本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢钢水管的成型焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面从左到右依次固定安装有压曲装置、压辊组、焊接机、冷却装置、打磨装置和排管辊，所述压曲装置包括安装架，所述安装架安装在固定板的正面，所述安装架的上部固定安装有压曲轮，所述安装架的下部固定安装有压曲辊。由于压曲装置将钢板片压压曲度、压辊组进行压合、焊接机进行焊接、打磨装置进行打磨，使得繁多的工序集合一次性加工完成，节省了人力物力，并且由于多个辊体进行组合压合定位使得钢板卷成型速度快、成型效果好、定位准确，并且辊体之间可在调节槽内进行调节以适应不同的使用大小需要。行调节以适应不同的使用大小需要。行调节以适应不同的使用大小需要。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢钢水管的成型焊接装置
[0001]本技术涉及不锈钢水管生产
，特别涉及一种用于不锈钢钢水管的成型焊接装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
[0003]但是，现有技术中，由于不锈钢钢管由不锈钢钢片制作而成，在焊接之前需要进行压合，焊接时需要进行定位焊接，焊接之后还要进行打磨等工序，所以不锈钢钢管在成型焊接时工序繁多、效率低下，并且由于不锈钢钢管的圆形结构，使得不锈钢钢管不易进行定位。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于不锈钢钢水管的成型焊接装置，解决工序多和不易定位的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于不锈钢钢水管的成型焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面从左到右依次固定安装有压曲装置、压辊组、焊接机、冷却装置、打磨装置和排管辊。
[0006]优选的，所述压曲装置包括安装架，所述安装架安装在固定板的正面，所述安装架的上部固定安装有压曲轮，所述安装架的下部固定安装有压曲辊，所述压曲辊的辊体上开设有凹槽。
[0007]优选的，所述压辊组包括两组竖向安装的压合辊和两组横向安装的压合辊，且每组压合辊压合的间隙从右到左依次减小0.5cm。
[0008]优选的，所述冷却装置包括定位辊，所述定位辊的顶部位置固定安装有第一喷水管。
[0009]优选的，所述打磨装置包括安装板，所述安装板的背面固定安装在固定板的正面，所述安装板的底部固定安装有打磨机，所述固定板的底部且位于打磨机的两侧固定安装有第二喷水管。
[0010]优选的，所述压合辊、定位辊和排管辊皆包括一对辊体和辊板，所述辊板的板体上开设有调节槽，且辊体安装在调节槽内，且辊体皆由电机驱动，所述辊体的表面开设有压管槽。
[0011]优选的，所述工作台的顶部且位于冷却装置、打磨装置的下方位置固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的中部固定安装有滤网，所述蓄水池的内部右侧位置固定安装有水泵，且水泵通过水管与第一喷水管和第二喷水管连接，所述工作台的底部固定连接有支脚。
[0012]采用上述技术方案，由于压曲装置将钢板片压压曲度、压辊组进行压合、焊接机进
行焊接、打磨装置进行打磨，使得繁多的工序集合一次性加工完成，节省了人力物力，并且由于多个辊体进行组合压合定位使得钢板卷成型速度快、成型效果好、定位准确，并且辊体之间可在调节槽内进行调节以适应不同的使用大小需要。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的压曲装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的压合辊、定位辊和排管辊结构示意图；
[0016]图4为本技术的辊体结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、固定板；3、压曲装置；301、安装架；302、压曲轮；303、压曲辊；304、凹槽；4、压辊组；401、压合辊；5、焊接机；6、冷却装置；601、定位辊；602、第一喷水管；7、打磨装置；701、安装板；702、打磨机；703、第二喷水管；8、排管辊；9、辊体；10、辊板；11、调节槽；12、压管槽；13、蓄水箱；14、滤网；15、水泵；16、支脚。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]根据图1
‑
