本实用新型专利技术公开了一种精密模具生产用检测装置，包括安装板，安装板其一游离端安装有转向电机，安装板另一游离端安装有连接块，连接块游离端固定安装有刚性弹簧，刚性弹簧和转向电机游离端均安装有输出电机，输出电机均设置有两个相对应的输出端，两个输出电机的四个输出端均连接有行走轮，四个行走轮外侧均固定安装有磁铁。本实用新型专利技术通过安装有行走轮和磁铁，便于完成装置位于金属制模具表面的吸附和行走，且不局限于正向平面，通过涂层厚度检测机构和硬度检测机构的组合完成对于模具表面的多道检测，且通过传输模块完成对于检测数据的传输，通过扬声器来读取检测结果，便于工作人员获取检测数据，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精密模具生产用检测装置
[0001]本技术涉及模具检测领域，特别是涉及一种精密模具生产用检测装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]现有的模具加工检测装置大多为工人手持，部分复杂模具和精密模具内部不便于手持工具进入，因此需要一种精密模具生产用检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密模具生产用检测装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种精密模具生产用检测装置，包括安装板，所述安装板其一游离端安装有转向电机，所述安装板另一游离端安装有连接块，所述连接块游离端固定安装有刚性弹簧，所述刚性弹簧和所述转向电机游离端均安装有输出电机，所述输出电机均设置有两个相对应的输出端，两个所述输出电机的四个输出端均连接有行走轮，四个所述行走轮外侧均固定安装有磁铁，所述安装板上部中心处安装有主控器，位于所述主控器前侧且位于所述安装板上部设置有扬声器，位于所述主控器后侧且位于所述安装板上部设置有传输模块，所述扬声器和所述传输模块均与所述主控器通过数据传输线电连接，位于所述主控器两侧且位于所述安装板上部分别安装有涂层厚度检测机构和硬度检测机构，所述涂层厚度检测机构包括磁性测厚仪和第一套管，所述磁性测厚仪位于所述安装板上部且位于所述主控器一侧，所述第一套管的数量为两个且位于所述磁性测厚仪一侧对称设置，所述第一套管内侧顶端均设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧游离端均设置有第一连接板，所述第一连接板均与所述第一套管滑动连接，所述第一连接板下部均连接有第一检测探头，所述第一检测探头均与所述磁性测厚仪通过数据传输线电连接，所述磁性测厚仪与所述主控器电连接，所述硬度检测机构包括硬度计和第二套管，所述硬度计位于所述安装板上部且位于所述主
控器另一侧，所述第二套管位于所述硬度计一侧且位于所述安装板上部，所述第二套管内侧顶端设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧游离端连接有第二连接板，所述第二连接板与所述第二套管滑动连接，所述第二连接板下部设置有第二检测探头，所述第二检测探头与所述硬度计通过数据传输线电连接，所述硬度计与所述主控器通过数据传输线电连接。
[0007]优选的：所述传输模块为4g输送模块且具备传输探头，所述转向电机通过螺栓安装于所述安装板一侧。
[0008]如此设置，通过所述传输模块的设置便于完成对于检测数据的传输，便于完成对于所述转向电机的安装。
[0009]优选的：所述刚性弹簧和所述安装板均与所述连接块焊接，所述输出电机通过安装法兰与所述转向电机输出轴固定连接。
[0010]如此设置，提升所述转向电机和所述刚性弹簧相对于所述安装板的连接强度，便于完成所述转向电机向所述输出电机提供扭力。
[0011]优选的：所述磁铁通过螺栓安装于所述行走轮外侧，所述磁铁与所述行走轮连接处设置有减震橡胶。
[0012]如此设置，便于完成对于所述磁铁的安装，完成对于所述磁铁和所述行走轮4的减震。
[0013]优选的：所述扬声器通过螺栓安装于所述安装板上部，所述第一压缩弹簧通过螺栓安装于所述第一套管内测顶部。
[0014]如此设置，便于完成对于所述扬声器的安装，便于完成对于所述第一压缩弹簧7的安装。
[0015]优选的：所述第一连接板位于所述第一套管内侧滑动，且所述第一连接板外侧设置有滑块，所述第一套管内侧设置有于所述滑块相匹配的滑槽。
[0016]如此设置，便于完成所述第一连接板位于所述第一套管内侧的滑动，且限制滑动方向。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]安装有行走轮和磁铁，便于完成装置位于金属制模具表面的吸附和行走，且不局限于正向平面，通过涂层厚度检测机构和硬度检测机构的组合完成对于模具表面的多道检测，且通过传输模块完成对于检测数据的传输，通过扬声器来读取检测结果，便于工作人员获取检测数据，提升工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术所述一种精密模具生产用检测装置的轴测图；
[0021]图2是本技术所述一种精密模具生产用检测装置的第一套管剖视图；
[0022]图3是本技术所述一种精密模具生产用检测装置的第二套管剖视图；
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、安装板；2、转向电机；3、输出电机；4、行走轮；5、磁铁；6、第一套管；7、第一压缩弹簧；8、第一连接板；9、第一检测探头；10、磁性测厚仪； 11、扬声器；12、主控器；13、传输模块；14、硬度计；15、第二套管；16、第二压缩弹簧；17、第二连接板；18、第二检测探头；19、连接块；20、刚性弹簧。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密模具生产用检测装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)其一游离端安装有转向电机(2)，所述安装板(1)另一游离端安装有连接块(19)，所述连接块(19)游离端固定安装有刚性弹簧(20)，所述刚性弹簧(20)和所述转向电机(2)游离端均安装有输出电机(3)，所述输出电机(3)均设置有两个相对应的输出端，两个所述输出电机(3)的四个输出端均连接有行走轮(4)，四个所述行走轮(4)外侧均固定安装有磁铁(5)，所述安装板(1)上部中心处安装有主控器(12)，位于所述主控器(12)前侧且位于所述安装板(1)上部设置有扬声器(11)，位于所述主控器(12)后侧且位于所述安装板(1)上部设置有传输模块(13)，所述扬声器(11)和所述传输模块(13)均与所述主控器(12)通过数据传输线电连接，位于所述主控器(12)两侧且位于所述安装板(1)上部分别安装有涂层厚度检测机构和硬度检测机构，所述涂层厚度检测机构包括磁性测厚仪(10)和第一套管(6)，所述磁性测厚仪(10)位于所述安装板(1)上部且位于所述主控器(12)一侧，所述第一套管(6)的数量为两个且位于所述磁性测厚仪(10)一侧对称设置，所述第一套管(6)内侧顶端均设置有第一压缩弹簧(7)，所述第一压缩弹簧(7)游离端均设置有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)均与所述第一套管(6)滑动连接，所述第一连接板(8)下部均连接有第一检测探头(9)，所述第一检测探头(9)均与所述磁性测厚仪(10)通过数据传输线电连接，所述磁性测厚仪(10)与所述主控器(12)电连接，所述硬度检测机构包括硬度计(14)和第二套管(15)，所述硬度计(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆宝龙，
申请(专利权)人：天津鑫浩源科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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