;所述校正组件包括设于所述工作台上的校平机构和校直机构,所述校平机构和所述校直机构沿所述钢带传送方向依次设置;所述剪切组件包括设于工作台上的固定切刀、设于所述固定切刀上方的活动切刀以及设于所述工作台上用于驱动所述活动切刀升降的驱动件。2.如权利要求1所述的钢带成型机构,其特征在于,所述压制架体上设有驱动机构,所述驱动机构用于带动所述第二压制辊升降。3.如权利要求1所述的钢带成型机构,其特征在于,所述导向组件包括固定连接在工作台上的底座和设于所述底座上的两个导向辊,两个所述导向辊之间形成用于钢带通过的导向间隙。4.如权利要求3所述的钢带成型机构,其特征在于,所述底座的上端面开设有滑槽,两个所述导向辊滑动设于所述滑槽内,两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员:史纪忠,
申请(专利权)人:石家庄中泰制管技术开发有限公司,
类型:新型
国别省市:
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