图4所示：一种用于不锈钢钢水管的成型焊接装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有固定板2，所述固定板2的正面从左到右依次固定安装有压曲装置3、压辊组4、焊接机5、冷却装置6、打磨装置7和排管辊8。
[0020]因为所述压曲装置3包括安装架301，所述安装架301安装在固定板2的正面，所述安装架301的上部固定安装有压曲轮302，所述安装架301的下部固定安装有压曲辊303，所述压曲辊303的辊体9上开设有凹槽304，所以压曲轮302和压曲辊303的凹槽304处进行配合将钢板片折有曲度。
[0021]因为所述压辊组4包括两组竖向安装的压合辊401和两组横向安装的压合辊401，且每组压合辊401压合的间隙从右到左依次减小0.5cm，所以压辊组4利用压合辊401之间的挤压配合将有曲度的钢板卷进一步压合。
[0022]因为所述冷却装置6包括定位辊601，所述定位辊601的顶部位置固定安装有第一喷水管602，所以第一喷水将焊接后的不锈钢钢水管冲水冷却。
[0023]因为所述打磨装置7包括安装板701，所述安装板701的背面固定安装在固定板2的正面，所述安装板701的底部固定安装有打磨机702，所述固定板2的底部且位于打磨机702的两侧固定安装有第二喷水管703，所以打磨装置7利用打磨机702对焊接处进行打磨，第二喷水管703对打磨机702进行冲水冷却，使打磨机702打磨处不会过热。
[0024]因为所述压合辊401、定位辊601和排管辊8皆包括一对辊体9和辊板10，所述辊板10的板体上开设有调节槽11，且辊体9安装在调节槽11内，且辊体9皆由电机驱动，所述辊体9的表面开设有压管槽12，所以电机带动辊体9进行运作，辊体9可通过转动螺母在调节槽11内进行调节，压管槽12对不锈钢钢水管进行压合。
[0025]因为所述工作台1的顶部且位于冷却装置6、打磨装置7的下方位置固定安装有蓄水箱13，所述蓄水箱13的中部固定安装有滤网14，所述蓄水池的内部右侧位置固定安装有水泵15，且水泵15通过水管与第一喷水管602和第二喷水管703连接，所述工作台1的底部固定连接有支脚16，所以蓄水箱13可为第一喷水管602和第二喷水管703提供水源，且水源通过第一喷水管602和第二喷水管703落下后再次流入蓄水箱13，即实现了循环利用，支脚16对工作台1进行支撑。
[0026]本技术实施例的用于不锈钢钢水管的成型焊接装置的工作原理如下：不锈钢钢片从压曲装置3进入，由压曲轮302和压曲辊303的凹槽304处进行配合将钢板片折有曲度，通过压辊组4后压辊组4利用压合辊401之间辊体9压管槽12的挤压配合将有曲度的钢板卷继续挤压直到压合，再由焊接机5对压合口进行焊接，由冷却装置6的第一喷水将焊接后的不锈钢钢水管冲水冷却，打磨装置7利用打磨机702对焊接处进行打磨，第二喷水管703对打磨机702进行冲水冷却，使打磨机702打磨处不会过热，蓄水箱13可为第一喷水管602和第二喷水管703提供水源，且水源通过第一喷水管602和第二喷水管703落下后再次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢钢水管的成型焊接装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面从左到右依次固定安装有压曲装置、压辊组、焊接机、冷却装置、打磨装置和排管辊。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢钢水管的成型焊接装置，其特征在于，所述压曲装置包括安装架，所述安装架安装在固定板的正面，所述安装架的上部固定安装有压曲轮，所述安装架的下部固定安装有压曲辊，所述压曲辊的辊体上开设有凹槽。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢钢水管的成型焊接装置，其特征在于，所述压辊组包括两组竖向安装的压合辊和两组横向安装的压合辊，且每组压合辊压合的间隙从右到左依次减小0.5cm。4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢钢水管的成型焊接装置，其特征在于，所述冷却装置包括定位辊，所述定位辊的顶部位置固定安装有第一喷水管。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘新金，
申请(专利权)人：广东益家管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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